一种电子元器件冲裁折弯成型装置的制作方法

本实用新型涉及元器件插脚翻折设备的技术领域，特别是一种电子元器件冲裁折弯成型装置的技术领域。

背景技术：

电子元器件应用前需要进行插脚弯折工作，将元器件的插脚经过两侧翻折贴在元器件上，应用过程中支架将元器件的插脚平焊接在电路板上，固定方便，适合自动化设备生产，现有的元器件插脚翻折设备自动化程度不够，效率低，生产过程中人工成本高。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种电子元器件冲裁折弯成型装置，能够使设备自动完成元器件物料的插脚的两次折弯和剪切工作，动作连续，自动化程度高，效率高。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种电子元器件冲裁折弯成型装置，包括折料执行导轨、折料剪切部、二次折料部和校准部，所述折料执行导轨上依次设置有用于对物料第一次折弯并定长剪切物料的折料剪切部、用于对物料进行第二次弯折的二次折料部和校准加强前两侧弯折的校准部。

作为优选，所述折料剪切部包括上顶折料气缸、折料插板、折料剪切座、负压废料吸出部、剪切气缸和剪切刀，所述上顶折料气缸设置在折料执行导轨下部，所述上顶折料气缸的伸缩轴上设置有呈U型的折料插板，所述折料插板上部折料执行导轨上固设有折料剪切座，所述折料剪切座上设置有用于将剪切下来的废料排出的负压废料吸出部，所述折料剪切座两侧分别设置有剪切气缸，所述剪切气缸的伸缩轴上设置有与折料剪切座配合剪切物料的剪切刀。

作为优选，所述折料剪切座上设置有剪切刀座板，所述剪切刀座板与剪切刀平行，所述折料剪切座上折料插板上方设置有用于压住物料的折料压座，所述折料压座两侧设置供折料插板穿过的折料翻折槽。

作为优选，所述二次折料部包括二次折料气缸、二次折料导向块、二次折料推板和二次折料导轨，所述二次折料气缸设置在折料执行导轨两侧，所述二次折料气缸的伸缩轴上设置有二次折料导向块，所述二次折料导向块上部设置有用于将物料推弯的二次折料推板，所述二次折料导向块下部设置有二次折料导轨。

作为优选，所述校准部包括校准固定座、上翻折校准气缸、上翻折挤压座、翻折压块、侧翻折校准气缸和侧翻折校准板，所述校准固定座设置在折料执行导轨上方，所述校准固定座上固设有伸缩轴朝下的上翻折校准气缸，所述上翻折校准气缸的伸缩轴上设置有从上部压紧物料的上翻折挤压座，所述上翻折挤压座下部设置有至少两个具有伸缩弹性的翻折压块，所述校准固定座两侧设置有侧翻折校准气缸，所述侧翻折校准气缸的伸缩轴上设置有用于从侧部压紧物料的侧翻折校准板。

作为优选，所述上翻折挤压座下部设置有6具有伸缩弹性的翻折压块。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过将物料初次翻折、剪切、二次翻折和校准步骤连续组合，结构简单，将能够使设备自动完成元器件物料插脚的两次折弯和剪切工作，动作连续，各个工序工作流畅，加工精度高，自动化程度高，效率高。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是一种电子元器件冲裁折弯成型装置的立体图；

图2是折料剪切部的分解示意图；

图3是折料剪切座的立体示意图；

图4是二次折料部的立体示意图；

图5是校准部的立体示意图。

图中：c41-折料执行导轨、c42-折料剪切部、c421-上顶折料气缸、c422-折料插板、c423-折料剪切座、c4231-剪切刀座板、c4232-折料压座、c4233-折料翻折槽、c424-负压废料吸出部、c425-剪切气缸、c426-剪切刀、c43-二次折料部、c431-二次折料气缸、c432-二次折料导向块、c433-二次折料推板、c434-二次折料导轨、c44-校准部、c441-校准固定座、c442-上翻折校准气缸、c443-上翻折挤压座、c444-翻折压块、c445-侧翻折校准气缸、c446-侧翻折校准板。

【具体实施方式】

参阅图1，本实用新型一种电子元器件冲裁折弯成型装置，包括折料执行导轨c41、折料剪切部c42、二次折料部c43和校准部c44，所述折料执行导轨c41上依次设置有用于对物料第一次折弯并定长剪切物料的折料剪切部c42、用于对物料进行第二次弯折的二次折料部c43和校准加强前两侧弯折的校准部c44。所述折料剪切部c42包括上顶折料气缸c421、折料插板c422、折料剪切座c423、负压废料吸出部c424、剪切气缸c425和剪切刀c426，所述上顶折料气缸c421设置在折料执行导轨c41下部，所述上顶折料气缸c421的伸缩轴上设置有呈U型的折料插板c422，所述折料插板c422上部折料执行导轨c41上固设有折料剪切座c423，所述折料剪切座c423上设置有用于将剪切下来的废料排出的负压废料吸出部c424，所述折料剪切座c423两侧分别设置有剪切气缸c425，所述剪切气缸c425的伸缩轴上设置有与折料剪切座c423配合剪切物料的剪切刀c426。所述折料剪切座c423上设置有剪切刀座板c4231，所述剪切刀座板c4231与剪切刀c426平行，所述折料剪切座c423上折料插板c422上方设置有用于压住物料的折料压座c4232，所述折料压座c4232两侧设置供折料插板c422穿过的折料翻折槽c4233。所述二次折料部c43包括二次折料气缸c431、二次折料导向块c432、二次折料推板c433和二次折料导轨c434，所述二次折料气缸c431设置在折料执行导轨c41两侧，所述二次折料气缸c431的伸缩轴上设置有二次折料导向块c432，所述二次折料导向块c432上部设置有用于将物料推弯的二次折料推板c433，所述二次折料导向块c432下部设置有二次折料导轨c434。所述校准部c44包括校准固定座c441、上翻折校准气缸c442、上翻折挤压座c443、翻折压块c444、侧翻折校准气缸c445和侧翻折校准板c446，所述校准固定座c441设置在折料执行导轨c41上方，所述校准固定座c441上固设有伸缩轴朝下的上翻折校准气缸c442，所述上翻折校准气缸c442的伸缩轴上设置有从上部压紧物料的上翻折挤压座c443，所述上翻折挤压座c443下部设置有至少两个具有伸缩弹性的翻折压块c444，所述校准固定座c441两侧设置有侧翻折校准气缸c445，所述侧翻折校准气缸c445的伸缩轴上设置有用于从侧部压紧物料的侧翻折校准板c446。所述上翻折挤压座c443下部设置有6具有伸缩弹性的翻折压块c444。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种电子元器件冲裁折弯成型装置在工作过程中，首先将物料传送至折料执行导轨c41上，通过上顶折料气缸c421带动折料插板c422上下运动，通过折料插板c422将物料的两侧的插脚推弯，最终折料插板c422插入折料剪切座c423内，然后通过上顶折料气缸c421返回，物料处于自由状态，物料在后部的物料推动下，继续向前运动，通过剪切刀座板c4231和剪切刀c426配合将物料的插脚上端多出的部分减掉，然后物料继续向前被传送，通过二次折料气缸c431带动二次折料导向块c432在二次折料导轨c434上运动，通过二次折料推板c433将高出元器件的插脚推弯贴在元器件上部，然后元器件继续向前运动，通过上翻折校准气缸c442带动上翻折挤压座c443向下运动，通过上翻折挤压座c443上的翻折压块c444压在贴在元器件上部的插脚上，将插脚更加牢靠的贴在元器件上，同时翻折挤压座内设置有将翻折压块c444向外推的弹簧，使翻折压块c444具有缓冲的弹性，通过侧翻折校准气缸c445带动侧翻折校准板c446运动，将插脚压紧在元器件侧部。

本实用新型一种电子元器件冲裁折弯成型装置，通过初次翻折、剪切、二次翻折和校准步骤连续组合，物料输送的个数一致，结构简单，将能够使设备自动完成元器件物料插脚的两次折弯和剪切工作，动作连续，各个工序工作流畅，加工精度高，自动化程度高，效率高，同时能够降低企业生产的人工成本，提高企业的经济效益。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。