本实用新型涉及车床技术领域，尤其是指大型卧式车床用的导料机构。
背景技术：
现有的大型卧式车床上的定位环是单环体，工件进料端在进入时与定位环内环面之间会产生较为严重的磨擦，会大大降低托料座的使用寿命，同时现有的托料座上的托轮滑座是固定的，不能根据工件大小进行调整，使用不方便。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种大型卧式车床用的结构合理、托料、送料效果好的导料机构。
为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：大型卧式车床用的导料机构，它包括有安装在车床轨道上的托料座，托料座中心处设有定位环，托料座外侧壁上车削形成有多个托料定位面，定位环内设有凹状的滑块槽，滑块槽内活动安装有托料滑块，托料定位面上设有调节螺栓，调节螺栓内端穿过托料座与托料滑块相连接，进料方向的托料座一侧设有进料托轮，进料托轮为多个，每个进料托轮对应一个托料滑块，进料托轮的承托面位于定位环内环区域；托料座进料方向的车床轨道上活动安装有托料组件，所述的托料组件包括有托料滑座、托料轮，其中，托料滑座为两个，其底部设有托料滑块，并通过托料滑块活动安装在车床轨道上，托料滑座顶部沿车床轨道宽度方向分布有宽度调节槽，宽度调节槽上活动安装有托轮滑座，托轮滑座上安装有托料轮，安装后的两个托料轮之间形成托料区；托轮滑座顶部设有锁紧螺栓。
所述的托轮滑座底部设有凸字形的托轮滑块，托轮滑块活动安装在宽度调节槽内。
本实用新型在采用上述方案后，进料托轮用于工件在进入时进行导向，导入定位环内后，再调节调节螺栓将工件加工端卡住锁紧，托料滑座用于对工件另一端进行承托，两个托轮滑座之间的距离可根据工件大小进行调节，采用本方案后的结构合理、托料、送料效果好。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为：参见附图1，本实施例所述的大型卧式车床用的导料机构包括有安装在车床轨道1上的托料座2，托料座2中心处设有定位环4，托料座2外侧壁上车削形成有多个托料定位面3，定位环4内设有凹状的滑块槽5，滑块槽5内活动安装有托料滑块6，托料定位面3上设有调节螺栓7，调节螺栓7内端穿过托料座2与托料滑块6相连接，进料方向的托料座2一侧设有进料托轮8，进料托轮8为多个，每个进料托轮8对应一个托料滑块6，进料托轮8的承托面位于定位环4内环区域；托料座2进料方向的车床轨道1上活动安装有托料组件，所述的托料组件包括有托料滑座9、托料轮10，其中，托料滑座9为两个，其底部设有托料滑块，并通过托料滑块活动安装在车床轨道1上，托料滑座9顶部沿车床轨道1宽度方向分布有宽度调节槽11，宽度调节槽11上活动安装有托轮滑座12，托轮滑座12上安装有托料轮10，安装后的两个托料轮10之间形成托料区；托轮滑座12顶部设有锁紧螺栓13，托轮滑座12底部设有凸字形的托轮滑块，托轮滑块活动安装在宽度调节槽11内。本实施例的进料托轮用于工件在进入时进行导向，导入定位环内后，再调节调节螺栓将工件加工端卡住锁紧，托料滑座用于对工件另一端进行承托，两个托轮滑座之间的距离可根据工件大小进行调节，采用本实施例后的结构合理、托料、送料效果好。
以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。