一种用于管件加工的夹具的制作方法

本发明涉及一种夹具，特别涉及一种用于管件加工的夹具。

背景技术：

在管件加工中，连接管件的两端需要进行加工，常规的做法是先用气割割去待加工处的余量，然后在对其进行精加工。在进行加工时，需要使用夹具对管件进行固定。目前的管件夹具很多只适用特定大小的管件，在需要加工不同管件时，需要制作不同的管件夹具，从而给加工工作带来很多困难。

技术实现要素：

【1】要解决的技术问题

本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单紧凑、能满足不同大小的管件需要的用于管件加工的夹具。

【2】解决问题的技术方案

本发明提供一种用于管件加工的夹具，用于固定管材8，包括底座1，所述底座1上端的右侧设有立板2，所述底座1上端的左侧铰接有铰接板3，所述立板2上端的左侧设有横杆4，所述横杆4上开设有滑槽，所述滑槽内滑配有滑块9，所述滑块9的中间螺接有第一行程螺杆5，所述横杆4的左端螺接有第二行程螺杆6，所述第二行程螺杆6转动地连接在所述滑块9的左端，所述第一行程螺杆5的端部铰接有用于压住所述铰接板3的压块7，所述铰接板3的下端面、所述立板2的左端面、所述底座1的上端面形成用于固定所述管材8的腔室。

进一步的，所述底座1的上端设有用于放置所述铰接板3的第一凹槽。

进一步的，所述滑块9的左端设有第二凹槽，所述第二凹槽的开口处设有环形限位部，所述第二行程螺杆6的右端设有与所述环形限位部相对应配合的环形凹槽。

进一步的，所述横杆4的右端通过焊接固定在所述立板2上端的左侧。

进一步的，所述第一行程螺杆5和所述第二行程螺杆6的上端均设有环形螺母。

【3】有益效果

本发明用于管件加工的夹具，结构简单紧凑，使用时，将其固定在工作台上，能根据不同大小的管件来做相应的调整，以满足不同大小的管件的需要，从而节省大量的人力物力。

附图说明

图1为本发明用于管件加工的夹具的结构示意图；

图2为图1的a部放大图。

具体实施方式

下面结合附图，详细介绍本发明实施例。

参阅图1至图2，本发明提供一种用于管件加工的夹具，用于固定管材8，包括底座1，底座1上端的右侧设有立板2，底座1上端的左侧铰接有铰接板3，立板2上端的左侧设有横杆4，横杆4上开设有滑槽，滑槽内滑配有滑块9，滑块9的中间螺接有第一行程螺杆5，横杆4的左端螺接有第二行程螺杆6，第二行程螺杆6转动地连接在滑块9的左端，第一行程螺杆5的端部铰接有用于压住铰接板3的压块7，铰接板3的下端面、立板2的左端面、底座1的上端面形成用于固定管材8的腔室，这样就可以三面夹紧管材8。

底座1的上端设有用于放置铰接板3的第一凹槽，滑块9的左端设有第二凹槽，第二凹槽的开口处设有环形限位部，第二行程螺杆6的右端设有与环形限位部相对应配合的环形凹槽，横杆4的右端通过焊接固定在立板2上端的左侧，第一行程螺杆5和第二行程螺杆6的上端均设有环形螺母。

其工作原理为：将其固定在工作台上，把管材的侧壁与立板的左端面、及底座的上端面接触，转动铰接板使铰接板的下端面抵在管材的侧壁上，形成三面接触，接着转动第二行程螺杆上的环形螺母并带动第二行程螺杆转动，使滑块滑到在滑槽内，当滑块的位置正对着铰接板与管材的接触点时停止，接着转动第二行程螺杆上的环形螺母并带动第二行程螺杆向下运动，直到压块压紧在铰接板的上端面，这样管材就完全固定住了。

本发明用于管件加工的夹具，结构简单紧凑，使用时，将其固定在工作台上，能根据不同大小的管件来做相应的调整，以满足不同大小的管件的需要，从而节省大量的人力物力。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明提供一种用于管件加工的夹具，包括用于固定管材，包括底座、底座上端的右侧设有立板，底座上端的左侧铰接有铰接板，立板上端的左侧设有横杆，横杆上开设有滑槽，滑槽内滑配有滑块，滑块的中间螺接有第一行程螺杆，横杆的左端螺接有第二行程螺杆，第二行程螺杆转动地连接在滑块的左端，第一行程螺杆的端部铰接有用于压住铰接板的压块。本发明用于管件加工的夹具，结构简单紧凑，使用时，将其固定在工作台上，能根据不同大小的管件来做相应的调整，以满足不同大小的管件的需要，从而节省大量的人力物力。

技术研发人员：方芳
受保护的技术使用者：方芳
技术研发日：2017.12.18
技术公布日：2018.05.11