一种垃圾处理装置的制作方法

本发明涉及垃圾处理技术领域，具体是一种垃圾处理装置。

背景技术：

现代社会科技发展迅速，人们的生活水平不断提高，在日常生活中产生的废弃物也随之增多，生活垃圾污染的现象也越来越严重。因此垃圾处理成为人们关注的焦点。垃圾集中后，必须进行分类、压缩减容打包处理，方便运送及存储，便于垃圾处理有效实施，尤其是废纸、塑料、薄膜这一类的垃圾，需要进行压缩以减小体积方便运送。传统的压缩机为整体下压，当垃圾中某一处位置有坚硬异物时，压缩机头部受阻，影响整体的压缩效果。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种垃圾处理装置，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种垃圾处理装置，包括机座、压缩装置以及支架，所述支架包括前后对等设置的支柱以及固定在所述支柱顶部之间的梁柱，所述梁柱下方的所述支柱底部之间设置所述机座，所述梁柱底面内部设有前后延展设置的第一滑槽，所述第一滑槽内部设有前后延展设置的第一螺旋杆，所述第一螺旋杆上螺旋配合连接有第一滑块，所述第一滑块底部与所述压缩装置顶部端固定连接，所述压缩装置内部设有传导腔，所述传导腔底部互通设有开口腔，所述压缩装置后侧壁上设有转台，所述开口腔左右两侧壁对等设有第二滑槽，所述第二滑槽内部设有导滑杆，所述开口腔内部设有左右两端分别探进左右两侧所述开口腔内且与所述导滑杆滑配连接的第二滑块，所述第二滑块底部的所述导滑杆外表面设置有弹性件，所述第二滑块底面内部设有左右延展设置的第三滑槽，所述第三滑槽内部设有左右延展设置的第二螺旋杆，所述第二螺旋杆内螺旋配合连接有向下延展设置的第三滑块，所述第三滑块底部设有压缩马达，所述压缩马达底部转绕配合连接有压缩杆，所述压缩杆底部设置有压缩板，所述压缩板与所述压缩杆为一体式结构，所述压缩板与所述压缩杆之间左右对等设置两组斜向延展的加强杆，所述加强杆上端和下端分别与所述压缩杆和所述压缩板固定连接，所述机座顶部端面内对等设有第四滑槽所述第四滑槽离去中部一侧的所述机座内部设有向后延展设置的延展部，所述第四滑槽内部设有第三螺旋杆，所述第三螺旋杆上螺旋配合连接有l型块，所述l型块外侧顶部设有固定头。

作为优选地技术方案，所述第一螺旋杆后端与所述第一滑槽后侧壁转绕配合连接，所述第一螺旋杆前端与第一马达配合连接，所述第一马达外表面设置于所述第一滑槽前后内壁内且固定连接。

作为优选地技术方案，所述转台后侧与转绕马达配合连接。

作为优选地技术方案，所述第二螺旋杆左端与所述第三滑槽左侧内壁转绕配合连接，所述第二螺旋杆右端与第二马达配合连接，所述第二马达外表面设置于所述第三滑槽右侧内壁内且固定连接。

作为优选地技术方案，每个所述延展部内前侧均设有左右延展设置的第二转绕轴，所述第二转绕轴离去所述第四滑槽一侧与所述延展部离去所述第四滑槽一侧的内壁转绕配合连接，所述第二转绕轴靠近所述第四滑槽穿贯所述机座并探进所述第四滑槽内且与所述第三螺旋杆固定连接，所述机座内部设有第三马达，所述第三马达左右两端配合连接有分别向左右两侧延展设置的第一转绕轴，左侧的所述第一转绕轴离去所述第三马达一侧探进左侧所述延展部且与左侧所述延展部内的左侧内壁转绕配合连接，右侧的所述第一转绕轴离去所述第三马达一侧探进右侧的所述延展部且与右侧所述延展部内的右侧内壁转绕配合连接，所述延展部内的所述第二转绕轴上固定设有第一传导轮，所述延展部内的所述第一转绕轴上固定设有第二传导轮，所述第一传导轮与所述第二传导轮之间设有传导带。

作为优选地技术方案，左侧所述第四滑槽内的所述第三螺旋杆与右侧所述第四滑槽内的所述第三螺旋杆螺旋反向设置。

作为优选地技术方案，所述第二滑块顶部设有扇形块，所述扇形块上设有第一开口销，所述转台离去中央线一侧的前端面上设有第二开口销，所述第一开口销与所述第二开口销之间配合连接有推拉杆。

本发明的有益效果是：

1.通过压缩装置内部设传导腔，传导腔底部互通设开口腔，压缩装置后侧壁上设转台，开口腔左右两侧壁对等设第二滑槽，第二滑槽内部设导滑杆，开口腔内部设左右两端分别探进左右两侧开口腔内且与导滑杆滑配连接的第二滑块，第二滑块底部的导滑杆外表面设置弹性件，第二滑块底面内部设左右延展设置的第三滑槽，第三滑槽内部设左右延展设置的第二螺旋杆，第二螺旋杆内螺旋配合连接向下延展设置的第三滑块，第三滑块底部设压缩马达，压缩马达底部转绕配合连接压缩杆，从而实现左右控制调节压缩方位以及自动控制第二滑块带动第三滑块底部的压缩杆实现伸缩压缩工作，提高压缩效率。

2.通过第一螺旋杆后端与第一滑槽后侧壁转绕配合连接，第一螺旋杆前端与第一马达配合连接，第一马达外表面设置于第一滑槽前后内壁内且固定连接，从而实现通过第一马达自动控制压缩装置的前后移动压缩位置调节，第二螺旋杆左端与第三滑槽左侧内壁转绕配合连接，第二螺旋杆右端与第二马达配合连接，第二马达外表面设置于第三滑槽右侧内壁内且固定连接，从而实现通过第二马达自动控制第三滑块的左右移动压缩位置调节。

3.通过每个延展部内前侧均设左右延展设置的第二转绕轴，第二转绕轴离去第四滑槽一侧与延展部离去第四滑槽一侧的内壁转绕配合连接，第二转绕轴靠近第四滑槽穿贯机座并探进第四滑槽内且与第三螺旋杆固定连接，机座内部设第三马达，第三马达左右两端配合连接分别向左右两侧延展设置的第一转绕轴，左侧的第一转绕轴离去第三马达一侧探进左侧延展部且与左侧延展部内的左侧内壁转绕配合连接，右侧的第一转绕轴离去第三马达一侧探进右侧的延展部且与右侧延展部内的右侧内壁转绕配合连接，延展部内的第二转绕轴上固定设第一传导轮，延展部内的第一转绕轴上固定设第二传导轮，第一传导轮与第二传导轮之间设传导带，从而实现自动控制l型块的固定和解锁工作。

4.本发明结构简单，设计合理，制造成本和维护成本低，能实现分区块压缩垃圾，操作方便，能实现自动伸缩压缩，压缩效果好，能实现垃圾自动固定，提高压缩稳定性。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种垃圾处理装置内部结构示意图；

图2为本发明的支架整体结构示意图；

图3为本发明的机座内部俯视图；

图4为本发明的一种垃圾处理装置压缩时的结构示意图；

图5为本发明的一种垃圾处理装置压缩完成时的结构示意图；

图6为本发明中加强杆的结构示意图。

具体实施方式

如图1-图6所示，本发明的一种垃圾处理装置，包括机座5、压缩装置6以及支架7，所述支架7包括前后对等设置的支柱71以及固定在所述支柱71顶部之间的梁柱72，所述梁柱72下方的所述支柱71底部之间设置所述机座5，所述梁柱72底面内部设有前后延展设置的第一滑槽721，所述第一滑槽721内部设有前后延展设置的第一螺旋杆722，所述第一螺旋杆722上螺旋配合连接有第一滑块724，所述第一滑块724底部与所述压缩装置6顶部端固定连接，所述压缩装置6内部设有传导腔61，所述传导腔61底部互通设有开口腔62，所述压缩装置6后侧壁上设有转台611，所述开口腔62左右两侧壁对等设有第二滑槽63，所述第二滑槽63内部设有导滑杆631，所述开口腔62内部设有左右两端分别探进左右两侧所述开口腔62内且与所述导滑杆631滑配连接的第二滑块621，所述第二滑块621底部的所述导滑杆631外表面设置有弹性件632，所述第二滑块621底面内部设有左右延展设置的第三滑槽624，所述第三滑槽624内部设有左右延展设置的第二螺旋杆6241，所述第二螺旋杆6241内螺旋配合连接有向下延展设置的第三滑块625，所述第三滑块625底部设有压缩马达626，所述压缩马达626底部转绕配合连接有压缩杆627，所述压缩杆627底部设置有压缩板6271，所述压缩板6271与所述压缩杆627为一体式结构，所述压缩板6271与所述压缩杆627之间左右对等设置两组斜向延展的加强杆6272，所述加强杆6272上端和下端分别与所述压缩杆627和所述压缩板6271固定连接，所述机座5顶部端面内对等设有第四滑槽52，所述第四滑槽52离去中部一侧的所述机座5内部设有向后延展设置的延展部53，所述第四滑槽52内部设有第三螺旋杆522，所述第三螺旋杆522上螺旋配合连接有l型块521，所述l型块521外侧顶部设有固定头5211。

其中，所述第一螺旋杆722后端与所述第一滑槽721后侧壁转绕配合连接，所述第一螺旋杆722前端与第一马达723配合连接，所述第一马达723外表面设置于所述第一滑槽721前后内壁内且固定连接，从而实现通过第一马达723自动控制压缩装置6的前后移动压缩位置调节。

其中，所述转台611后侧与转绕马达配合连接。

其中，所述第二螺旋杆6241左端与所述第三滑槽624左侧内壁转绕配合连接，所述第二螺旋杆6241右端与第二马达6242配合连接，所述第二马达6242外表面设置于所述第三滑槽624右侧内壁内且固定连接，从而实现通过第二马达6242自动控制第三滑块625的左右移动压缩位置调节。

其中，每个所述延展部53内前侧均设有左右延展设置的第二转绕轴531，所述第二转绕轴531离去所述第四滑槽52一侧与所述延展部53离去所述第四滑槽52一侧的内壁转绕配合连接，所述第二转绕轴531靠近所述第四滑槽52穿贯所述机座5并探进所述第四滑槽52内且与所述第三螺旋杆522固定连接，所述机座5内部设有第三马达54，所述第三马达54左右两端配合连接有分别向左右两侧延展设置的第一转绕轴532，左侧的所述第一转绕轴532离去所述第三马达54一侧探进左侧所述延展部53且与左侧所述延展部53内的左侧内壁转绕配合连接，右侧的所述第一转绕轴532离去所述第三马达54一侧探进右侧的所述延展部53且与右侧所述延展部53内的右侧内壁转绕配合连接，所述延展部53内的所述第二转绕轴531上固定设有第一传导轮5311，所述延展部53内的所述第一转绕轴532上固定设有第二传导轮5321，所述第一传导轮5311与所述第二传导轮5321之间设有传导带533，从而实现自动控制l型块521的固定和解锁工作。

其中，左侧所述第四滑槽52内的所述第三螺旋杆522与右侧所述第四滑槽52内的所述第三螺旋杆522螺旋反向设置。

其中，所述第二滑块621顶部设有扇形块622，所述扇形块622上设有第一开口销623，所述转台611离去中央线一侧的前端面上设有第二开口销612，所述第一开口销623与所述第二开口销612之间配合连接有推拉杆613，从而实现压缩杆的升降压缩工作。

初始状态时，第二开口销612位于转台611中央线的正上方位置，此时，第二开口销612带动推拉杆613处于竖直状态，同时，推拉杆613带动第一开口销623以及扇形块622底部的第二滑块621位于开口腔62以及第二滑槽63内的最顶部位置，此时，压缩杆627完全位于开口腔62内，同时，l型块521位于第四滑槽52内离去中部一侧。

当需要压缩加工时，首先将垃圾放置在机座5上，然后通过第三马达54带动第一转绕轴532以及第一转绕轴532上的第二传导轮5321转绕，由第二传导轮5321带动传导带533以及第二传导轮5321转绕，由第二传导轮5321带动第二转绕轴531以及第三螺旋杆522转绕，由第三螺旋杆522带动左右两侧的l型块521相对移动，直至左右两侧的固定头5211分别与垃圾左右两侧相固定，然后通过第二马达6242带动第二螺旋杆6241正反转绕，由第二螺旋杆6241带动第三滑块625左右移动，实现第三滑块625的左右移动调节压缩位置，然后通过第一马达723带动第一螺旋杆722正反转绕，由第二螺旋杆6241带动第一滑块724以及第一滑块724底部的压缩装置6前后移动，实现压缩装置6的前后调节压缩位置，最后通过转绕马达带动转台611转绕，使转台611带动第二开口销612向下转绕挤压推拉杆613，使推拉杆613推动第一开口销623以及扇形块622底部的第二滑块621克服弹性件632的顶压力向下移动如图4所示，继续通过转绕马达带动转台611转绕，直至如图5所示使转台611上的第二开口销612位于转台611中央线的正下方位置时实现压缩。

本发明的有益效果是：

1.通过压缩装置内部设传导腔，传导腔底部互通设开口腔，压缩装置后侧壁上设转台，开口腔左右两侧壁对等设第二滑槽，第二滑槽内部设导滑杆，开口腔内部设左右两端分别探进左右两侧开口腔内且与导滑杆滑配连接的第二滑块，第二滑块底部的导滑杆外表面设置弹性件，第二滑块底面内部设左右延展设置的第三滑槽，第三滑槽内部设左右延展设置的第二螺旋杆，第二螺旋杆内螺旋配合连接向下延展设置的第三滑块，第三滑块底部设压缩马达，压缩马达底部转绕配合连接压缩杆，从而实现左右控制调节压缩方位以及自动控制第二滑块带动第三滑块底部的压缩杆实现伸缩压缩工作，提高压缩效率。

2.通过第一螺旋杆后端与第一滑槽后侧壁转绕配合连接，第一螺旋杆前端与第一马达配合连接，第一马达外表面设置于第一滑槽前后内壁内且固定连接，从而实现通过第一马达自动控制压缩装置的前后移动压缩位置调节，第二螺旋杆左端与第三滑槽左侧内壁转绕配合连接，第二螺旋杆右端与第二马达配合连接，第二马达外表面设置于第三滑槽右侧内壁内且固定连接，从而实现通过第二马达自动控制第三滑块的左右移动压缩位置调节。

3.通过每个延展部内前侧均设左右延展设置的第二转绕轴，第二转绕轴离去第四滑槽一侧与延展部离去第四滑槽一侧的内壁转绕配合连接，第二转绕轴靠近第四滑槽穿贯机座并探进第四滑槽内且与第三螺旋杆固定连接，机座内部设第三马达，第三马达左右两端配合连接分别向左右两侧延展设置的第一转绕轴，左侧的第一转绕轴离去第三马达一侧探进左侧延展部且与左侧延展部内的左侧内壁转绕配合连接，右侧的第一转绕轴离去第三马达一侧探进右侧的延展部且与右侧延展部内的右侧内壁转绕配合连接，延展部内的第二转绕轴上固定设第一传导轮，延展部内的第一转绕轴上固定设第二传导轮，第一传导轮与第二传导轮之间设传导带，从而实现自动控制l型块的固定和解锁工作。

4.本发明结构简单，设计合理，制造成本和维护成本低，能实现分区块压缩垃圾，操作方便，能实现自动伸缩压缩，压缩效果好，能实现垃圾自动固定，提高压缩稳定性。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。