本发明涉及一种放料装置，具体为一种金属制品生产用自动放料装置。
背景技术：
将待加工工件料送装到机床上的加工位置和将已加工工件料从加工位置取下的自动或半自动机械装置，又称工件料自动装卸装置。大部分机床上下料装置的下料机构比较简单，或上料机构兼有下料功能，所以机床的上下料装置也常被简称为上料装置。机床上下料装置是自动机床的一个组成部分。半自动机床加设上下料装置后，可使加工循环连续自动进行，成为自动机床。机床上下料装置用于效率高、机动时间短、工件料装卸频繁的半自动机床，能显著地提高生产效率和减轻体力劳动。机床上下料装置也是组成自动生产线的必不可少的辅助装置。而现有的弓箭在加工的时候不能够自动对工件料进行加工，操作不便。
技术实现要素：
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种金属制品生产用自动放料装置。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种金属制品生产用自动放料装置，包括料箱、传送箱和传送带，所述料箱的一端设置有传送箱，且所述传送箱一侧连接有处理箱，所述传送箱顶端设置有第一排料口，所述传送箱内部设置有排料管，所述排料管一端连接有传送带，所述传送带一侧连接有转轴。
优选的，所述处理箱与传送箱呈平行设置。
优选的，所述传送箱与第一排料口通过螺栓固定连接。
本发明的有益效果是：通过在传送箱连通第一排料口，帮助工件进行输送，有利于加工，传送带可以对工件料，在一定程度上净化异味，转轴能够起到带动输送带转动的功能，能够有效地减轻污染。该装置具有结构简单，结构与结构之间的连接紧凑，使用寿命久，使用性能好、操作简单方便、安全性高、实用性强以及使用范围广，该装置提高了油墨印刷的效率，也为商家带来了便利。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图。
图中：1、料箱；2、传送箱；3、第一排料口；4、处理箱；5、排料管；6、传送带；7、转轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1所示，一种金属制品生产用自动放料装置，包括料箱1、传送箱2和传送带6，所述料箱1的一端设置有传送箱2，且所述传送箱2一侧连接有处理箱4，所述传送箱2顶端设置有第一排料口3，所述传送箱2内部设置有排料管5，所述排料管5一端连接有传送带6，所述传送带6一侧连接有转轴7。
作为本发明的一种技术优化方案，所述处理箱4与传送箱2呈平行设置。
作为本发明的一种技术优化方案，所述传送箱2与第一排料口3通过螺栓固定连接。
本发明在使用时，料箱通过第一排料口连接有传送箱，传送箱一侧连接有处理箱，处理箱将工件料送至传送箱内，在传送箱顶端设置有第一排料口，第一排料口可以将传送箱拆卸下来，然后传送箱内部设置有排料管，在传送带一侧连接有转轴，通过转轴的转动带动传送带运行，从而起到工件料从传送带输送。
通过在传送箱连通第一排料口，帮助工件进行输送，有利于加工，传送带可以对工件料，转轴能够起到带动输送带转动的功能，能够有效地减轻污染。该装置具有结构简单，结构与结构之间的连接紧凑，使用寿命久，使用性能好、操作简单方便、安全性高、实用性强以及使用范围广，该装置提高了油墨印刷的效率，也为商家带来了便利。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。