轴套钻孔工装的制作方法

本实用新型涉及轴套加工技术领域，具体涉及一种轴套钻孔工装。

背景技术：

电除尘设备阴阳极振打中的尘中轴承在金工生产，其中的轴套，在精加工过程中需要钻孔，因技术质量要求严格，必须保证所轴套加工精度，且数量大，按传统的钻孔加工无法保证图纸要求的尺寸精度，而且加工速度慢，不能满足合同进度要求。

针对于此，需要做出改进。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种可以定位准确提高钻孔精度的轴套钻孔工装。

一种轴套钻孔工装，包括一对结构一致的半圆筒体，所述一对半圆筒体在一侧铰接，所述一个半圆筒体相对另一个半圆筒体转动进行打开或者形成一个用于放置轴套的筒体，所述半圆筒体的筒壁上设有若干对通孔，所述半圆筒体的中部还设有一个螺纹孔。

进一步的，所述半圆筒体的后端设有凸起，所述凸起也为半圆筒体结构，且所述凸起的桶壁外圆与所述半圆筒体的后端内圆连接，为一体结构。

进一步的，所述通孔设有两排，且所述螺纹孔位于两排通孔的中间。

进一步的，所述其中一个半圆筒体的底部还设有底座，所述底座是通过焊接固定在其中一个的半圆筒体的底部。

进一步的，所述一个半圆筒体在一侧铰接，在另一侧分别设有上连接部和下连接部，所述上连接部和下连接部上均相对设有安装孔，所述一对半圆筒体形成一个筒体后，上连接部和下连接部之间通过螺栓可拆卸固定连接。

进一步的，所述每一对通孔之间左右对称相对设置，通孔的轴线位于同一条直线上。

进一步的，所述通孔和螺纹孔均位于所述凸起的前侧的半圆筒体的桶壁上。

进一步的，所述通孔的内径为7-8mm。

本实用新型的优点在于：通过设置一个专门的用于放置轴套的一对半圆筒体，半圆筒体上设置通孔，将放入后，将轴套固定在筒体内，用螺栓固定住，然后通过通孔对轴套进行钻孔，非常方便，且由于有了定位，可以提高大大提高钻孔的精度。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例2的主视结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

结合附图1和图2，本实用新型一种轴套钻孔工装，包括一对结构一致的半圆筒体1，所述一对半圆筒体1在一侧铰接，所述一个半圆筒体1相对另一个半圆筒体1转动进行打开或者形成一个用于放置轴套7的筒体2，所述半圆筒体1的筒壁上设有若干对通孔3，所述半圆筒体1的中部还设有一个螺纹孔4。

进一步的，所述半圆筒体1的后端设有凸起5，所述凸起5也为半圆筒体结构，且所述凸起5的桶壁外圆与所述半圆筒体1的后端内圆连接，为一体结构。

具体的，所述通孔3设有两排，且所述螺纹孔4位于两排通孔3的中间。

进一步的，所述其中一个半圆筒体1的底部还设有底座6，所述底座6是通过焊接固定在其中一个的半圆筒体1的底部。

进一步的，所述一个半圆筒体1在一侧铰接，在另一侧分别设有上连接部11和下连接部12，所述上连接部11和下连接部12上均相对设有安装孔，所述一对半圆筒体1形成一个筒体2后，上连接部11和下连接部12之间通过螺栓13可拆卸固定连接，提高对轴套7的紧固性，可以作为本实用新型第二个实施例；

进一步的，所述每一对通孔3之间左右对称相对设置，通孔3的轴线位于同一条直线上。

进一步的，所述通孔3和螺纹孔4均位于所述凸起5的前侧的半圆筒体1的桶壁上。

具体的，所述通孔3的内径为7.5mm，将轴套放入筒体2内，然后通过通孔3对轴套进行钻孔，方便定位准确。

本实用新型的优点在于：本发明提供了一种轴套钻孔工装，通过设置一个专门的用于放置轴套的一对半圆筒体，半圆筒体上设置通孔，将放入后，将轴套固定在筒体内，用螺栓固定住，然后通过通孔对轴套进行钻孔，非常方便，且由于有了定位，可以提高大大提高钻孔的精度。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。