本实用新型涉及电机配件加工处理技术领域，具体涉及一种电机转子轴承压装机。
背景技术：
随着工业的不断发展，电机设备得到了广泛应用。
现有的电机转子轴承压装机，多存在结构不够稳定，使用寿命较短的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种电机转子轴承压装机，以解决结构不够稳定，使用寿命较短的问题。
为实现上述目的，本实用新型方法提供一种电机转子轴承压装机，包括支架，支架上由下至上依次设置有下支台和上支台，下支台上设置有直线导轨，直线导轨中设置有滑块，滑块设置在定位工装板的底部，定位工装板与伸缩气缸相连接，定位工装板上设置有压力传感器，压力传感器上设置有压头；
上支台上对应压头的位置设置有位于上支台下面的垂直运行导杆，垂直运行导杆与位于上支台上面的气液增压缸相连接，垂直运行导杆上设置有压力表；
上支台上设置有操作箱，操作箱上设置有显示记录仪，显示记录仪与压力传感器相连接。
在以上方案中优选的是，上支台和下支台之间设置有光栅。
优选的，上支台和下支台之间设置有支撑杆。
优选的，支架包括设置在下支台底部的支板。
优选的，支板设置为矩形。
优选的，支板的底面的四个角位置处设置有支腿。
优选的，相邻的支腿之间设置有连接杆。
优选的，连接杆设置为两层的结构。
优选的，支腿设置为矩形柱。
优选的，连接杆设置为矩形柱。
实用新型具有如下优点：
本实用新型的电机转子轴承压装机，能够解决结构不够稳定，使用寿命较短的问题，其能够稳定高效工作，提高使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的电机转子轴承压装机的结构示意图。
图中，1为下支台，2为上支台，3为滑块，4为定位工装板，5为伸缩气缸相连接，6为压力传感器，7为压头，8为垂直运行导杆，9为气液增压缸，10为压力表，11为操作箱，12为显示记录仪，13为支腿，14为连接杆。
具体实施方式
以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
实施例
一种电机转子轴承压装机，如图1所示，包括支架，支架上由下至上依次设置有下支台1和上支台2，下支台1上设置有直线导轨，直线导轨中设置有滑块3，滑块3设置在定位工装板4的底部，定位工装板4与伸缩气缸5相连接，定位工装板4上设置有压力传感器6，压力传感器6上设置有压头7；
上支台2上对应压头7的位置设置有位于上支台2下面的垂直运行导杆8，垂直运行导杆8与位于上支台2上面的气液增压缸9相连接，垂直运行导杆8上设置有压力表10；
上支台2上设置有操作箱11，操作箱11上设置有显示记录仪12，显示记录仪12与压力传感器6相连接。
可见，本实用新型的电机转子轴承压装机，其通过上支台2和下支台1的结合结构，支撑牢固，不容易产生晃动，能够保证生产安全性。
优选的，上支台2和下支台1之间设置有光栅。
优选的，上支台2和下支台1之间设置有支撑杆。
优选的，支架包括设置在下支台1底部的支板。
优选的，支板设置为矩形。
优选的，支板的底面的四个角位置处设置有支腿13。
优选的，相邻的支腿13之间设置有连接杆14。
优选的，连接杆14设置为两层的结构。
优选的，支腿13设置为矩形柱。
优选的，连接杆14设置为矩形柱。
本实用新型的电机转子轴承压装机，直线导轨的横截面设置为矩形，滑块3设置为矩形块。压头7设置为“T”字形。垂直运行导杆8设置为倒“T”字形。
需要说明的是，本实用新型的其他方面的技术，均可以采用现有技术中能够实现其相应功能的技术方案实现实施。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。