一种精准定位万用压齿结构装置的制作方法

文档序号:12573260阅读:408来源:国知局
一种精准定位万用压齿结构装置的制作方法

本实用新型涉及一种精准定位万用压齿结构装置。



背景技术:

矿用三牙轮钻头主要用于各类露天矿的剥离和矿石开采,不同规格型号的牙轮钻头可以在不同的岩层中钻凿各种直径的孔,以用于装炸药放炮。矿用牙轮钻头一般钻凿下向孔,即垂直向下钻凿炮孔,孔中已被破碎的岩渣,通过钻杆内孔和钻头内腔孔道进入的压缩空气吹排出孔外。矿用三牙轮钻头的主体组件是牙轮和牙掌。而钻头的穿孔能力体现在牙轮上的硬质合金上。

矿用三牙轮钻头在使用时是靠牙轮上的硬质合金与岩石发生冲击、刮削等形式进行破岩。因此硬质合金的选材、选型以及镶入质量都对整个牙轮钻头整体质量影响非常关键。

镶硬质合金(以下简称压齿)就是将硬质合金采取过盈配合镶入牙轮本体对应的孔内。之前压齿首先是将合金预埋在对应的孔口,然后通过压油机和固定角度的工装将预埋好的合金压入至孔底。一种型号的牙轮需要多套工装才能完成。且多种型号、多种规格的牙轮需要多套工装。而预埋合金完全靠人工操作,有时难免会出现差错,导致孔口变大,影响合金镶入质量而直接影响整个钻头的质量。



技术实现要素:

针对上述现有技术的不足,本实用新型提供了一种结构简单、使用方便,并且提高了生产效率,降低了生产成本,提高了牙轮钻头的使用寿命的精准定位万用压齿结构装置。

为了实现上述目的,本实用新型通过以下技术方案实现:

一种精准定位万用压齿结构装置,其特征在于,该装置包括压油机、精准定位压头装置和压齿工装,所述精准定位压头装置和压齿工装设在压油机上,所述精准定位压头装置包括导向座、中心导向套和中心定位销,所述中心导向套套在中心定位销上,所述中心定位销设在导向座上,所述压齿工装上包括底座、齿条、角度调节主体、位置调节支撑杆和芯轴,所述底座上设有蜗杆摇手,所述芯轴设在位置调节支撑杆上,所述位置调节支撑杆设在角度调节主体上,所述角度调节主体设在齿条上,所述齿条设在底座上,并且与蜗杆摇手连接。

将压齿工装装配好后,经调试固定在压油机工作台上,在芯轴上装好工件(牙轮),利用蜗杆摇手和齿条传动关系来调节角度调节主体的角度,调节好角度后利用中心定位销和位置调节支撑杆将齿孔中心轴线定位准确,然后在牙轮的孔口放合金,利用中心定位销和中心导向套将牙轮齿孔中心轴线与合金压入中心轴线准确定位,确保合金压入中心轴线与牙轮齿孔中心轴线一致,从而达到精准定位;然后开启压油机利用中心定位销将合金压入至牙轮的孔底;然后转动牙轮定位下一个齿孔,依次循环,将此排合金依次压完;然后调节角度和位置对其他排数的合金进行压入。

从上述技术方案可以看出,本实用新型结构简单、使用方便,并且提高了生产效率,降低了生产成本,同时还提高了牙轮钻头的使用寿命。

附图说明

结合附图,并通过参考下面的详细描述,将会更容易地对本实用新型有更完整的理解并且更容易地理解其伴随的优点和特征,其中:

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是本实用新型中精准定位压头装置的结构示意图;

图3是本实用新型中压齿工装的结构示意图;

[图中附图标记]:

1-压油机,2-精准定位压头装置,3-压齿工装,4-牙轮,5-中心导向套,6-导向座,7-中心导向套,8-中心定位销,9-底座,10-齿条,11-角度调节主体,12-位置调节支撑杆,13-芯轴,14-蜗杆摇手。

具体实施方式

为使本实用新型的内容更加清楚易懂,以下结合说明书附图,对本实用新型的内容作进一步说明。当然本实用新型并不局限于该具体实施例,本领域内的技术人员所熟知的一般替换也涵盖在本实用新型的保护范围内。其次,本实用新型利用示意图进行了详细的表述,在详述本实用新型实例时,为了便于说明,示意图不依照一般比例局部放大,不应以此作为对本实用新型的限定。

需要说明的是,在下述的实施例中,利用图1~3的示意图对按本实用新型一种精准定位万用压齿结构装置进行了详细的表述。在详述本实用新型的实施方式时,为了便于说明,示意图不依照一般比例绘制并进行了局部放大及省略处理,因此,应避免以此作为对本实用新型的限定。

如图1~3所示,本实用新型提供了一种精准定位万用压齿结构装置,该装置包括压油机1、精准定位压头装置2和压齿工装3,精准定位压头装置2和压齿工装3设在压油机1上,精准定位压头装置2包括导向座6、中心导向套7和中心定位销8,中心导向套7套在中心定位销上8,中心定位销8设在导向座6上,压齿工装3上包括底座9、齿条10、角度调节主体11、位置调节支撑杆12和芯轴13,底座9上设有蜗杆摇手14,芯轴13设在位置调节支撑杆12上,位置调节支撑杆12设在角度调节主体11上,角度调节主体11设在齿条10上,齿条10设在底座9上,并且与蜗杆摇手14连接。

将压齿工装3装配好后,经调试固定在压油机1工作台上,在芯轴13上装好工件牙轮4,利用蜗杆摇手14和齿条10传动关系来调节角度调节主体11的角度,调节好角度后利用中心定位销8和位置调节支撑杆12将齿孔10中心轴线定位准确,然后在牙轮4的孔口放合金5,利用中心定位销8和中心导向套7将牙轮4齿孔中心轴线与合金5压入中心轴线准确定位,确保合金5压入中心轴线与牙轮4齿孔中心轴线一致,从而达到精准定位;然后开启压油机1利用中心定位销8将合金5压入至牙轮4的孔底;然后转动牙轮4定位下一个齿孔,依次循环,将此排合金依次压完;然后调节角度和位置对其他排数的合金5进行压入。

综上所述,本实用新型结构简单、使用方便,并且提高了生产效率,降低了生产成本,同时还提高了牙轮钻头的使用寿命。

可以理解的是,虽然本实用新型已以较佳实施例披露如上,然而上述实施例并非用以限定本实用新型。对于任何熟悉本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型技术方案范围情况下,都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案作出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例。因此,凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰,均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。

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