一种便于固定的打孔装置的制作方法

文档序号:14272490阅读:109来源:国知局
一种便于固定的打孔装置的制作方法

本发明涉及机械设备技术领域,具体为一种便于固定的打孔装置。



背景技术:

板材在安装时需要利用打孔装置打出安装孔,便于将板材安装到指定的位置。当前的板材用打孔装置还存在一些问题,比如说当前的装修工用的打孔装置大都是直接拿在手上进行打孔的,这种打孔方式存在着误差,有时会将孔打歪,导致板材不能安装甚至是报废,且这种打孔装置在打孔时,不能固定在板材上,当操作人员长时间工作后,会导致身体疲惫,并且当人疲惫后,打出的孔可能更加不合格,不能满足使用者对板材打孔装置的要求。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种便于固定的打孔装置,以解决上述背景技术中提出的手动板材打孔装置打孔会存在误差和不方便固定在板材上的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种便于固定的打孔装置,包括导轨和第二活动块,所述导轨的上方中间处设置有第一活动块,且第一活动块的上方安装有驱动机,所述导轨的上表面设置有限位块,所述第二活动块的下方前后两侧均设置有固定盘,且固定盘通过螺杆和第二活动块相连接,所述第一活动块的前后两侧均设置有活动杆,所述第二活动块的上方内部安装有伸缩杆,且伸缩杆的两侧均设置有限位板,所述限位板的上方设置有第一弹簧,所述活动杆之间通过固定板相连接,所述第一活动块上面朝导轨的方向上设置有凹槽,所述活动杆通过第二弹簧和第一活动块相连接,所述驱动机的下方设置有钻头,所述第一活动块的内部安装有活动环,且活动环通过第三弹簧和第一活动块相连接。

优选的,所述导轨关于第一活动块中轴线对称设置有两根,且导轨和第一活动块之间构成滑动结构,并且导轨的宽度尺寸和凹槽的宽度尺寸一致。

优选的,所述第二活动块关于第一活动块的中轴线对称设置有两个,且第二活动块的形状为“u”形,并且第二活动块和导轨之间构成滑动结构。

优选的,所述伸缩杆和限位板之间构成一体式结构,且伸缩杆和限位板之间的整体与第二活动块之间构成伸缩结构,并且伸缩杆的底部坡度逐渐向右上方倾斜。

优选的,所述活动杆和固定板之间构成一体式结构,且固定板和活动杆之间的整体和第二活动块之间活动连接,并且固定板和导轨相对面上均设置有齿条状结构。

优选的,所述活动环和第二活动块之间构成滑动结构,且活动环的中间和第二活动块的下方均设置有通孔状结构。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:该便于固定的打孔装置,适用于装修时对木材进行打孔,且方便固定在木材上,不用操作者手动操作,并且可以提供打孔精度,

(1)设有导轨、第一活动块和第二活动块,第一活动块的设置便于将导轨固定在木材上,而第二活动块可以在导轨上移动,进而能够使的钻头可以更加精确的打孔;

(2)设有限位块、伸缩杆、第一弹簧和限位板,当第二活动块移动时,伸缩杆、限位块、第一弹簧和限位板之间能够形成棘轮结构,使得第二活动块只能朝一个方向上移动,便于对木材和导轨进行固定,且当需要将第二活动块复位时,可以拉动伸缩杆,使伸缩杆不再卡进限位块中,进而第二活动块可以被复位;

(3)设有固定盘和螺杆,当需要对木材底部进行固定时,可以转动固定盘,让螺杆伸入到第二活动块中,使的固定盘可以卡紧木材的底部,进而对木材起到固定的效果;

(4)设有固定板、活动杆和第二弹簧,当第一活动块静止时,在第二弹簧的作用力下,固定板和导轨侧壁上面的齿条会卡在一起,使得固定板能够对第一活动块进行固定,而当需要移动第一活动块时,可以按压活动杆,使固定板伸入到凹槽中即可,避免在打孔时,第一活动块会出现移动的情况;

(5)设有活动环和第三弹簧,驱动机的底部外圈尺寸和第一活动块的内径一致,当驱动机和钻头放进第一活动块中时,活动环会在第三弹簧的作用力下将驱动机撑起在第一活动块的内部,而当需要打孔时,需要按压驱动机,使钻头伸出第一活动块,进而能够对木材进行打孔,这种打孔方式能够在增加准确性的同时,又不会让操作者感到疲惫。

附图说明

图1为本发明正视结构示意图;

图2为本发明导轨和第二活动块侧视结构示意图;

图3为本发明第二活动块和伸缩杆正视剖面结构示意图;

图4为本发明第一活动块和驱动机正视结构示意图;

图5为本发明第一活动块和导轨侧视剖面结构示意图;

图6为本发明导轨和固定板俯视结构示意图。

图中:1、导轨,2、第一活动块,3、驱动机,4、第二活动块,5、限位块,6、固定盘,7、螺杆,8、活动杆,9、伸缩杆,10、第一弹簧,11、限位板,12、固定板,13、凹槽,14、第二弹簧,15、钻头,16、活动环,17、第三弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种便于固定的打孔装置,包括导轨1、第一活动块2、驱动机3、第二活动块4、限位块5、固定盘6、螺杆7、活动杆8、伸缩杆9、第一弹簧10、限位板11、固定板12、凹槽13、第二弹簧14、钻头15、活动环16和第三弹簧17,导轨1的上方中间处设置有第一活动块2,且第一活动块2的上方安装有驱动机3,导轨1关于第一活动块2中轴线对称设置有两根,且导轨1和第一活动块2之间构成滑动结构,并且导轨1的宽度尺寸和凹槽13的宽度尺寸一致,当需要将该装置固定在木材上时,可以将导轨1架设在木材上,第一活动块2可以在导轨1上面移动,当需要调整打孔位置时,可以在导轨1上移动第一活动块2,来达到改变打孔位置的效果,导轨1的上表面设置有限位块5,第二活动块4的下方前后两侧均设置有固定盘6,且固定盘6通过螺杆7和第二活动块4相连接,第二活动块4关于第一活动块2的中轴线对称设置有两个,且第二活动块4的形状为“u”形,并且第二活动块4和导轨1之间构成滑动结构,当需要对导轨1和木材进行固定时,可以让两侧的第二活动块4在导轨1上相对移动,使第二活动块4可以将木材的两侧卡紧,并且能够对导轨1进行固定,第一活动块2的前后两侧均设置有活动杆8,第二活动块4的上方内部安装有伸缩杆9,且伸缩杆9的两侧均设置有限位板11,伸缩杆9和限位板11之间构成一体式结构,且伸缩杆9和限位板11之间的整体与第二活动块4之间构成伸缩结构,并且伸缩杆9的底部坡度逐渐向右上方倾斜,当第二活动块4在导轨1上移动时,伸缩杆9和限位块5直接能够构成棘轮结构,使第二活动块4只能朝导轨1的中轴线方向上进行移动,进而能够对木材的两侧进行固定,限位板11的上方设置有第一弹簧10,活动杆8之间通过固定板12相连接,活动杆8和固定板12之间构成一体式结构,且固定板12和活动杆8之间的整体和第二活动块4之间活动连接,并且固定板12和导轨1相对面上均设置有齿条状结构,当活动杆8静止时,固定板12能够在第二弹簧14的作用力下,让第一活动块2固定在导轨1上,进而当该装置打孔时,第一活动块2不会出现活动的情况,且当需要让第一活动块2移动时,可以按压活动杆8,使固定板12缩到凹槽13内部,进而使第一活动块2可以移动,第一活动块2上面朝导轨1的方向上设置有凹槽13,活动杆8通过第二弹簧14和第一活动块2相连接,驱动机3的下方设置有钻头15,第一活动块2的内部安装有活动环16,且活动环16通过第三弹簧17和第一活动块2相连接,活动环16和第二活动块4之间构成滑动结构,且活动环16的中间和第二活动块4的下方均设置有通孔状结构,当驱动机3和钻头15之间构成的打孔机构安装到第一活动块2的内部时,活动环16和第三弹簧17相互配合,能够将钻头15留在第一活动块2的内部,当需要进行打孔时,可以按压驱动机3,使钻头15向下移动,进而对下方的板材进行打孔,能够节省操作人员的体力。

工作原理:在使用该便于固定的打孔装置时,应先检查该装置是否完好,在对板材进行打孔时,需要保证导轨1的长度大于板材的长度,当需要对板材进行打孔时,可以将导轨平行放置在木材上,然后将第一活动块2通过凹槽13卡在导轨1之间,此时在第二弹簧14的作用力下,固定板8和导轨1侧壁上面的齿条会卡在一起,使得固定板12能够对第一活动块4进行固定,而当需要移动第一活动块4时,可以按压活动杆8,使固定板12伸入到凹槽13中即可,避免在打孔时,第一活动块4会出现移动的情况,接着将第二活动块4从导轨1的两侧安装到导轨1的上方,然后向内推动第二活动块4,此时伸缩杆9和第二活动块4之间相互配合,可以构成棘轮机构,使得第二活动块4只能朝导轨1的中轴线方向上移动,从而让第二活动块4可以卡住木材的侧面,起到了对导轨1和木材进行固定的作用,而当需要移动第二活动块4时,可以拉动伸缩杆9,使伸缩杆9不再卡进限位块5中,进而第二活动块4可以被复位,然后转动固定盘6,让螺杆7伸入到第二活动块4中,使的固定盘6可以卡紧木材的底部,进而对木材起到固定的效果,然后可以将驱动机3和钻头15放进第一活动块2中间的凹槽中,驱动机3的底部外圈尺寸和第一活动块2的内径一致,当驱动机3和钻头15放进第一活动块2中时,活动环16会在第三弹簧17的作用力下将驱动机3撑起在第一活动块2的内部,而当需要打孔时,需要按压驱动机3,使钻头15伸出第一活动块2,进而能够对木材进行打孔,这种打孔方式能够在增加准确性的同时,又不会让操作者感到疲惫,进而使得打孔的效率更高。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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