一种辅助下料的卷板机翻倒机构的制作方法

本实用新型涉及卷板机技术领域，具体涉及一种辅助下料的卷板机翻倒机构。

背景技术：

卷板机是对板材进行连续点弯曲的塑形机床，具有卷制O型、U型、多段R等不同形状板材的功能。

由于现有的卷板机卷板结束后，需要人工卸板，一般斜板时需要翻倒机构翻倒，人工取板，普通的翻倒机构仅仅翻倒后为取板提供取板空间，并不具备其他功能，亟待改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的一种辅助下料的卷板机翻倒机构，采用翻倒机架上安装的下料托辊，辅助人工卸板，同时翻倒机构翻倒后，将定位框架旋转，将具有下料托辊的一端至于下料断面，同时辅助下料，结构基本不变的情况下，大大节省了人工卸板的工程量。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含翻倒机架；翻倒机架的下端通过一组转轴与卷板机机架连接，所述的翻倒机架上具有加工凹槽，所述的加工凹槽内具有翻倒滑块，所述的翻倒滑块上具有翻倒拉环，所述的翻倒拉环内具有翻倒栓，所述的翻倒栓与翻倒液压缸的上端连接，所述的翻倒液压缸的下端通过转轴与所述的卷板机机架固定连接，所述的翻倒机架上安装有一组辅助下料装置。

所述的辅助下料装置包括一组下料槽，所述的下料槽两端安装有轴承，所述的轴承中间具有下料托辊。

所述的翻倒机架上具有定位框架，所述的定位框架通过调节螺栓与高度调节把手连接，所述的定位框架与卷板机上压辊配合连接，所述的定位框架通过转轴与所述的翻倒机架连接，所述的定位框架下端安装有辅助下料托辊。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种辅助下料的卷板机翻倒机构，采用翻倒机架上安装的下料托辊，辅助人工卸板，同时翻倒机构翻倒后，将定位框架旋转，将具有下料托辊的一端至于下料断面，同时辅助下料，结构基本不变的情况下，大大节省了人工卸板的工程量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构分布图。

图2是图1翻倒机架的后视图。

附图标记说明：

1、翻倒机架；2、卷板机机架；3、翻倒滑块；4、翻倒拉环；5、翻倒液压缸；6、下料槽；7、下料托辊；8、定位框架；9、高度调节把手；10、辅助下料托辊。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作进一步的说明。

参看图1-图2所示，本具体实施方式采用的技术方案是：一种辅助下料的卷板机翻倒机构，它包含翻倒机架1；翻倒机架1的下端通过一组转轴与卷板机机架2连接，所述的翻倒机架1上具有加工凹槽，所述的加工凹槽内具有翻倒滑块3，所述的翻倒滑块3上具有翻倒拉环4，所述的翻倒拉环4内具有翻倒栓，所述的翻倒栓与翻倒液压缸5的上端连接，所述的翻倒液压缸5的下端通过转轴与所述的卷板机机架2固定连接，所述的翻倒机架1上安装有一组辅助下料装置。

所述的辅助下料装置包括一组下料槽6，所述的下料槽6两端安装有轴承，所述的轴承中间具有下料托辊7。

所述的翻倒机架上具有定位框架8，所述的定位框架8通过调节螺栓与高度调节把手9连接，所述的定位框架8与卷板机上压辊配合连接，所述的定位框架8通过转轴与所述的翻倒机架1连接，所述的定位框架8下端安装有辅助下料托辊10。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。