一种USB自动翻转焊接承载工装结构的制作方法

本实用新型涉及电子产品生产制造类USB焊接技术领域，具体地说是一种USB自动翻转焊接承载工装结构。

背景技术：

USB焊接工装作为一种电子产品生产制造业不可或缺的工位，广泛应用于电子、电器制造行业。目前的电子及电器产品中所用USB多为通用设计，未保证USB焊接质量及制造效率。目前，市场上对USB焊接多为自动焊接设备，现有焊接工装一般为夹持型，其普遍存在USB的定位不精确，不方便USB的取放，并且存在USB承载底座翻转焊接时USB掉落等问题。因此，现有设备的焊接工装存在USB焊接取放困难及取放作业的不便利性的问题。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种USB自动翻转焊接承载工装结构，以解决现有焊接设备存在USB焊接取放困难及取放作业的不便利性的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种USB自动翻转焊接承载工装结构，包括：

承载底座，其一侧排列有多个用于放置USB与产品的工位槽，所述承载底座可整体翻转实现USB正反焊接；

窜动条，沿多个工位槽的排列方向布设于所述承载底座的另一侧、且与所述承载底座滑动配合；

多个磁铁，沿长度方向依次嵌设于所述窜动条上，通过多个磁铁与多个所述工位槽依次相对应或错开，实现所述工位槽内USB的吸附固定或USB的解锁。

所述承载底座的另一侧沿多个工位槽的排列方向设有窜动条容置槽，各所述工位槽的底部设有与所述窜动条容置槽连通的磁铁外露口，所述窜动条容置槽的外侧端设有插入口，所述窜动条由所述插入口插入窜动条容置槽内。

所述承载底座上进一步设有限制所述窜动条滑动行程的限位结构。

所述限位结构包括设置于所述承载底座上的限位销和沿长度方向设置于所述窜动条上的限位槽，所述限位销容置于所述限位槽内。

所述窜动条容置槽的内侧端进一步设有用于所述窜动条复位的弹性复位件。

所述弹性复位件为压簧，所述压簧的两端分别与所述承载底座和所述窜动条抵接，使设置于所述窜动条上的多个磁铁由各所述工位槽底部的磁铁外露口露出。

所述窜动条容置槽的外侧设有将所述窜动条封装的遮挡片。

所述窜动条的外侧端设有推动端面，所述推动端面与所述窜动条垂直。

所述窜动条容置槽的插入口侧设有用于所述推动端面滑动的推动端面容置槽。

所述承载底座的两端均设有缓冲垫。

本实用新型的优点及有益效果是：本实用新型能够实现USB的定位精确，方便USB的取放，并且解决了USB承载底座翻转焊接时USB掉落等问题。同时能够实现节省劳动力，提供作业效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3是本实用新型的轴测图；

图4是本实用新型的爆炸图；

图5为本实用新型中窜动条滑动至磁铁与工位槽错开的状态示意图；

图6为图5的B-B剖视图。

图中：1为承载底座，2为缓冲垫，3为窜动条，4为磁铁，5为限位销，6为压簧，7为遮挡片，8为平头螺钉，9为工位槽，10为USB，11为限位槽，12为窜动条容置槽，13为限位面，14为推动端面。

具体实施方式

市场上对USB焊接多为自动焊接设备，现有焊接工装采用夹持型，其普遍存在USB的定位不精确，不方便USB的取放，并且存在USB承载底座翻转焊接时USB掉落等问题。

本实用新型的设计构思是：本实用新型针对现有焊接工装普遍存在USB的定位不精确，不方便USB的取放，并且存在USB承载底座翻转焊接时USB掉落等问题。本实用新型将USB与产品放置在承载底座上，通过磁铁将USB吸住，然后进行正面焊接；焊接完后翻转承载底座，然后进行反面焊接；焊接完毕后取出，推动窜动条压缩压簧，使磁铁与USB错开，然后将焊接后的USB与产品取下，从而完成焊接。

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述。

如图1-6所示，本实用新型提供的一种USB自动翻转焊接承载工装结构，包括：承载底座1、窜动条3及多个磁铁4，其中承载底座1的一侧排列有多个用于放置USB与产品的工位槽9，承载底座1可整体翻转实现USB正反焊接；窜动条3，沿多个工位槽9的排列方向布设于承载底座1的另一侧、且与承载底座1滑动配合；多个磁铁4沿长度方向依次嵌设于窜动条3上，通过多个磁铁4与多个工位槽9依次相对应或错开，实现工位槽9内USB的吸附固定或USB的解锁。

承载底座1的另一侧沿多个工位槽9的排列方向设有窜动条容置槽12，各工位槽9的底部设有与窜动条容置槽12连通的磁铁外露口，窜动条容置槽12的外侧端设有插入口，窜动条3由插入口插入窜动条容置槽12内。窜动条容置槽12的外侧设有将窜动条3封装的遮挡片7，遮挡片7通过平头螺钉8与承载底座1连接。

承载底座1上进一步设有限制窜动条3滑动行程的限位结构。

本实用新型的一实施例中，限位结构包括设置于承载底座1上的限位销5和沿长度方向设置于窜动条3上的限位槽11，限位销5容置于限位槽11内，用于限位窜动条3滑出承载底座1。

窜动条容置槽12的内侧端进一步设有用于窜动条3复位的弹性复位件。

本实用新型的一实施例中，弹性复位件为压簧6，压簧6的两端分别与承载底座1和窜动条3抵接，使设置于窜动条3上的多个磁铁4由各工位槽9底部的磁铁外露口相对应，保证磁铁4处于外露状态。

如图2所示，窜动条3的外侧端设有推动端面14，推动端面14与窜动条3垂直。窜动条容置槽12的插入口侧设有用于推动端面14滑动的推动端面容置槽。

承载底座1的两端均设有缓冲垫，当承载工装周转时起到缓冲作用。

本实用新型的工作原理是：

所有配件组装完毕后，压簧6使多个磁铁4与各工位槽9底部的磁铁外露口相对应，磁铁4处于外露状态，如图1-3所示。将USB与产品按照预定方向放置在承载底座1上的工位槽9内，通过磁铁4将USB吸住，然后进行正面焊接；焊接完后翻转承载底座1，然后进行反面焊接；焊接完毕后取出，采用治具在推动端面14处推入窜动条3使压簧6压缩，使磁铁4与USB错开，如图5-6所示，然后将焊接后的USB与产品取下，从而完成焊接。

本实用新型通过磁铁吸住USB，使承载工装可以自由翻转，并且USB不掉落。本实用新型通过推动窜动条压缩压簧，使磁铁与USB错位，来轻松取放USB与产品，操作便利。进一步通过限位销限位窜动条，来控制了压簧的压缩量。

综上所述，本实用新型结构简单，加工成本低，安装使用方便。

以上所述仅为本实用新型的实施方式，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进、扩展等，均包含在本实用新型的保护范围内。