六角螺帽钻铭牌孔用自动出料工装的制作方法

文档序号:12676306阅读:316来源:国知局
六角螺帽钻铭牌孔用自动出料工装的制作方法与工艺

本实用新型涉及六角螺帽加工领域,具体涉及一种六角螺帽钻铭牌孔用自动出料工装。



背景技术:

六角螺帽是与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件,在六角螺帽上设通孔悬挂相应设备的铭牌不仅节约空间,而且便于查看,铭牌孔是在六角螺帽整体成型后用钻床在其一个拐角处钻通孔加工而成的,加工时要将六角螺帽立起来,然后转头在一拐角处的内侧转孔,现有设备缺少将六角螺帽立起来且保持固定的夹具,产品的质量和一致性得不到保证。



技术实现要素:

本实用新型解决现有技术问题提供一种六角螺帽钻铭牌孔用自动出料工装,固定可靠、使用方便快捷。

本实用新型通过以下技术方案实现:

六角螺帽钻铭牌孔用自动出料工装,包括位于台式钻床上的限位块,所述限位块的俯视投影呈L形,L形限位块内侧的直角面分为横向立面、纵向立面,所述横向立面的内侧设有前后伸缩的顶料杆,所述顶料杆穿过钻床床身上开设的通孔与气缸的活塞杆固连,所述纵向立面的上方设有与气泵连通的吹料管,吹料管的出气管口对着工件的左侧面。

本实用新型进一步的改进方案是,所述顶料杆的头部包括圆柱段和圆台段,圆台段的后端面与圆柱段的前端面重合,所述圆台段后端面直径大于工件的螺孔直径,圆台段前端面的直径小于工件的螺孔直径。

本实用新型进一步的改进方案是,工件的右侧设有承接工件的落料坡道,落料坡道的底端位于收料筐的上方。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点:

本实用新型结构简单,工件的端面贴着限位块内侧横向里面向内移动至顶住纵向立面,而后顶料杆的顶头顶住工件,固定方式可靠,确保钻孔时不会出现位移,钻孔后吹气管将工件向右侧吹落,工件随落料通道滚入收料筐内实现自动收集,操作简单,提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图。

图2为本实用新型正视局部剖视图。

具体实施方式

如图1、2所示的六角螺帽钻铭牌孔用自动出料工装,其特征在于:包括位于台式钻床上的限位块1,所述限位块1的俯视投影呈L形,L形限位块1内侧的直角面分为横向立面2、纵向立面3,所述横向立面2的内侧设有前后伸缩的顶料杆4,所述顶料杆4穿过钻床床身5上开设的通孔与气缸6的活塞杆固连,顶料杆将工件14压在限位块上,固定方式可靠、快捷。纵向立面3的上方设有与气泵连通的吹料管7,吹料管7的出气管口对着工件的左侧面,吹料管从工件左侧吹气将工件吹向右侧出料。

本实施例中,顶料杆4的头部包括圆柱段8和圆台段9,圆台段9的后端面与圆柱段8的前端面重合,所述圆台段9后端面直径大于工件的螺孔直径,圆台段9前端面的直径小于工件12的螺孔直径,圆台段9前端面的直径小于工件的螺孔直径,圆台段部分伸进螺孔,线接触压紧更为可靠。工件的右侧设有承接工件的落料坡道10,落料坡道10的底端位于收料筐11的上方,被吹料管吹向右侧的工件经落料坡道落入收料筐内,自动出料收集,大大提高生产效率。

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