一种用于工件毛坯的切削装置的制作方法

本发明涉及机械配件生产设备技术领域，更具体地说是涉及一种用于工件毛坯的切削装置。

背景技术：

大型机械工件是重要的机械配件，常常作为成品或者原料用于众多的机械加工和生产技术领域。现有技术中，在加工出大型工件时比如钻孔、切割和表面切削能处理时都需要将大型工件毛坯进行固定，但是由于大型工件毛坯本身的重量较重，固定定位等都不方便，在加工时容易导致加工出的大型工件的尺寸精度较低，尤其在进行切削时，因为切屑刀对毛坯进行施加切削力，造成毛坯固定不稳定出现抖动，造成加工误差。

专利号为201620101199.1提供的一种大型环件毛坯切削设备，所述的底座上端面上设有转动盘，转动盘上连接驱动装置输出轴，驱动装置设置于底座上内，所述的支撑架下端固定于底座上，支撑架上设有横向移动的横梁和竖直固定板，竖直固定板通过滑动块设置于横梁上，所述的切刀箱设置竖直固定板上，切刀箱在竖直固定板通过滚珠丝杠机构控制上、下运动，所述的底座边缘具有向上延伸的部分，所述的延伸部分与转动盘侧面之间设有滚轮，滚轮滚动设置于底座延伸部分上，所述的转动盘上设有围绕圆周均匀分布的固定脚，所述的底座上端设有防铁屑挡板，并没有能够对切削结束产生的废渣进行有效及时地处理，存在一定的弊端。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

本发明目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种用于工件毛坯的切削装置。

(二)技术方案

一种用于工件毛坯的切削装置，包括机架、工作台、切刀箱、磁铁块和固定机构，所述机架上部设有滑轨，所述滑轨中设有滑动块，所述滑动块分为滑动块ⅰ和滑动块ⅱ，所述滑动块ⅰ和滑动块ⅱ均设有2个，所述滑动块ⅰ之间连接有滑动杆ⅰ，所述滑动块ⅱ之间连接有滑动杆ⅱ，所述滑动杆ⅰ和滑动杆ⅱ上分别设有滑动套ⅰ和滑动套ⅱ，所述滑动套ⅰ和滑动套ⅱ均设有2个，所述滑动杆ⅰ和滑动杆ⅱ呈十字交叉型设置；所述工作台设置在机架内部，所述工作台的内部设有清水室和废水室，所述清水室设置在废水室的左右两侧，所述清水室上侧设有喷水孔，所述废水室上侧设有通水板，所述通水板上设有若干通水孔，所述工作台下方设有气缸；所述切刀箱和磁铁块设置在滑动套ⅰ上；所述固定机构设置在滑动套ⅱ上，所述固定机构包括电动推杆和固定板，所述固定板水平设置在电动推杆的底端。

进一步的，所述滑动块ⅰ设置在机架的左侧和右侧；所述滑动块ⅱ设置在机架的前侧和后侧。

进一步的，所述滑动杆ⅰ设置在滑动杆ⅱ的上方。

进一步的，所述清水室内部设有水泵和水管，所述水管一端连接在水泵上，另一端连接在喷水孔上。

进一步的，所述清水室上方设有突出块，所述喷水孔设置在突出块上。

进一步的，所述切刀箱和磁铁块位于工作台的左右两侧；所述固定机构位于工作台的前后两侧。

(三)有益效果

本发明提供的一种用于工件毛坯的切削装置，在对工件毛坯进行切削时，固定机构可先对工件毛坯固定处理，避免切削时工件毛坯抖动，造成加工误差而影响产品质量；磁铁块的设置可对废渣进行有效及时地吸附处理；清水室可在加工过程中对工件表面清洗，保证工件毛坯加工时的清晰可见，提高加工质量；切刀箱、磁铁块和固定机构可根据需要调整位置，操作方便，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的，保护一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的侧视图；

图3为本发明的俯视图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-机架，2-工作台，3-切刀箱，4-磁铁块，5-滑轨，6-滑动块ⅰ，7-滑动块ⅱ，8-滑动杆ⅰ，9-滑动杆ⅱ，10-滑动套ⅰ，11-滑动套ⅱ，12-清水室，13-废水室，14-突出块，15-喷水孔，16-通水板，17-气缸，18-电动推杆，19-固定板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1～图3所示，一种用于工件毛坯的切削装置，包括机架1、工作台2、切刀箱3、磁铁块4和固定机构，机架1上部设有滑轨5，滑轨5中设有滑动块，滑动块分为滑动块ⅰ6和滑动块ⅱ7，滑动块ⅰ6和滑动块ⅱ7均设有2个，滑动块ⅰ6之间连接有滑动杆ⅰ8，滑动块ⅱ7之间连接有滑动杆ⅱ9，滑动杆ⅰ8和滑动杆ⅱ9上分别设有滑动套ⅰ10和滑动套ⅱ11，滑动套ⅰ10和滑动套ⅱ11均设有2个，滑动杆ⅰ8和滑动杆ⅱ9呈十字交叉型设置，滑动杆ⅰ8设置在滑动杆ⅱ9的上方；工作台2设置在机架1内部，工作台2的内部设有清水室12和废水室13，清水室12设置在废水室13的左右两侧，清水室12上侧设有突出块14，突出块14上设有喷水孔15，清水室12内部设有水泵和水管，水管一端连接在水泵上，另一端连接在喷水孔15上，废水室13上侧设有通水板16，通水板16上设有若干通水孔，用于废水的排出，工作台2下方设有气缸17；切刀箱3和磁铁块4设置在滑动套ⅰ10上；固定机构设置在滑动套ⅱ11上，固定机构包括电动推杆18和固定板19，固定板19水平设置在电动推杆18的底端。

特别地，滑动块ⅰ6设置在机架1的左侧和右侧；滑动块ⅱ7设置在机架1的前侧和后侧；切刀箱3和磁铁块4位于工作台2的左右两侧；固定机构位于工作台2的前后两侧。

本发明的工作原理，将工件毛坯放置在工作台2上，调整气缸17高度；沿滑轨5移动滑动块ⅱ7，使固定机构位于工件毛坯的正上方，再沿滑动杆ⅱ9移动滑动套11，使固定机构位于工件毛坯两侧的合理位置，启动电动推杆18，使固定板19按压在工件毛坯上；沿滑轨5移动滑动块ⅰ6，使切刀箱3位于工件毛坯上方，再移动滑动套ⅰ10合理调整切刀箱3的工作位置，启动切刀箱3，切刀箱3中的刀片对工件毛坯进行切削处理，过程中可启动水泵，清水室12中的水流经过喷水孔15，喷射到工件毛坯上，保证了切削时的清晰度，废水通过通水孔汇集到废水室13中；切削完成后，推开切刀箱3，相应的移动磁铁块4至工件毛坯上方，对切削产生的废渣进行吸附。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。