一种钻夹头钻孔夹具的制作方法

本实用新型涉及机械加工领域，涉及一种钻孔夹具，具体涉及一种钻夹头钻孔夹具。

背景技术：

现代的机械制造业是先进技术和制造创新的结合，它代表了国家的制造水平和实力，在制造业中加大机械制造工艺是必然的发展趋势。同时，在机械加工过程中，夹具起着重要的作用，如缩短辅助时间，提高劳动生产率，确保并稳定加工精度，保证产品质量，降低对操作工人的技术要求和工人的劳动强度，机床的加工范围得到扩大等等。

以前使用普通的夹具，因工件尺寸的差异，导致装夹极不方便，装、卸工件十分困难，生产效率很低，手工频繁夹紧，工人的劳动强度相当大，使得零件的生产效率非常低。

技术实现要素：

根据以上现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提出一种钻夹头钻孔夹具，通过钻孔夹具，解决了生产效率非常低的问题，该钻夹头零件夹具有加工精准、方便、快捷，提高了生产效率，可取得低成本高收益的效果。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种钻夹头钻孔夹具，该夹具包括夹具体、设置在夹具体上的定位模块和设置在夹具体上的夹紧模块，所述夹具体包括一个底板和两个设置在底板上表面、相互平行且与底板上表面垂直的竖直板，底板中心线处设有开口U型沉槽，夹具体通过螺栓和垫片穿过U型沉槽安装到安装台上。

所述定位模块包括V型块和支撑钉。所述夹具体的底板上部中央设有安装孔，所述支撑钉设置在安装孔上，所述支撑钉由两段直径不同的圆柱构成，直径小的圆柱的直径等于安装孔的直径，直径大的圆孔的直径大于安装孔的直径，两个直径不同的圆柱的轴线相互重合。所述V型块相对与V形开口的一端设置在一个竖直板上。所述夹紧模块包括六角头压紧螺钉和光面压块，所述六角头压紧螺钉设置在竖直板上，该竖直板上设有带内螺纹的通孔，带内螺纹的通孔与六角头压紧螺钉的外螺纹配合，六角头压紧螺钉通过带内螺纹的通孔穿透竖直板伸入两个直板之间，光面压块设置在六角头压紧螺钉在两个竖直板之间的一端上。所述钻夹头钻孔夹具还包括刀具导向模块。所述刀具导向模块包括钻模板、设置在钻模板上的衬套和设置在衬套上的快换钻套；所述钻模板通过螺钉和销钉设置在竖直板的上端面，钻模板上还设有第二通孔，所述第二通孔的直径等于衬套的外直径，衬套设置在第二通孔上，所述快换钻套设置在衬套上。所述快换钻套包括外直径不同的两段圆环，两段圆环的内直径相等且轴线重合，快换钻套外直径小的圆环的外直径等于衬套的内直径，快换钻套外直径大的圆环的的端部设有一个缺口，钻模板上还设有钻套螺钉，所述钻套螺钉通过快换钻套上的缺口将快换钻套固定在钻模板上。

本实用新型有益效果是:本实用新型提出了一种钻夹头钻孔夹具，该夹具有加工精准、方便、快捷的有益效果，大大减轻了工作劳动强度，提高了生产效率，可取得低成本高收益的效果。

附图说明

下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本实用新型具体实施方式钻夹头钻孔夹具的结构图；

图2为本实用新型具体实施方式钻夹头钻孔夹具的俯视图；

图3为本实用新型具体实施方式钻夹头的结构图；

图中：1、夹具体，2、支撑钉，3、螺钉，4、销钉，5、钻模板，6、钻套螺钉，7、快换钻套，8、衬套，9、光面压块，10、六角头压紧螺钉，11、V型块，12、钻夹头，13、内六角圆柱头螺钉，14、圆柱销。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本实用新型的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

一种钻夹头钻孔夹具，该夹具包括夹具体1、设置在夹具体1上的支撑钉2、设置在夹具体1上的V型块11、设置在V型块11上的内六角圆柱头螺钉13、设置在V型块11上的圆柱销12、设置在夹具体1上的六角头压紧螺钉10、设置在六角头压紧螺钉10上的光面压板9、钻模板5、设置在钻模板5上的钻套螺钉6、设置在钻模板5上的快换钻套7、设置在快换钻套7外面的衬套8。

一种钻夹头夹具包括夹具体1、定位模块和夹紧模块，所述夹具体1固定安装在安装台上。所述夹具体1包括一个底板和两个设置在底板上表面、相互平行且与底板上表面垂直的竖直板，底板中心线处设有开口U型沉槽，夹具体1通过螺栓和垫片穿过U型沉槽安装到安装台上。

定位模块包括V型块11和支撑钉2，所述夹具体1的底板上部中央设有安装孔，所述支撑钉2设置在安装孔上，所述支撑钉2由两段直径不同的圆柱构成，其中，直径小的圆柱的直径等于安装孔的直径，直径大的圆孔的直径大于安装孔的直径，两个直径不同的圆柱的轴线相互重合。所述V型块11相对与V形开口的一端设置在一个竖直板上。钻夹头12底部与支撑钉2的上表面接触，钻夹头12的侧面与V型块11的V形开口接触，这样钻夹头12沿空间X轴、Y轴和Z轴的移动和绕X轴和Y轴转动的自由度都被限制。

夹紧模块包括六角头压紧螺钉10和光面压块9，所述六角头压紧螺钉10设置在两个竖直板中相对V型块11的竖直板上，该竖直板上设有带内螺纹的通孔，带内螺纹的通孔与六角头压紧螺钉10的外螺纹配合，使得旋转六角头压紧螺钉10时六角头压紧螺钉10可以沿着带内螺纹的通孔的轴线移动，六角头压紧螺钉10通过带内螺纹的通孔穿透竖直板伸入两个直板之间，六角头压紧螺钉10设置在两个竖直板之间的一端上设有光面压块9。用扳手旋转六角头压紧螺钉10，使六角头压紧螺钉10向工件方向移动，进而使光面压块9压紧工件。

本实用新型的钻夹头钻孔夹具还包括刀具导向模块，所述刀具导向模块包括钻模板5、设置在钻模板5上的衬套8和设置在衬套8上的快换钻套7。所述钻模板5通过螺钉3和销钉4设置在设有V型块11的竖直板的上端面，钻模板5上还设有第二通孔，所述第二通孔的直径等于衬套8的外直径，所述快换钻套7设置在衬套8上，快换钻套7包括外直径不同的两段圆环，两段圆环的内直径相等且轴线重合，使得快换钻套7的内壁连续光滑。快换钻套7外直径小的圆环的外直径等于衬套8的内直径，快换钻套7外直径大的圆环的的端部设有一个缺口，钻模板5上还设有钻套螺钉6，所述钻套螺钉6通过快换钻套7上的缺口将快换钻套7固定在钻模板5上。

本实用新型的一种钻夹头夹具工作过程为：首先，将钻夹头12正确放入夹具内，使钻夹头12底部与支撑钉2上表面接触，钻夹头12的侧面与V型块11的V形开口接触，完成对对工件的定位，其次，用扳手旋转六角头压紧螺钉10，使六角头压紧螺钉10向工件方向移动，进而使光面压块压紧工件，完成对工件的夹紧。

作为本实用新型的进一步改进，为了防止过度夹紧伤害钻夹头12以及导致六角头压紧螺钉10的外螺纹和竖直板上带内螺纹的通孔的内螺纹损坏，所述光面压块9上设有压力检测单元，所述压力检测单元设置在光面压块9与钻夹头12接触的表面，用于检测钻夹头12与光面压块9之间的压力值。所述夹具体1上还设有控制模块和声光报警模块，压力检测单元和声光报警模块分别通过导线与控制模块连接，当压力值超过设定的警戒值后，控制模块控制声光报警模块发出警报，提醒工作人员。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。