一种专用数控点焊机升降装置的制作方法

本实用新型涉及一种专业数控点焊机升降装置，属于焊接机械技术领域。

背景技术：

随着科学技术的发展，焊接己从简单的构件连接方法和毛坯制造手段发展成为制造行业中一项基础工艺和生产尺寸精确的制成品的生产手段。传统的手工焊接己不能满足现代产品制造的质量、数量要求。因此，保证焊接产品质量的稳定性、提高生产率和改善劳动条件已成为现代焊接制造工艺发展急待解决的问题。电子技术、计算机技术、数控及机器人技术的发展为焊接过程自动化提供了十分有利的技术基础，并已渗透到焊接各领域中。近年来，在半自动焊、专机设备以及自动焊接技术方面己取得了许多研究和应用成果表明焊接过程自动化已成为焊接技术新的生长点之一。现在的点焊机操作简单，易于实现机械化和自动化，改善了劳动条件，提高了生产效率。但是在炮弹减旋片的焊接中，由于电焊采用横向旋转和纵向点焊作业实现焊接，但是现有的升降调节设备其结构简单升降调节精度差，焊接过程易产生焊点不均匀等现象，而且对人工技术要求高，不适合大批量生产。在实际生产中需要一款带有数控装置的专用点焊机，针对炮弹壳体与减旋片的焊接特点，应用数控技术解决其焊接问题。用以解决生产厂家加工过程中的技术难题，减轻工人的劳动强度，提高产品质量和劳动生产率，为企业创造良好的经济效益。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述问题，进而提供一种专业数控点焊机升降装置。

本实用新型的技术方案：

一种专业数控点焊机升降装置包括支架、导向套筒、护套、上托板、导向柱、导向支架、伸缩汽缸和焊枪枪架体，所述的支架的上端固定有导向套筒和导向柱，导向套筒的两端分别安装有导向槽，所述的伸缩汽缸倒置安装在导向套筒内，伸缩汽缸一端的的活塞杆通过螺母固定在支架上，伸缩汽缸另一端的缸体上端连接有上托板，所述的护套安装在伸缩汽缸的缸体上，护套上设置有与导向套筒的导向槽相适应的第二导向槽，伸缩汽缸的缸体上还安装有导向螺母，所述的导向螺母安装在导向槽和第二导向槽内，所述的导向柱的一端固定在护套上，导向柱的另一端滑动安装在导向支架上，所述的焊枪枪架体安装在上托板上。

优选的：所述的伸缩汽缸包括下缸体、下活塞杆、下活塞、固定体、上缸体、上活塞杆和上活塞，所述的下缸体和上缸体通过固定体连接并密封，下缸体内设置有相互建立安装关系的下活塞杆和下活塞，上缸体内设置有相互建立安装关系的上活塞杆和上活塞，所述的下缸体内的下活塞杆穿过导向套筒固定在支架上，所述的上缸体的上活塞杆穿过固定体布置在下缸体的腔体内。

优选的：所述的焊枪枪架体包括导向套、调整套和弹簧，所述的导向套是环形套筒，其导向套的内部能够安装有焊枪，导向套安装在上托板上，调整套通过螺纹结构连接安装在导向套的下端，调整套的下端安装有弹簧。

优选的：所述的伸缩汽缸上还设有与缸体相连通的铜气咀，所述的铜气咀的接口布置在导向套筒的外侧。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型的一种专业数控点焊机升降装置能够自动升降并对工件进行点焊，点焊质量高，点焊精度高，点焊的效率也能明显提高，同时能够改善劳动条件，提高了生产效率。本实用新型的自动点焊装置适用性更广，更便于推广应用。

附图说明

图1是一种专业数控点焊机升降装置的立体视图；

图2是一种专业数控点焊机升降装置的主视图；

图3是一种专业数控点焊机升降装置的结构剖视图；

图中1-支架，2-导向套筒，3-护套，4-上托板，5-导向柱，6-导向支架，7-伸缩汽缸，8-焊枪枪架体，9-导向槽，10-第二导向槽，11-导向螺母，12-下缸体，13-下活塞杆，14-下活塞，15-固定体，16-上缸体，17-上活塞杆，18-上活塞，19-导向套，20-调整套，21-弹簧，22-铜气咀。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1-图3说明本实施方式，本实施方式的一种专业数控点焊机升降装置包括支架1、导向套筒2、护套3、上托板4、导向柱5、导向支架6、伸缩汽缸7和焊枪枪架体8，所述的支架1的上端固定有导向套筒2和导向柱5，导向套筒2的两端分别安装有导向槽9，所述的伸缩汽缸7倒置安装在导向套筒2内，伸缩汽缸7一端的的活塞杆通过螺母固定在支架1上，伸缩汽缸7另一端的缸体上端连接有上托板4，所述的护套3安装在伸缩汽缸7的缸体上，护套3上设置有与导向套筒2的导向槽9相适应的第二导向槽10，伸缩汽缸7的缸体上还安装有导向螺母11，所述的导向螺母11安装在导向槽9和第二导向槽10内，所述的导向柱5的一端固定在护套3上，导向柱的另一端滑动安装在导向支架6上，所述的焊枪枪架体8安装在上托板4上。如此设置，作业时，焊枪安装在焊枪枪架体8上，焊枪枪架体8安装在上托板4上，其导向套筒2、伸缩汽缸7和上托板4是电焊机的升降动作的主要组成，其伸缩汽缸7的一端活塞杆固定设置，使得在伸缩汽缸7腔体充气时，伸缩汽缸7的缸体相对导向套筒2实现上、下动作，上托板4安装在伸缩汽缸7缸体上端，进而该数控点焊机升降装置中焊枪通过上托板4带动下进行焊接动作，焊枪得电由行行程开关控制，并延时断电，伸缩汽缸7下腔进气，伸缩汽缸缸体升起，从而带动上托板4抬起，伸缩汽缸7下腔出气，伸缩汽缸缸体回到原位，通过往复的运动进而实现了点焊机的升降动作；焊接压紧力靠气缸及弹簧压力实现，压力大小由气压控制，用气压表显示压力，易于观察；导向柱5和导向支架6起导向作用，通过安装使得护套3和伸缩汽缸缸体7相对稳定的在导向套筒2上下运动，这样避免了点焊过程由于升降晃动而带来的焊点虚焊等不利于焊接的操作。

具体实施方式二：结合图1-图3说明本实施方式，本实施方式的一种专业数控点焊机升降装置所述的伸缩汽缸7包括下缸体12、下活塞杆13、下活塞14、固定体15、上缸体16、上活塞杆17和上活塞18，所述的下缸体12和上缸体16通过固定体15连接并密封，下缸体12内设置有相互建立安装关系的下活塞杆13和下活塞14，上缸体16内设置有相互建立安装关系的上活塞杆17和上活塞18，所述的下缸体12内的下活塞杆13穿过导向套筒2固定在支架1上，所述的上缸体16的上活塞杆17穿过固定体15布置在下缸体12的腔体内。如此设置，所述的伸缩汽缸7包括两个缸体，下缸体12和上缸体16通过固定体15连接并密封，下缸体12内进气，下活塞杆在缸体内运动，上缸体16的上活塞杆17穿过固定体15布置在下缸体12的腔体内在下缸体的推动作用下上缸体16内的活塞杆运动，进而带动整个上缸体16和下缸体12在导向套筒2内向上滑动，反之缸体向下运动，通过这种往复上下运动即实现了升降功能。

具体实施方式三：结合图1-图3说明本实施方式，本实施方式的一种专业数控点焊机升降装置所述的焊枪枪架体8包括导向套19、调整套20和弹簧21，所述的导向套19是环形套筒，其导向套19的内部能够安装有焊枪，导向套19安装在上托板4上，调整套20通过螺纹结构连接安装在导向套19的下端，调整套20的下端安装有弹簧21。如此设置，焊枪安装在导向套19内，通过调整调整套20在导向套19上的位置，可调节焊枪的焊接位置高度，通过弹簧21能够辅助调节焊枪焊接压力。

具体实施方式四：结合图1-图3说明本实施方式，本实施方式的一种专业数控点焊机升降装置所述的伸缩汽缸7上还设有与缸体相连通的铜气咀22，所述的铜气咀22的接口布置在导向套筒2的外侧。

本实施方式只是对本专利的示例性说明，并不限定它的保护范围，本领域技术人员还可以对其局部进行改变，只要没有超出本专利的精神实质，都在本专利的保护范围内。