本实用新型涉及到一种模具，尤其是涉及到一种多规格冲孔复合模。
背景技术：
在消声器管件生产中，当钣金上有着不同规格、不同位置、不同数量的孔时(通常达到几百上千个)，通常由好几道工序，多套模具、多台设备、多个操作人员来完成，工序繁琐，产品在工序周转时，需耗费大量的工时，提升了其生产成本，生产效率低下，造成了设备、人力资源的浪费以及加大了设备的能耗，从而进一步的提高了其生产成本，而且经过多道工序的产品，产品质量的稳定性也得不到保证。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题：针对现有技术由多道工序生产带来的生产力低、设备及人力资源浪费，工序繁琐，产品质量稳定性差的问题，提供一种在保证产品质量的同时提高了其生产效率，降低了设备损耗，提高了人员利用率，降低了工时及生产成本的多规格冲孔复合模。
本实用新型所要解决的技术问题可以采用如下技术方案来实现：
一种多规格冲孔复合模，其特征在于，包括一复合模本体，在所述复合模本体上设置有一模板，在所述模板上设置有第一冲孔、第二冲孔、第三冲孔、第四冲孔，在所述复合模本体的一端还设置有一用于控制所述第一冲孔、第四冲孔动作的第一移位装置，在所述模板的一侧设置有一用于控制所述第三冲孔动作的第二移位装置，在所述模板的另一侧设置有一用于控制所述第二冲孔动作的第三移位装置。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述第一冲孔、第二冲孔、第三冲孔、第四冲孔由前向后依次设置在所述模板上。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述第一冲孔为多排网孔，第二冲孔为3孔网孔，第三冲孔为8孔网孔，第四冲孔为多排孔。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述第一移位装置、第二移位装置以及第三移位装置均为气缸控制。
由于采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将原本的几道工序合并为一道工序，在一套设备上完成，冲孔位置靠设备和模具保证，产品的精度更高、稳定性更好，节约了设备和人力资源，省去了以前几道工序时的工序间产品的周转，保证产品质量并优于几道工序生产的产品，降低产品不良，同时提高了此工序的生产力，达到了降低工时及生产成本。
附图说明
图1为本实用新型一种多规格冲孔复合模的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
参见图1所示的一种多规格冲孔复合模，包括一复合模本体100，在复合模本体100上设置有一模板200，在模板200上设置有第一冲孔210、第二冲孔220、第三冲孔230、第四冲孔240，在复合模本体100的一端还设置有一用于控制第一冲孔210、第四冲孔240动作的第一移位装置300，在模板200的一侧设置有一用于控制第三冲孔230动作的第二移位装置400，在模板200的另一侧设置有一用于控制第二冲孔220动作的第三移位装置500。
在本实施例中，第一冲孔210、第二冲孔220、第三冲孔230、第四冲孔240由前向后依次设置在模板200上。
在本实施例中，第一冲孔210为多排网孔，第二冲孔220为3孔网孔，第三冲孔230为8孔网孔，第四冲孔240为多排孔。
在本实施例中，第一移位装置300、第二移位装置400以及第三移位装置500均为气缸控制。
本实用新型的有益效果：
通过将原本的几道工序合并为一道工序，在一套设备上完成，冲孔位置靠设备和模具保证，产品的精度更高、稳定性更好，节约了设备和人力资源，省去了以前几道工序时的工序间产品的周转，保证产品质量并优于几道工序生产的产品，降低产品不良，同时提高了此工序的生产力，达到了降低工时及生产成本。
本实用新型的动作说明：
1、第一移位装置控制第一冲孔、第四冲孔冲针做一次冲孔，第二移位装置控制第三冲孔冲孔，第三移位装置控制第二冲孔避位；
2、第一移位装置控制第一冲孔、第四冲孔冲针做二次冲孔，第三移位装置控制第二冲孔冲孔，第二移位装置控制第三冲孔避位。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及同等物界定。