一种拨叉钻孔加工专用夹具的制作方法

本实用新型涉及机械加工领域，涉及一种钻孔夹具，具体涉及一种拨叉钻孔加工专用夹具。

背景技术：

高度发达的制造业和先进的制造技术，已成为衡量一个国家实力和技术水平的重要标志之一，成为一个国家在竞争激烈的国际市场上获胜的关键因素。在机械加工过程中，夹具起着重要的作用，如缩短辅助时间，提高劳动生产率，确保并稳定加工精度，保证产品质量，降低对操作工人的技术要求和工人的劳动强度，机床的加工范围得到扩大等等。

使用普通的夹具，因工件尺寸的差异，导致装夹极不方便，装、卸工件十分困难，生产效率很低，手工频繁夹紧，工人的劳动强度相当大，使得零件的生产效率非常低。

技术实现要素：

根据以上现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提出一种拨叉钻孔加工专用夹具，解决了生产效率非常低的问题，该拨叉零件专用夹具具有加工精准、方便、快捷，提高了生产效率，降低工人劳动强度，可取得低成本高收益的效果。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种拨叉钻孔加工专用夹具，该夹具包括固定装置、定位模块和夹紧模块，所述固定装置为夹具体，所述夹具体包括一个底板和一个设置在底板上表面且与底板上表面垂直的竖直板，底板中心线处设有开口U型沉槽，夹具体通过螺栓和垫片穿过U型沉槽安装到安装台上；所述夹具体的侧面投影为由底板和竖直板构成的L形。

所述定位模块包括V型块和两个支撑钉。所述底板上设有两个小安装孔，两个支撑钉分别通过两个小安装孔设置在夹具体的底板上，两个支撑钉的轴线相互平行且垂直于底板的上表面。所述拨叉钻孔加工专用夹具还包括内六角螺栓和销钉，V型块通过内六角螺栓和销钉设置在夹具体的竖直板上，V型块与竖直板垂直。所述底板上还设有一个大安装孔，所述夹紧模块包括设置在底板大安装孔上的压板底座、设置在压板底座上的双头螺栓、设置在双头螺栓上的勾形压板和设置在双头螺栓上的螺母。所述夹紧模块还包括弹簧，所述弹簧设置在双头螺栓上，弹簧的两端分别连接勾形压板和压板底座。所述夹紧模块还包括键，压板底座的外侧和大安装孔上都设有键槽，键的两侧分别设置在压板底座上的键槽和大安装孔上的键槽。所述拨叉钻孔加工专用夹具还包括刀具导向模块，所述刀具导向模块包括钻模板、设置在钻模板上的衬套和设置在衬套上的钻套。所述钻模板通过内六角螺栓和销钉设置在竖直板的上端面，钻模板上还设有通孔，所述钻套设置在衬套上，钻模板上还设有将钻套固定在钻模板上的钻套螺钉。

本实用新型有益效果是:本实用新型提出了一种拨叉钻孔加工专用夹具，具有加工精准、方便、快捷，降低了对操作工人的技术要求，减轻了工人的劳动强度，提高了生产效率，降低了企业生产成本，提高了企业的收益。

附图说明

下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本实用新型具体实施方式拨叉钻孔加工专用夹具的结构图；

图2为本实用新型具体实施方式拨叉钻孔加工专用夹具的俯视图；

图3为本实用新型具体实施方式拨叉钻孔加工专用夹具的侧视图；

图中：1、拨叉，2、V型块，3、双头螺栓，4、螺母，5、勾形压板，6、弹簧，7、压板底座，8、键，9、夹具体，10、支撑钉，11、内六角螺栓，12、销钉，13、钻模板，14、衬套，15、钻套，16、钻套螺钉。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本实用新型的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

一种拨叉钻孔加工专用夹具，该夹具包括固定装置、定位模块和夹紧模块，所述固定装置为夹具体9，夹具体9固定安装在安装台上。所述夹具体9包括一个底板和一个设置在底板上表面且与底板上表面垂直的竖直板，底板中心线处设有开口U型沉槽，夹具体9通过螺栓和垫片穿过U型沉槽安装到安装台上。所述夹具体9的侧面投影为由底板和竖直板构成的L形。

所述定位模块包括V型块2和两个支撑钉10，底板上设有两个小安装孔和一个大安装孔，两个支撑钉10分别通过两个小安装孔设置在夹具体9的底板上，两个支撑钉10的轴线相互平行且垂直于底板的上表面。所述V型块2通过内六角螺栓11和销钉12设置在夹具体9的竖直板上，V型块2与竖直板垂直，拨叉1设置在夹具上，拨叉1的底部与两个支撑钉10的上端面接触，两个支撑钉10限制拨叉1沿Z轴的移动、绕X轴的转动和绕Y轴的转动三个空间自由度，拨叉1的侧面与V型块2的V形开口接触，V型块2限制拨叉1沿X轴的移动和沿X轴的移动两个空间自由度。

所述夹紧模块包括设置在底板大安装孔上的压板底座7、设置在压板底座7上的双头螺栓3、设置在双头螺栓3上的勾形压板5和设置在双头螺栓3上的螺母4，所述勾形压板5压住拨叉1，螺母4与双头螺栓3配合压紧勾形压板5，从而使得拨叉1被夹紧。为了使得松开螺母4时，勾形压板5能与拨叉1脱离接触，进而方便转动勾形压板5，所述夹紧模块还包括弹簧6，所述弹簧6设置在双头螺栓3上，弹簧6的两端分别连接勾形压板5和压板底座7。为了使得旋转螺母4时，压板底座7保持静止，所述夹紧模块还包括键8，压板底座7的外侧和大安装孔上都设有键槽，键8的两侧分别设置在压板底座7上的键槽和大安装孔上的键槽，使得压板底座7在大安装孔上保持静止。用扳手旋转螺母4，使构型压板5向下运动，进而弹簧6压缩，从而使构型压板压紧拨叉1。

本实用新型的拨叉钻孔加工专用夹具还包括刀具导向模块，所述刀具导向模块包括钻模板13、设置在钻模板13上的衬套14和设置在衬套14上的钻套15。所述钻模板13通过内六角螺栓11和销钉12设置在竖直板的上端面，钻模板13上还设有通孔，所述通孔的直径等于衬套14的外直径，所述钻套15设置在衬套14上，钻套15包括外直径不同的两段圆环，两段圆环的内直径相等且轴线重合，使得钻套15的内壁连续光滑。钻套15外直径小的圆环的外直径等于衬套14的内直径，钻套15外直径大的圆环的的端部设有一个缺口，钻模板13上还设有钻套螺钉16，所述钻套螺钉16通过钻套15上的缺口将钻套15固定在钻模板13上。

本实用新型的一种拨叉零件专用夹具工作过程为：首先，将拨叉1正确放入夹具上，使拨叉1底部与支撑钉10上表面接触，拨叉1的侧面与V型块2的V形开口接触，完成对对工件的定位，其次，用扳手旋转螺母4，使沟形压板5向下运动，进而使沟形压板5压紧拨叉1，完成对拨叉1的夹紧。

作为本实用新型的进一步改进，为了防止过度夹紧伤害拨叉1以及导致双头螺栓的外螺纹和螺母4的内螺纹损坏，所述勾形压板5上设有压力检测单元，所述压力检测单元设置在勾形压板5的勾的下表面，用于检测勾形压板5与拨叉1之间的压力值。所述夹具体9上还设有控制模块和声光报警模块，压力检测单元和声光报警模块分别通过导线与控制模块连接，当压力值超过设定的警戒值后，控制模块控制声光报警模块发出警报，提醒工作人员。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。