曲轴曲拐镦锻成形轴向定位组合式模具的制作方法

文档序号:11202954阅读:来源:国知局

技术特征:

1.曲轴曲拐镦锻成形轴向定位组合式模具包括,安装在左上模座(b1)上的左上模(f3)、安装在左下模座(b3)上的左下模(f5)、安装在右上模座(b2)上的右上模(f4)、安装在右下模座(b4)上的右下模(f6),其特征是:

安装在右上模座(b2)上的右上模(f4)是由4块模片轴向相叠组成;安装在右下模座(b4)上的右下模(f6)是由4块模片轴向相叠组成;安装在右上模座(b2)上的右上模(f4)的4个模片与安装在右下模座(b4)上的右下模(f6)的4个模片上下一一对应组合;

右上模(f4)的第一模片(f41)为与上中间模(f1)右侧配合的曲拐右侧曲臂上部成形模片,在该第一模片(f41)的右侧端面上开有深度大于等于曲臂宽度、直径可以包容曲臂回转的上半圆形凹槽(f411);

右上模(f4)的第二模片(f42)为:成形第一个曲拐时使用的与曲轴棒料(K)轴颈包容配合的上半垫板(f42a)、成形第二个曲拐时使用的与已成形出的第一个曲拐的连杆轴颈包容配合的上半定位卡板(f42b)、以此类推成形再下一个曲拐时使用的与已成形出的前一个曲拐的连杆轴颈包容配合的上半定位卡板(f42n);

右上模(f4)的第三模片(f43)为:成形第一个曲拐时使用的与曲轴棒料(K)轴颈包容配合的上半垫板(f43a)、成形第二个曲拐时使用的与已成形出的第一个曲拐的右侧曲臂包容配合的上半定位板(f43b)、以此类推成形再下一个曲拐时使用的与已成形出的前一个曲拐的右侧曲臂包容配合的上半定位板(f43n);

右上模(f4)的第四模片(f44)为:成形第一个曲拐时使用的与曲轴棒料(K)上开设的卡槽(K2)配合的上半定位卡块(f44a)、成形第二个及以后各曲拐时使用的与已成形出的前一个曲拐的右侧的主轴颈包容配合的上半定位卡块(f44b);

与上述右上模(f4)的第一模片(f41)、第二模片(f42)、第三模片(f43)、第四模片(f44)相对应;

右下模(f6)的第一模片(f61)为与下中间模(f2)右侧配合的曲拐右侧曲臂下部成形模片,在该第一模片(f61)的右侧端面上开有深度大于等于曲臂宽度、直径可以包容曲臂回转的下半圆形凹槽(f611);

右下模(f6)的第二模片(f62)为:成形第一个曲拐时使用的与曲轴棒料(K)轴颈包容配合的下半垫板(f62a)、成形第二个曲拐时使用的与已成形出的第一个曲拐的连杆轴颈包容配合的下半定位卡板(f62b)、以此类推成形再下一个曲拐时使用的与已成形出的前一个曲拐的连杆轴颈包容配合的下半定位卡板(f62n);

右下模(f6)的第三模片(f63)为:成形第一个曲拐时使用的与曲轴棒料(K)轴颈包容配合的下半垫板(f63a)、成形第二个曲拐时使用的与已成形出的第一个曲拐的右侧曲臂包容配合的下半定位板(f63b)、以此类推成形再下一个曲拐时使用的与已成形出的前一个曲拐的右侧曲臂包容配合的下半定位板(f63n);

右下模(f6)的第四模片(f64)为:成形第一个曲拐时使用的与曲轴棒料(K)上开设的卡槽(K2)配合的下半定位卡块(f64a)、成形第二个及以后各曲拐时使用的与已成形出的前一个曲拐的右侧的主轴颈包容配合的下半定位卡块(f64b)。

2.根据权利要求1所述的曲轴曲拐镦锻成形轴向定位组合式模具,其特征是:

安装在左上模座(b1)上的左上模(f3)是由4块模片轴向相叠组成;安装在左下模座(b3)上的左下模(f5)是由4块模片轴向相叠组成;安装在左上模座(b1)上的左上模(f3)的4个模片与安装在左下模座(b3)上的左下模(f5)的4个模片上下一一对应组合;

左上模(f3)的第一模片(f31)为与上中间模(f1)左侧配合的曲拐左侧曲臂上部成形模片,在该第一模片(f31)的左侧端面上开有深度大于等于曲臂宽度、直径可以包容曲臂回转的上半圆形凹槽(f311),左上模(f3)的第一模片(f31)与右上模(f4)的第一模片(f41)形状相同,可以相互替换使用;

左上模(f3)的第二模片(f32)为与曲轴棒料(K)轴颈包容配合的上半垫板;

左上模(f3)的第三模片(f33)为与曲轴棒料上开设的卡槽(K2)配合的上半定位卡板;

左上模(f3)的第四模片(f34)为与曲轴棒料(K)轴颈包容配合的上半垫板;

与上述左上模(f3)的第一模片(f31)、第二模片(f32)、第三模片(f33)、第四模片(f34)相对应;

左下模(f5)的第一模片(f51)为与下中间模(f2)左侧配合的曲拐左侧曲臂下部成形模片,在该第一模片(f51)的左侧端面上开有深度大于等于曲臂宽度、直径可以包容曲臂回转的上半圆形凹槽(f511),左下模(f5)的第一模片(f51)与右下模(f6)的第一模片(f61)形状相同,可以相互替换使用;

左下模(f5)的第二模片(f52)为与曲轴棒料(K)轴颈包容配合的上半垫板;

左下模(f5)的第三模片(f53)为与曲轴棒料(K)上开设的卡槽(K2)配合的下半定位卡板;

左下模(f5)的第四模片(f54)为与曲轴棒料(K)轴颈包容配合的下半垫板。

3.根据权利要求1或2所述的曲轴曲拐镦锻成形轴向定位组合式模具,其特征是:

安装在右上模座(b2)上的第一模片(f41)、第二模片(f42)、第三模片(f43)、第四模片(f44)轴向相叠与右上模座(b2)上开设的安装止口台(b21)配合,并通过定位键(b22)、轴向连接螺钉(b23)、径向定位销机构(b24)与右上模座(b2)固定安装连接;

同样,安装在右下模座(b4)上的第一模片(f61)、第二模片(f62)、第三模片(f63)、第四模片(f64)轴向相叠与右下模座(b4)上开设的安装止口台配合,并通过定位键、轴向连接螺钉、径向定位销机构与右下模座(b4)固定安装连接;

同样,安装在左上模座(b1)上的第一模片(f31)、第二模片(f32)、第三模片(f33)、第四模片(f34)轴向相叠与左上模座b1上开设的安装止口台(b11)配合,并通过定位键(b12)、轴向连接螺钉、径向定位销机构与左上模座(b2)固定安装连接;

同样,安装在左下模座(b3)上的第一模片(f51)、第二模片(f52)、第三模片(f53)、第四模片(f54)轴向相叠与左下模座(b3)上开设的安装止口台配合,并通过定位键、轴向连接螺钉、径向定位销机构与左下模座(b3)固定安装连接。

4.根据权利要求3所述的曲轴曲拐镦锻成形轴向定位组合式模具,其特征是:

组合式模片的右上模(f4)、右下模(f6)、左上模(f3)、左下模(f4)是先安装在一个连接套(B)上,然后连接套(B)通过止口台(B1)与模座上开设的止口台(B2)配合,通过轴向连接螺栓(B3)固定安装在模座上。

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