本实用新型涉及一种钢丝成型设备，具体说是一种钢丝圈状样品成型装置。
背景技术：
目前胎圈钢丝在开发阶段往往需要钢丝样品以作钢丝性能测试，而圈状样品取样次数和数量很多。传统的取样是将钢丝缠绕于放在地上的纸筒上，取样过程需要保持下腰姿势，长此以往会出现腰椎酸痛现象，人的脸部与钢丝为垂直关系，一旦钢丝头脱落，很容易伤到眼睛。
技术实现要素：
本实用新型的目的便是提供一种使用方面，安全性高的钢丝圈状样品成型装置。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案包括底座和三角支架，所述底座下方四角设有滚轮，所述底座上方设有三角支架，所述三角支架上端设有滚动轴，所述滚动轴右侧设有滚筒，所述滚筒右侧外沿设有手柄，所述滚筒上设有钢丝固定孔，所述钢丝固定孔与滚筒圆心平行，所述底座中部上侧设有链接支架，所述滚动轴贯穿三角支架上端，且左侧设有抱紧装置，所述抱紧装置下侧连接有牵动杆，所述牵动杆下端连接有撬杆，所述撬杆通过螺栓固定在链接支架上，所述撬杆右侧设有踏板，所述滚筒由PVC材料制作而成。
由于采用上述技术方案，本实用新型的有益效果：
1、使用方便，因为三角支架的问题，太高滚筒位置，操作人员无需下蹲弯腰，劳动强度降低。
2、安全性高，因为操作人员与钢丝处于平行位置，钢丝头脱落，也不会打伤操作人员。
3、方便取样，因为钢丝弯转产生弹性，在取样时滚筒容易转动，导致钢丝脱落，弹起伤人，在抱紧装置的作用下避免这一情况发生。
附图说明
现结合附图对本实用新型做进一步说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1、底座，2、三角支架，3、滚轮，4、滚动轴，5、滚筒，6、手柄，7、钢丝固定孔，8、抱紧装置，9、牵动杆，10、撬杆，11、链接支架，12、踏板。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型包括底座1和三角支架2，所述底座1下方四角设有滚轮3，所述底座1上方设有三角支架2，所述三角支架2上端设有滚动轴4，所述滚动轴4右侧设有滚筒5，所述滚筒5右侧外沿设有手柄6，所述滚筒5上设有钢丝固定孔7，所述钢丝固定孔7与滚筒5圆心平行，所述底座1中部上侧设有链接支架11，所述滚动轴4贯穿三角支架2上端，且左侧设有抱紧装置8，所述抱紧装置8下侧连接有牵动杆9，所述牵动杆9下端连接有撬杆10所述撬杆10通过栓接固定在链接支架11上，所述撬杆10右侧设有踏板12，所述滚筒5由PVC材料制作而成。
本实用新型的工作原理：将钢丝一段插入钢丝固定孔7内，转动手柄6，使钢丝缠绕在滚筒5外侧，依照取样要求旋转一定圈数后，用脚踩下踏板12，在撬杆10、牵动杆9配合下，使抱紧装置8抱紧滚动轴4，防止滚筒5转动，然后进行裁剪取样。