一种钻孔刀具的制作方法

文档序号:14200899阅读:268来源:国知局
一种钻孔刀具的制作方法

本实用新型涉一种刀具,特别涉及一种钻孔刀具。



背景技术:

钻孔刀具是一种能够在金属件上通过旋转制造出圆柱形孔的刀具。

如图1所示,现在的钻孔刀具,由刀柄1a、刀头2a、固定于刀头2a上的刀片3a组成,定模上供吊环放置的圆孔槽,便是由钻孔刀具进行精加工旋转形成。

如图1所示,钻孔刀具的刀柄1a和刀头2a通过穿设于刀柄1a和刀头2a上的第一螺栓4a进行固定连接,当工作人员通过工具对第一螺栓4a进行拧动时,第一螺栓4a由于未放置好,导致与紧固槽5a之间发生偏离的情况,导致第一螺栓4a出现拧不动的状态,由于工作人员无法看到紧固槽5a的深度,使得工作人员误认为刀头2a和刀柄1a已经通过第一螺栓4a固定牢固,而实际上刀头2a和刀柄1a并未固定牢固,使得钻孔刀具所钻出的孔存在偏移,直接使用存在安全隐患,因此有改进的空间。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种钻孔刀具,当工作人员通过拧动第一螺栓从而实现将刀柄和刀头固定时,根据紧固槽上设置的定位件,从而清楚刀柄和刀头的固定程度,一定程度提高了钻孔刀具使用时的安全系数。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种钻孔刀具,包括刀柄、与刀柄通过第一螺栓进行固定连接的刀头、与刀头固定连接的刀片,所述刀头上设置有与第一螺栓抵触的定位件,所述刀头上设置有用于放置定位件的定位槽,且限制于定位槽中,所述定位件远离第一螺栓的一端设置有弹性接触件,所述弹性接触件远离定位件的一端设置有与定位槽螺纹配合的固定块;

当所述刀头与刀柄固定牢固时,所述定位件从定位槽中弹出并与第一螺栓远离刀柄的一侧抵触。

采用上述方案,刀头上定位件和定位槽的设置,使得当工作人员通过工具拧动第一螺栓从而把刀头和刀柄进行固定的过程中,当工作人员看到一端固定于定位槽中的定位件从定位槽中弹出并与第一螺栓远离刀柄的一侧抵触,则第一螺栓已将刀头和刀柄固定牢固,方便工作人员判断,一定程度上提高了工作效率,同时提高了钻孔刀具使用时的安全系数。

作为优选,所述定位件远离第一螺栓的一端设置有用于连接定位件的第一限位块。

采用上述方案,第一限位块的设置,使得定位件与弹性接触件通过第一限位块进行连接,使得定位件与弹性接触件不直接接触,减少了定位件与弹性接触件之间的磨损,一个程度上提高了定位件的使用寿命。

作为优选,所述弹性接触件靠近固定块的一端设置有用于连接固定块的第二限位块。

采用上述方案,第二限位块的设置,使得弹性接触件与固定块通过第二限位块进行连接,使得弹性接触件与固定块不直接接触,减少了弹性接触件与固定块之间的磨损,一个程度上提高弹性接触件的使用寿命。

作为优选,所述第二限位块远离弹性接触件的一端一体设置有用于连接固定块的螺纹柱,所述固定块靠近螺纹柱的一端设置有与螺纹柱螺纹配合的螺纹孔。

采用上述方案,螺纹孔和螺纹柱的配合使用,一方面使得固定块与第二限位块固定牢固,同时可实现拆卸;另一方面结构简单,易于操作,一定程度上提高工作人员的工作效率。

作为优选,所述第一限位块和第二限位块靠近弹性接触件的一端均设置有供弹性接触件套设卡接的限位柱。

采用上述方案,限位柱的设置,使得弹性接触件的两端均套设在限位柱上,使得弹性接触件在受力的情况下不易发生倾斜,从而一定程度上提高了弹性接触件的稳定性;同时,限位柱的设置,便于工作人员对弹性接触件、第一限位块、第二限位块的安装,一定程度上提高了工作效率。

作为优选,所述第一限位块远离限位柱的一端一体设置有用于连接定位件的连接柱,所述定位件靠近连接柱的一端设置有与连接柱过盈配合的连接孔。

采用上述方案,过盈配合的连接柱和连接孔的配合使用,一方面使得定位件和第一限位块固定牢固;另一方面结构简单,易于实现,具有较强的实用性。

作为优选,所述定位件为滚珠,所述螺栓上设置有供滚珠凸出抵触的弧形槽。

采用上述方案,滚珠的使用,一定程度上减少滚珠和定位槽之间的摩擦,从而易于实现弹出;滚珠和弧形槽配合使用,易于实现抵触定位,同时又易于在一定作用力下实现两者的分离。

作为优选,所述弹性接触件为压簧。

采用上述方案,压簧作为弹性接触件,一方面压簧易于套设在限位柱上、易于通过限位块实现限位;另一方面压簧储存作用力的效果好,从而一定程度上提高了定位结构的稳定性。

作为优选,所述刀头上设置有至少两个刀片,所述刀片上设置有至少两个切削刃,所述刀头上设置有用于固定刀片的固定槽。

采用上述方案,至少两个刀片的设置,一定程度上提高钻孔刀具的钻孔效率;至少两个切削刃的设置,使得其中一个切削刃损坏之后,可调节刀片的一定角度使用另一个切削刃,一定程度上降低了对刀片的更换频率;固定槽的设置,易于实现对刀片的固定。

作为优选,所述刀片中心处远离固定槽的一面一体设置有向外凸出的凸出块,所述凸出块上设置有供第二螺栓固定的固定孔。

采用上述方案,凸出块的设置,一方面提高了刀片的强度,使得刀片不易出现分裂;另一方面便于在凸出块进行打孔,供第二螺栓穿设从而实现刀片和刀头的固定。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

1、通过定位件和弧形槽的配合使用,使得工作人员更易实现刀头和刀柄的牢固固定,一定程度提高了钻孔刀具使用时的安全系数;

2、通过压簧和滚珠的设置,使得定位结构简单,易于实现,且具有较高的实用性。

附图说明

图1为现有技术中钻孔刀具的结构示意图;

图2为钻孔刀具的结构示意图;

图3为钻孔刀具的局部剖视图;

图4为图3中A部的放大图;

图5为钻孔工具的爆炸示意图;

图6为滚球、第一限位块、弹簧、第二限位块、固定块的连接示意图一;

图7为滚球、第一限位块、弹簧、第二限位块、固定块的连接示意图二。

图中:1a、刀柄;2a、刀头;3a、刀片;4a、第一螺栓;5a、紧固槽;1、刀柄;2、刀头;3、刀片;4、第一螺栓;5、紧固槽;6、定位件;7、第一限位块;8、弹性接触件;9、固定块;10、定位槽;11、螺纹柱;12、螺纹孔;13、第二限位块;14、限位柱;15、连接柱;16、连接孔;17、滚珠;18、弧形槽;19、压簧;20、切削刃;21、固定槽;22、凸出块;23、固定孔;24、第二螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图2所示,本实施例公开的一种钻孔刀具,包括刀柄1、与刀柄1通过第一螺栓4进行固定的刀头2、设置有刀头2上的刀片3、设置于刀头2上的定位件6、且刀头2上固定设置有四个刀片3,定位件6设置有两个。

如图2所示,刀头2和刀柄1通过第一螺栓4进行连接固定,在刀头2的中心处设置有供第一螺栓4螺纹固定的紧固槽5。

如图3、4所示,在刀头2上设置有用于放置定位件6的定位槽10,且定位槽10的截面呈圆形状设置,定位槽10设置有两个,且两个定位槽10均匀分布于刀头2的四周。

如图5所示,在刀头2远离刀柄1的一端设置有用于固定刀片3的固定槽21,在刀片3远离固定槽21的一面一体设置有向外凸出的凸出块22,在凸出块22的中心处设置有供第二螺栓24穿设的固定孔23。

如图4-6所示,定位件6可以为柱体、方体或球体,本实施例中优先选用球体,所使用的球体为滚珠17,且滚珠17的直径大于定位槽10靠近第一螺栓4一端的直径,使得滚珠17不会全部被弹出脱离定位槽10。在第一螺栓4远离刀柄1的一端设置有与滚珠17互相抵触的弧形槽18,弧形槽18和滚珠17的配合使用,一定程度上减少了滚珠17和弧形槽18之间的摩擦。

如图6所示,滚珠17远离第一螺栓4的一端设置有弹性接触件8,本实施例中的弹性接触件8优先选用压簧19。在压簧19远离滚珠17的一端设置有与定位槽10螺纹固定的固定块9,且固定块9呈圆柱形设置。

如图5、6所示,在滚珠17和压簧19之间设置有第一限位块7,且第一限位块7呈圆盘形状。在第一限位块7远离压簧19的一端一体设置有连接柱15,且连接柱15呈圆柱形设置。在滚珠17远离第一螺栓4的一端设置有供连接柱15放置的连接孔16,且连接孔16与连接柱15采用过盈配合的方式进行固定。

如图6、7所示,在固定块9和压簧19之间设置有第二限位块13,且第二限位块13呈圆盘形状设置。在第二限位块13远离压簧19的一端一体设置有螺纹柱11,且螺纹柱11呈圆柱形设置。在固定块9靠近第二限位块13的一端设置有与螺纹柱11螺纹配合的螺纹孔12。

如图7所示,在第一限位块7和第二限位块13远离压簧19的一端均一体设置有供压簧19套设卡接的限位柱14,且限位柱14呈圆柱形状设置。

装配过程:

1、将固定块9和第二限位块13通过螺纹柱11和螺纹孔12进行固定;

2、将滚珠17和第一限位块7通过连接柱15和连接孔16的过盈配合进行固定;

3、将滚珠17和第一限位块7放入定位槽10中;

4、将压簧19放入定位槽10中,且压簧19的一端套设在第一限位块7上的限位柱14上;

5、将固定块9和第二限位块13放入定位槽10中,且压簧19的另一端套设在第二限位块13上的限位柱14上,并将固定块9通过螺纹配合固定在定位槽10中;

6、将刀片3分别放置在固定槽21中,并通过第二螺栓24将刀片3固定在刀头2上;

7、将第一螺栓4放入紧固槽5中,并用工具逐渐使得第一螺栓4沿着螺纹嵌入到紧固槽5中,直至看到滚珠17与弧形槽18抵触,刀柄1和刀头2固定牢固,完成装配。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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