LED铝基板针脚安全切割机的制作方法

本实用新型涉及一种针脚切割机，特别涉及一种LED铝基板针脚安全切割机。

背景技术：

LED铝基板就是PCB，也是印刷线路板的意思，只是线路板的材料是铝合金，以前我们一般的线路板的材料是玻纤，但因为LED发热较大，所以LED灯具用的线路板一般是铝基板，能够导热快，其他设备或电器类用的线路板还是玻纤板。LED铝基板有正反两面，白色的一面是焊接LED灯珠引脚的，另一面呈现铝本色，一般会涂抹导热凝浆后于导热部分接触。为了方便焊接以及适应不同的板厚，生产的LED灯珠的引脚一般都会预留一定的长度以供使用者根据自身需求进行剪切。目前的做法是通过人工将焊接后的LED铝基板上多余的引脚剪切掉，这种作业方法工作强度大，效率低下，针脚修剪后尺寸难以保证统一，个别采用电动切割工具直接进行切割，不仅产品加工废品率高，还存在严重的安全隐患，切割后的针脚废料容易飞溅伤人，电动切割刀具的不受控也容易对人身产生严重危害。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种使用方便，能够降低工作强度、提高生产效率、保证产品质量且安全性高的LED铝基板针脚安全切割机。

本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括机架、设置在所述机架上部的两相互平行的送料轨道、设置在所述机架的两相对侧壁上并与所述送料轨道长度方向一致的推料轨道、设置在两根所述送料轨道之间且处于所述送料轨道下方的切刀机构、驱动所述切刀机构的电机、设置在两根所述推料轨道之间且与所述推料轨道的远离所述切刀机构的一端滑动连接的推料机构以及铰接设置在所述机架上且位于所述切刀机构上方的防护板，所述防护板与所述机架闭合相对处设置有光电传感器，所述光电传感器通过继电器与所述电机的驱动电路电连接。

进一步地，所述LED铝基板针脚安全切割机还包括两相互平行且传动连接的丝杆，所述丝杆设置在所述机架上，每根所述丝杆上设置有两个调节螺母，所述送料轨道通过所述调节螺母与所述丝杆相垂直设置，其中一根所述丝杆的一端设置有第一手轮。

进一步地，所述切刀机构包括切刀、装夹所述切刀的夹具、调节所述切刀高度的涡轮螺杆升降机以及设置在所述涡轮螺杆升降机上的第二手轮。

进一步地，所述机架上还倾斜设置有位于所述切刀下方的废料导槽。

进一步地，所述推料机构包括推板以及设置在所述推板上的手柄。

进一步地，所述防护板上还设置有通过槽，所述通过槽在所述防护板闭合后位于所述手柄的行进方向上。

本实用新型的有益效果是：由于本实用新型包括机架、设置在所述机架上部的两根相互平行的送料轨道、设置在所述机架的两相对侧壁上并与所述送料轨道长度方向一致的推料轨道、设置在两根所述送料轨道之间且处于所述送料轨道下方的切刀机构、驱动所述切刀机构的电机、设置在两根所述推料轨道之间且与所述推料轨道的远离所述切刀机构的一端滑动连接的推料机构以及铰接设置在所述机架上且位于所述切刀机构上方的防护板，所述防护板与所述机架闭合相对处设置有光电传感器，所述光电传感器通过继电器与所述电机的驱动电路电连接。所以通过将焊接后的铝基板焊接面朝下放置于所述送料轨道之间且靠近切刀机构一端，启动电源，盖上所述防护板，此时所述光电传感器接收到所述防护板闭合信息，触发所述继电器，接通所述驱动电路，所述电机带动所述切刀机构运转，此时通过控制所述推料机构沿着所述推料轨道往所述切刀机构的方向行进，铝基板在所述推料机构的推送下沿着所述送料轨道往所述切刀机构方向行进，铝基板下方的多余针脚在经过所述切刀机构时，被整齐切断，切断过程中四散飞溅的针脚由所述防护板进行阻隔，约束在小范围空间内，大大提高操作安全性，方便工人操作，降低工作强度，提高生产效率也保证了产品质量。

附图说明

图1是本实用新型的俯视结构简图；

图2是本实用新型的主视结构简图；

图3是本实用新型的左视结构简图；

图4是本实用新型的送料轨道的调宽机构的结构图；

图5是本实用新型的切刀机构的高度调节机构和电气安全设置简图。

具体实施方式

如图1至图5所示，在本实施例中，所述LED铝基板针脚安全切割机包括机架1、设置在所述机架1上部的两根相互平行的送料轨道2、设置在所述机架1的两相对侧壁上并与两根所述送料轨道2长度方向一致的推料轨道3、设置在所述送料轨道2之间且处于两根所述送料轨道2下方的切刀机构4、驱动所述切刀机构4的电机5、设置在两根所述推料轨道3之间且与所述推料轨道3的远离所述切刀机构4的一端滑动连接的推料机构6以及铰接设置在所述机架1上且位于所述切刀机构4上方的防护板7，所述防护板7与所述机架1闭合相对处设置有光电传感器71，所述光电传感器71通过继电器72与所述电机5的驱动电路51电连接。所以通过将焊接后的铝基板焊接面朝下放置于所述送料轨道2之间且靠近切刀机构4一端，启动电源，盖上所述防护板7，此时所述光电传感器71接收到所述防护板7闭合信息，触发所述继电器72，接通所述驱动电路51，所述电机5带动所述切刀机构4运转，此时通过控制所述推料机构6沿着所述推料轨道3往所述切刀机构4的方向行进，铝基板在所述推料机构6的推送下沿着所述送料轨道2往所述切刀机构4方向行进，铝基板下方的多余针脚在经过所述切刀机构4时，被整齐切断，切断过程中四散飞溅的针脚由所述防护板7进行阻隔，约束在小范围空间内，大大提高操作安全性，降低工作强度，提高生产效率也保证了产品质量。

在本实施例中，所述LED铝基板针脚安全切割机还包括两相互平行且传动连接的丝杆8，所述丝杆8设置在所述机架1上，每根所述丝杆8上设置有两个调节螺母81，所述送料轨道2通过所述调节螺母81与所述丝杆8相垂直设置，其中一根所述丝杆8的一端设置有第一手轮82。操作者通过转动所述第一手轮82可同时控制两根所述丝杆8转动，两根所述丝杆8之间通过齿轮83啮合传动，带动设置在所述调节螺母81上的所述送料轨道2进行平移，从而实现调节所述送料轨道2的宽度的功能，满足不同尺寸的LED铝基板的切脚作业。

在本实施例中，所述切刀机构4包括切刀41、装夹所述切刀41的夹具42、调节所述切刀41高度的涡轮螺杆升降机43以及设置在所述涡轮螺杆升降机43上的第二手轮44。操作者通过转动所述第二手轮44，控制所述涡轮螺杆升降机43带动所述切刀41升降，实现对所述切刀41和所述送料轨道2之间间隙的调节，从而实现了对LED铝基板针脚的切割长度的控制。其中所述涡轮螺杆升降机43为现有技术机械部件。

在本实施例中，所述机架1上还倾斜设置有位于所述切刀41下方的废料导槽11。通过所述废料导槽11方便对针脚废料进行生产清洁，可采用专用毛刷将针脚废料通过所述废料导槽11扫进废料箱中，避免伸手清洁过程中被所述切刀41割伤，提高了安全性能。

在本实施例中，所述推料机构6包括推板61以及设置在所述推板61上的手柄62。通过所述手柄62方便操作者在推料过程中抓握受力，也使得双手得以远离针脚切割现场，提高了安全性能。

在本实施例中，所述防护板7上还设置有通过槽73，所述通过槽73在所述防护板7闭合后位于所述手柄62的行进方向上。所述通过槽73与所述手柄62配对使用，可提高所述推料机构6的推料行程。

本实用新型应用于针脚切割设备的技术领域。

虽然本实用新型的实施例是以实际方案来描述的，但是并不构成对本实用新型含义的限制，对于本领域的技术人员，根据本说明书对其实施方案的修改及与其他方案的组合都是显而易见的。