一种用于级进落料模的导正系统的制作方法

文档序号:11597694阅读:638来源:国知局

本实用新型涉及冷冲压级进模具,尤其是一种级进模具的导正系统。



背景技术:

随着汽车行业的高速发展,汽车零部件行业的竞争也越来越激烈。高效率、高精度、高质量、低成本已成为汽车零部件制造厂家的共同目标。为了提高生产效率及降低生产成本,很多企业引入了级进模具来进行汽车零部件的生产,但传统的级进模具其导向结构为两层传递的方式,其加工和装配的过程中两次误差累计,其总导向误差较大,精度较低,致使产品精度下降;同时其弹顶销中弹簧力的大小与弹顶销与制件件的摩擦力的设置不合适时,容易导致制件向上带起,影响正常生产。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种级进模具的导正系统,解决现有级进模具的导正时,导向结构两层传递,加工和装配的过程中两次误差累计,总导向误差较大,产品精度较低;弹顶销中弹簧力的大小与弹顶销与制件件的摩擦力的设置不合适时,容易导致制件向上带起,影响正常生产的问题。

为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:

一种用于级进落料模的导正系统,包括导正销、上模座、凸模和下模座;所述导正销上端固定连接于所述上模座下端上,所述上模座下端连接有第一弹性元件,所述第一弹性元件下端设有卸料板,所述下模座位于所述上模座下方,所述下模座上端设置有凸模,所述凸模上端用于放置料片,所述下模座一侧上端设置第二弹性元件,所述第二弹性元件上端设置有脱料板,所述脱料板上端设置有卡板;所述卸料板上设有导正销定位孔,所述料片上开有导正孔,所述导正销与料片的导正孔配合用于导正料片,所述凸模上设有导正销让位孔。

进一步的,所述第一弹性元件通过螺钉固定于所述上模座上,所述卸料板固定连接于所述第一弹性元件下端。

进一步的,所述第二弹性元件通过螺钉固定于所述下模座上,所述脱料板固定连接于所述第二弹性元件上端。

进一步的,所述卡板直接安装在脱料板上;所述卡板随脱料板一起上下运动,且在其运动过程中会与料片发生直接接触。

与现有技术相比,本实用新型的有益技术效果:

采用导正销避开卸料板及弹顶销直接安装在上模座的方式,直接对产品进行导向,避免了卸料板与上模导向,上模与下模具导向的两层传递导向,提高的模具导向精度,同时提高了产品精度;其次该结构去掉了弹顶销巧妙的以卸料板的方式直接卸料,有效的避免了弹顶销中弹簧力的大小与弹顶销与制件件的摩擦力的设置不合适时,容易导致制件向上带起,影响正常生产的情况。本实用新型结构简单、导向精度高,有效的提高了产品的稳定性及产品精度。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型级进模具的导正系统的结构示意图。

附图标记说明:1、导正销;2、卡板;3、料片;4、凸模;5、上模座;6、下模座;7、卸料板;8、脱料板;9-导正销让位孔;10-第一弹性元件;11-第二弹性元件。

具体实施方式

如图1所示,一种用于级进落料模的导正系统,包括导正销1、上模座5、凸模4和下模座6;所述导正销1上端固定连接于所述上模座5下端上,所述上模座5下端连接有第一弹性元件10,所述第一弹性元件10下端设有卸料板7,所述下模座6位于所述上模座5下方,所述下模座6上端设置有凸模4,所述凸模4上端用于放置料片3,所述下模座6一侧上端设置第二弹性元件11,所述第二弹性元件11上端设置有脱料板8,所述脱料板8上端设置有卡板(2);所述卸料板7上设有导正销定位孔,所述料片3上开有导正孔,所述导正销1与料片3的导正孔配合用于导正料片3,所述凸模4上设有导正销让位孔9。

所述第一弹性元件10通过螺钉固定于所述上模座5上,所述卸料板7固定连接于所述第一弹性元件10下端。

所述第二弹性元件11通过螺钉固定于所述下模座6上,所述脱料板8固定连接于所述第二弹性元件11上端。

所述卡板2直接安装在脱料板8上,所述卡板2随脱料板8一起上下运动,且在其运动过程中会与料片3发生直接接触。

本实用新型的动作过程如下:

级进模具作业时,首先,料带被送料机送入模具,模具内冲头会在料片3中冲出导正孔,带有导正孔的料片3继续前进,固定在上模座5的导正销1随上模座5向下运动,穿过料片3的导正孔,插入凸模4的导正销让位孔9,实现料片3的导正,上模座5向上运动,带动导正销1向上运动,使导正销1退出凸模4的导正销让位孔9,在上模座5向上运动过程中,卸料板7在第一弹性元件10的作用下,向下发力,托料板8在第二弹性元件11的作用下,向上发力,二者将料片3夹住,防止料片3在导正销1向上运动时被带起上行,上模座5继续向上运动,此时卸料板7上端的第一弹性元件10以及脱料板8下方的第二弹性元件11已释放大部分弹力,卸料板7最终与料片3分离,同时由于上模座5继续向上运动,导致导正销1继续向上运动,逐步退出料片3的导正孔,在退出过程中,料片3被安装在脱料板8上的卡板2卡住,防止了料片3被导正销1向上带起,整个导正工作完成。依次循环上述过程,可以持续不断的完成进模具料片的导正工作。

本实用新型通过导正销1和料片3导正孔及相关组件的匹配,通过简单的上下运动,完成级进模具料片的导正工作,模具结构简单,安装、维修、调试方便,有效提高产品精度,同时避免了制件向上被带起,影响正常生产的情况。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1