一种便于控制方向的安全型材切割机的制作方法

文档序号:14258430阅读:200来源:国知局
一种便于控制方向的安全型材切割机的制作方法

本实用新型属于型材切割机技术领域,具体涉及一种便于控制方向的安全型材切割机。



背景技术:

型材切割机,又叫砂轮锯,型材切割机适用于建筑、五金、石油化工、机械冶金及水电安装等部门,型材切割机是一种可对金属方扁管、方扁钢、工字钢,槽型钢,碳元钢、元管等材料进行切割的常用设备, 型材切割机采用单相交流串励电动机为动力,靠通过传动机构驱动平形砂轮片切割金属工具,具有安全可靠、劳动强度低、生产效率高、切断面平整光滑等优点,型材切割机适合锯切各种异型金属铝、铝合金、铜、铜合金、非金属塑胶及碳纤等材料,手持压把料锯料,材料不易变形、损耗低,锯切角度精确,振动小、噪音低,操作简单,高效率,能单支或多支一起锯切,可作90°直切,90°--45°左向或右向任意斜切。

但是目前市场上的型材切割机不仅结构复杂,而且功能单一,传统的型材切割机切割后的型材会随处滚动,较为杂乱,易造成丢失和不易整理的麻烦,且传统的型材切割机切割时产生的火星和碎屑会沾染到人身上,产生安全隐患的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种便于控制方向的安全型材切割机,以解决上述背景技术中提出的传统的型材切割机切割后的型材会随处滚动,较为杂乱,易造成丢失和不易整理的麻烦,且传统的型材切割机切割时产生的火星和碎屑会沾染到人身上,产生安全隐患的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于控制方向的安全型材切割机,包括底座和把手,所述底座的一个侧面上设置有电源插口,且底座的另一个侧面上安装有滑杆,所述滑杆的两端分别安装有调节环,两个所述调节环的一侧分别设置有旋钮和第二档板,且旋钮位于第二档板的一侧,所述底座的上方连接有支撑架、固定座和夹具,且固定座位于支撑架和夹具之间,所述固定座的一侧固定有第一档板,所述把手的一端连接有推杆,所述推杆穿过夹具连接有第一档板,所述支撑架通过转轴连接有机臂,所述机臂的一端安装有机头,所述机头的外表壁上固定有加长把手和手柄,且加长把手位于手柄的一侧,所述加长把手的一侧设置有开关,所述机头的内部安装有电动机,所述电动机通过转轴连接有刀片,所述机头的一端连接有外壳,所述外壳的内部开设有槽口和风盒,且槽口位于风盒的一侧,所述槽口的内部设置有鼓风机,所述鼓风机的一端通过出风管连接的出风口位于风盒的内部,所述鼓风机的另一端通过进风管延伸至外壳的外侧,所述电动机、鼓风机和开关均与电源插口电性连接,所述电动机和鼓风机均与开关电性连接。

优选的,所述出风口为漏斗型结构。

优选的,所述外壳与机头焊接连接。

优选的,所述夹具与底座通过螺栓固定连接。

优选的,所述机头外表壁设置有散热孔。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

(1)本实用新型设置了便于控制型材切割后的方向,不随意滚动的装置,推动调节环将第二档板调整到合适位置,拧紧旋钮将其固定,则切割后的型材便会被第二档板所规范,防止其随处滚动,解决了切割后易造成丢失和不易整理的问题

(2)本实用新型设置了防止火星和碎屑弄伤人的装置,在外壳内侧安装鼓风机,将切割产生的火星和碎屑吹向地面,解决了火星和碎屑产生安全隐患的问题。

附图说明

图1为本实用新型的前视图;

图2为本实用新型的后视图;

图3为本实用新型的切割机头结构图;

图中:1-刀片、2-加长把手、3-外壳、4-机臂、5-转轴、6-旋钮、7-支撑架、8-滑杆、9-固定座、10-第一档板、11-底座、12-推杆、13-第二档板、14-调节环、15-把手、16-夹具、17-电动机、18-手柄、19-出风管、20-进风管、21-鼓风机、22-出风口、23-风盒、24-开关、25-电源插口、26-机头、27-槽口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种便于控制方向的安全型材切割机,包括底座11和把手15,底座11的一个侧面上设置有电源插口25,且底座11的另一个侧面上安装有滑杆8,滑杆8的两端分别安装有调节环14,两个调节环14的一侧分别设置有旋钮6和第二档板13,且旋钮6位于第二档板13的一侧,推动第二档板13使调节环14在滑杆8上滑动,调节好合适位置,拧紧旋钮6进行固定,第二档板13可以控制切割后的型材不随处滚动,底座11的上方连接有支撑架7、固定座9和夹具16,且固定座9位于支撑架7和夹具16之间,固定座9的一侧固定有第一档板10,把手15的一端连接有推杆12,推杆12穿过夹具16连接有第一档板10,转动把手15,使推杆12穿过夹具带动第一档板10移动,调整合适位置便于固定型材,支撑架7通过转轴5连接有机臂4,机臂4的一端安装有机头26,机头26的外表壁上固定有加长把手2和手柄18,且加长把手2位于手柄18的一侧,加长把手2的一侧设置有开关24,机头26的内部安装有电动机17,电动机17通过转轴连接有刀片1,机头26的一端连接有外壳3,外壳3的内部开设有槽口27和风盒23,风盒23用来固定出风口22,且槽口27位于风盒23的一侧,槽口27的内部设置有鼓风机21,鼓风机21的一端通过出风管19连接的出风口22位于风盒23的内部,鼓风机21的另一端通过进风管20延伸至外壳3的外侧,出风口22吹出的风可将切割时产生的火星和碎屑吹走,避免弄伤工人,电动机17、鼓风机21和开关24均与电源插口25电性连接,电动机17和鼓风机21均与开关24电性连接。

为了更大面积的出风,本实例中,优选的,出风口22为漏斗型结构。

为了外壳3与机头26连接更为牢固,本实例中,优选的,外壳3与机头26焊接连接。

为了夹具16与底座11连接更加紧密,本实例中,优选的,夹具16与底座11通过螺栓固定连接。

为了便于散热,本实例中,优选的,机头26外表壁设置有散热孔。

本实用新型的工作原理及使用流程:将型材放在底座11上,拧动把手15带动推杆将第一档板10移动到合适位置,用夹具16将其固定,推动第二档板13使调节环14在滑杆8上滑动,调节好合适位置,拧紧旋钮6进行固定,第二档板13可以控制切割后的型材不随处滚动,将电源插口25与外部电源线连接好,按下开关24,电动机17和鼓风机21正常启动,电动机17通过转轴带动刀片1转动,拉动加长把手2下移,则可对型材进行切割,鼓风机21通过进风管20将外界风引入通过出风管19到达出风口22,对切割产生的火星和碎屑往地面吹,避免对人体产生危害。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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