一种改进型铜排冲孔模具及其使用方法与流程

本发明属于高低压电气技术领域，涉及高低压成套电气小规格铜排加工冲孔模具，具体涉及一种改进型铜排冲孔模具及其使用方法。

背景技术：

目前传统铜排冲孔加工大致可分为两种，第一种是手工对被加工铜排进行划线、手冲定位孔然后再通过模具顶针对准定位孔进线冲孔加工。第二种是采用目前行业内常用的铜排数控加工机床进行加工。上述一需要手工进行划线、手冲定位孔，通过顶针对准定位孔不仅耗时、耗力，而且精度难以控制。上述二也是目前行业内较为常用的加工方式，数控机床虽然可避免上述不利因素，但其也有两个不利弊端，一是被加工小规格铜排时数控机床的夹钳经常出线打滑、卡模等现象，从而造成对数控机床模具及机床本体的损伤。二是电气行业中往往小规格铜排的数量非常大，且冲孔尺寸也相同，如利用数控机床加工不仅速度有限而且对设备资源利用率上也产生浪费。

技术实现要素：

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提供一种改进型铜排冲孔模具及其使用方法，目的是使铜排冲孔简单、省时、省力、更便捷。

为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种改进型铜排冲孔模具，包括铜排冲孔模具本体，所述铜排冲孔模具本体上设有用于定位调节铜排模孔位置的定位机构和用于限位调节及固定定位机构的固定调节机构。

所述固定调节机构包括固定支架和第一调节螺栓，固定支架与定位机构连接，且固定支架通过第一调节螺栓与铜排冲孔模具本体连接。

所述定位机构包括定位支架和第二调节螺栓，定位支架通过第二调节螺栓与固定调节机构连接。

所述定位支架的模孔为多个，多个模孔的孔径从定位支架一端到另一端方向依次增加。

所述模孔的底端到冲孔中心线的距离从定位支架一端到另一端方向逐渐增大。

所述定位支架设有多个固定孔，多个固定孔之间的连线与冲孔中心线平行。

相邻固定孔之间的距离相等。

所述固定支架为两个，两个固定支架分别位于铜排冲孔模具本体的两侧。

所述改进型铜排冲孔模具的使用方法，包括如下步骤：

步骤一、根据铜排冲孔模具静模凸出尺寸及铜排截面厚度将两个固定支架固定于铜排冲孔模具本体的两侧；

步骤二、根据被加工铜排规格选择定位支架相应模孔，再通过第二调节螺栓进行紧固；

步骤三、将被加工铜排垂直放置于铜排加工模孔内加工冲孔即可。

本发明的有益效果：本发明对常规铜排冲孔模具进行加装定位支架及固定支架，定位支架固定螺栓(第二调节螺栓)可根据被加工铜排规格调节固定，定位支架上的铜排模孔上下尺寸是按照铜排加工工艺要求制定，不同规格铜排模孔可通过定位支架上的固定孔同比例前后调节，从而避免在再调节过程中出现局部偏差。固定支架调节螺栓(第一调节螺栓)可根据铜排加工模具静模凸出尺寸及铜排截面厚度进行左右调节固定，其目的主要为防止铜排在定位支架模孔内发生偏差。

附图说明

本说明书包括以下附图，所示内容分别是：

图1是本发明的侧视图；

图2是本发明的俯视图；

图3是本发明的定位支架结构示意图。

图中标记为：

1、铜排冲孔模具本体，2、铜排，3、固定支架，4、第一调节螺栓，5、定位支架，6、第二调节螺栓，7、模孔，8、固定孔，9、冲孔中心线。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本发明的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。

如图1至图3所示，一种改进型铜排冲孔模具，包括铜排冲孔模具本体1，铜排冲孔模具本体1上设有用于定位调节铜排模孔位置的定位机构和用于限位调节及固定定位机构的固定调节机构。

固定调节机构包括固定支架3和第一调节螺栓4，固定支架3与定位机构连接，且固定支架3通过第一调节螺栓4与铜排冲孔模具本体1连接。定位机构包括定位支架5和第二调节螺栓6，定位支架5通过第二调节螺栓6与固定调节机构连接。具体而言，定位支架通过第二调节螺栓与固定支架紧固安装连接，固定支架通过第一调节螺栓与铜排冲孔模具本体紧固安装连接。

为了便于适应不同截面厚度的铜排2冲孔，定位支架5的模孔7为多个，多个模孔7的孔径从定位支架5一端到另一端方向依次增加。模孔7的底端到冲孔中心线9的距离从定位支架5一端到另一端方向逐渐增大。定位支架设有多个固定孔，多个固定孔之间的连线与冲孔中心线平行。优选的，相邻固定孔之间的距离相等。按照铜排加工工艺要求制定，不同规格铜排加工可通过定位支架上的固定孔8同比例前后调节，从而避免在再调节过程中出现局部偏差。具体实施时，可以将相邻固定孔之间的距离设置为35mm，定位支架设置五个模孔，第一个模孔的直径为10mm，第二个模孔的直径为15mm，第三模孔的直径为20mm，第四个模孔的直径为25mm，第五个模孔的直径为30mm；第一个模孔底端到冲孔中心线的距离为5mm，第二个模孔底端到冲孔中心线的距离为7.5mm，第三个模孔底端到冲孔中心线的距离为10mm，第四个模孔底端到冲孔中心线的距离为12.5mm，第五个模孔底端到冲孔中心线的距离为15mm。第一模孔到第五模孔的两两模孔中心点之间的距离为35mm，目的是为了便于优化冲孔结构设置，相邻模孔中心点之间的距离相等，且与相邻固定孔之间的距离相；此种结构设置，能够有效防止不同铜排调节过程中出现局部偏差的现象。

固定支架3为两个，两个固定支架3分别位于铜排冲孔模具本体1的两侧。具体安装使，每一个固定支架均通过两个第一调节螺栓与铜排冲孔模具本体紧固连接，铜排冲孔模具本体设置多个固定支架安装孔，便于调节固定支架的紧固安装位置。其可根据铜排加工模具静模凸出尺寸及铜排截面厚度进行左右调节固定，其目的主要为防止铜排在定位支架模孔内发生偏差。

上述改进型铜排冲孔模具的使用方法，包括如下步骤：

步骤一、根据铜排冲孔模具静模凸出尺寸及铜排截面厚度将两个固定支架固定于铜排冲孔模具本体的两侧；

步骤二、根据被加工铜排规格选择定位支架相应模孔，再通过第二调节螺栓进行紧固；具体是通过两个第二调节螺栓分别穿过定位支架上的两个安装孔与两侧的固定支架进行紧固安装连接；

步骤三、将被加工铜排2垂直放置于铜排加工模孔内加工冲孔即可。

以上结合附图对本发明进行了示例性描述。显然，本发明具体实现并不受上述方式的限制。只要是采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本发明的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种改进型铜排冲孔模具及其使用方法，改进型铜排冲孔模具包括铜排冲孔模具本体，所述铜排冲孔模具本体上设有用于定位调节铜排模孔位置的定位机构和用于限位调节及固定定位机构的固定调节机构。本发明对常规铜排冲孔模具进行加装定位支架及固定支架，不同规格铜排模孔可通过定位支架上的固定孔同比例前后调节，从而避免在再调节过程中出现局部偏差。固定支架调节螺栓可根据铜排加工模具静模凸出尺寸及铜排截面厚度进行左右调节固定，防止铜排在定位支架模孔内发生偏差。

技术研发人员：杨祥胜;唐永富;晋中庆;安学亮
受保护的技术使用者：安徽中电兴发与鑫龙科技股份有限公司
技术研发日：2017.12.30
技术公布日：2018.04.13