罐体筒形外壁焊接装置的制作方法

本实用新型涉及罐体生产技术领域，尤其是一种罐体筒形外壁焊接装置。

背景技术：

罐体作为保存器具，广泛使用，但是目前的罐体的筒形外壁在生产的时候需要将长方形铁皮弯曲之后再将接头位置进行焊接，目前的焊接时不能快速的完成焊接，导致生产效率低下，不能满足生产需求。

技术实现要素：

为了克服现有的筒形外壁焊接麻烦的不足，本实用新型提供了一种罐体筒形外壁焊接装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种罐体筒形外壁焊接装置，包括底座，所述底座上设有安装架，所述安装架上设有桶型架所述桶型架上设有两组支杆，所述支杆末端设有夹子，所述安装架上设有焊枪，所述夹子内设有电极。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述支杆之间设有拉簧。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述焊枪安装在伸缩装置上，所述伸缩装置安装在升降装置上，所述升降装置安装在安装架上。

本实用新型的有益效果是，这种罐体筒形外壁焊接装置在使用的时候，能够将弯曲后的铁皮固定之后直接进行焊接，实现自动化焊接生产的目的，并且焊接效率高，成品率高，满足使用需求。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的侧视图；

图3是本实用新型的支杆侧视图；

图中1、底座，2、安装架，3、桶型架，4、支杆，5、价值，6、拉簧，7、伸缩装置，8、焊枪，9、升降装置,10、电极。

具体实施方式

如图1-3是本实用新型的结构示意图，一种罐体筒形外壁焊接装置，包括底座1，所述底座1上设有安装架2，所述安装架2上设有桶型架3所述桶型架3上设有两组支杆4，所述支杆4末端设有夹子5，所述安装架2上设有焊枪8，所述夹子5内设有电极10。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述支杆4之间设有拉簧6。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述焊枪8安装在伸缩装置7上，所述伸缩装置7安装在升降装置9上，所述升降装置9安装在安装架2上。

这种罐体筒形外壁焊接装置在使用的时候，将需要焊接的已经完全完毕的铁皮套在桶型架3上，利用安装在桶型架3上的支杆4末端内的夹子5夹住铁皮的外沿，在拉簧6的作用下带动支杆4向内移动，使铁皮的两端接触，启动升降装置9将焊枪8的高度处于焊接位置，伸缩装置7带动焊枪8前后移动，就能对铁皮两端的连接处进行焊接，实现自动化焊接，在夹子5内的电极10作为电焊的接触点，电极通过电缆与电源连接，结构简单，满足使用需求。

以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。