本实用新型涉及电机冷却技术领域，特别是涉及一种机床电机散热优化装置。
背景技术：
目前，许多加工中心在主轴高速运转时，主轴会产生发热现象，而且不容易散发热量，因此很多高转数设备上都为主轴配置了主轴制冷机，以散发主轴热量。但是，在此种情况下，主轴在运转时产生的热量可以很快散发出去，但是主轴电机却一直处在发热状态，在这种情况下，主轴散热和主轴电机散热不均衡，主轴与主轴电机连接处因温升，热变形等物理形变会引起主轴伸缩，导致加工产品尺寸持续不稳定问题。现有技术基本通过机床热补偿功能或主轴电机持续运转一段时间(热机)，稳定温度后再加工的方式来解决热变化问题，但此种方法适用范围有很大的局限性，比如受停机及地域温度影响等。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种机床电机散热优化装置，此装置可以加强主轴电机的散热，避免设备因电机过热故障停机，结构简单。
为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种机床电机散热优化装置，包括水冷交换器，水冷交换器与机床自带的制冷机通过管路相连，水冷交换器的出风口指向电机。
进一步地，管路上设有调节阀。
进一步地，水冷交换器外围设有隔热罩。
进一步地，隔热罩上设有进气装置和出气风扇，出气风扇指向电机。
进一步地，进气装置包括进气风扇和过滤装置。
进一步地，隔热罩设有保温棉。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：此装置可以加强主轴电机的散热，避免设备因电机过热故障停机，结构简单。
附图说明
图1是本实用新型优化装置的结构示意图。
图中：1、水冷交换器；2、制冷机；3、管路；4、电机；5、调节阀；6、隔热罩；61、进气装置；611、进气风扇；612、过滤装置；62、出气风扇；7、保温棉。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1所示，为本实用新型一种机床电机散热优化装置的一个实施例，包括水冷交换器1，水冷交换器1与机床自带的制冷机2通过管路3相连，水冷交换器1的出风口指向电机4。
利用机床自带的制冷系统，在电机4风扇前端加水冷交换器1，水冷交换器1所用的冷却水来自机床制冷机，水冷交换器1通过冷却电机周围空气来对电机进行冷却。
管路3上设有调节阀5。在水冷交换器1的进水管路与出水管路上设置调节阀5，可根据机床工作量的大小来控制调节阀5的开口大小，进而控制水冷交换器1制冷量的大小，节省能源。
水冷交换器1外围设有隔热罩6。在水冷交换器1的外围设置隔热罩6一方面可以减少冷空气流失，降低水冷交换器1的工作量，另一方面可以降低空气中的油污、粉尘等异物污染水冷交换器1的隐患。
隔热罩6上设有进气装置61和出气风扇62，出气风扇62指向所述电机4。
进气装置61包括进气风扇611和过滤装置612。过滤装置612降低油污、粉尘等异物进入隔热罩6的隐患。
隔热罩6设有保温棉7。保温棉7与隔热罩6共同最大限度的减少冷空气与外部空气的热交换损失。
采用上述技术方案后，通过对水冷交换器1周围的空气冷却，然后将冷空气吹向电机4，加速电机4的冷却速度，避免机床因电机过热停机影响生产。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。