焊机的制作方法

本实用新型涉及机械加工领域，具体而言，涉及一种焊机。

背景技术：

目前，在机械焊接加工中，对于焊件的检验大多是人工检验，当检验合格后将工件放入合格品框中，由于人工劳动存在着一定的不稳定性，且在焊机进行焊接时难免存在员工少打焊点、多打焊点或者漏焊螺母等情况，而工作人员会误将该部分半成品或不良品混入至合格品框中。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型提供了一种焊机。

有鉴于此，本实用新型提出了一种焊机，包括：焊机本体；计数器，设置于焊机本体上；控制器，设置于焊机本体上，与计数器相连接；防呆箱，与控制器相连接，在控制器的控制下开启或关闭。

本实用新型提供的焊机包括：焊机本体、计数器、控制器及防呆箱，其中，在焊机本体上设置有计数器，通过计数器检测工件的焊点数量，具体地，可以通过检测焊机的焊接动作进而得到工件的焊点数量，将控制器与计数器相连接，并通过控制器控制防呆箱的开启及关闭，具体地，在控制器内存储有预设焊点数量，当计数器所检测到的焊点数量达到预设焊点数量时，控制器控制防呆箱开启，此时，工作人员将工件放入到防呆箱内；否则，防呆箱关闭，工作人员无法将工件放入到防呆箱内，进而保证工作人员装入到防呆箱内的工件的焊点数量均达到标准，为后续不良品的排查省下大量的人力物力，在保证工件的质量品质的同时降低成本。

根据本实用新型上述的焊机，还可以具有以下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，焊机还包括：电磁阀，设置于防呆箱上，与控制器相连接。

在该技术方案中，将电磁阀与控制器相连接，即，通过控制器与电磁阀之间的相互配合来完成对防呆箱的控制，具体地，当计数器检测到的工件的焊点数量达到预设焊点数量时，控制器发出第一控制信号给电磁阀，电磁阀得电控制防呆箱开启，工作人员将工件放入到防呆箱内；否则，电磁阀断电，防呆箱关闭，从而避免工作人员误将半成品或不良品混入到防呆箱内。

在上述任一技术方案中，优选地，焊机还包括：气缸，设置于防呆箱上，与电磁阀相连接。

在该技术方案中，通过气缸控制防呆箱的开启或关闭，气缸具有机构简单，操作方便的特点，且，气缸对于使用条件的要求较低，具有防水防尘的特点，可以避免由于焊接而产生的粉尘进入气缸内部，有利于提升整个装置的适应性。

在上述任一技术方案中，优选地，焊机还包括：复位开关，设置于焊机本体上，与电磁阀相连接。

在该技术方案中，当工作人员将工件放至于防呆箱内后，通过复位开关控制电磁阀断电，进而关闭防呆箱，保证下一批工件的检测。

在上述任一技术方案中，优选地，焊机还包括：报警器，设置于焊机本体上，与控制器相连接；当计数器检测的工件的焊点数量未达到预设数量时，报警器开始报警。

在该技术方案中，在焊机本体上设置有与控制器相连接的报警器，进而在工件焊点数量未达到预设焊点数量时提醒工作人员，避免工作人员误将半成品或不良品混入到防呆箱内，具体地，当计数器检测的焊点数量不足时，控制器发出第二控制信号给报警器，报警器在收到第二控制信号后开始报警，提醒工作人员继续检查工件，进而确保进入下一工序的工件的质量。

在上述任一技术方案中，优选地，防呆箱包括：主体，主体为一端设置有开口的腔体结构；盖板，设置于主体上，位于开口的一端，与气缸相连接。

在该技术方案中，防呆箱包括主体及盖板，其中，将主体设置为一端开口的腔体结构，用于放置检测合格的工件，在开口处设置有盖板，并通过盖板的开合与关闭避免工作人员误将半成品或不良品混入到防呆箱内。

在上述任一技术方案中，优选地，防呆箱还包括：连接杆，设置于盖板上，与气缸的活塞杆相连接。

在该技术方案中，将设置于盖板上的连接杆与气缸的活塞杆相连接，通过活塞杆传递气缸活塞杆的驱动力，进而保证盖板的开合与关闭。

在上述任一技术方案中，优选地，连接杆与活塞杆相连接的一端设置有第一连接孔。

在该技术方案中，通过第一连接孔连接连接杆与活塞杆，进而保证对盖板的驱动。

在上述任一技术方案中，优选地，防呆箱还包括：连接部，连接部的一端与活塞杆相连接，另一端设置有与第一连接孔相适配的第二连接孔。

在该技术方案中，通过连接部的第一连接孔与连接杆上的第二连接孔完成连接杆与活塞杆之间的连接，且，该连接方式结构简单，连接杆与活塞杆之间可以形成一定的夹角，保证驱动的准确性。

在上述技术方案中，优选地，防呆箱还包括：至少两个支撑部，设置于主体上，位于主体的两侧。

在该技术方案中，通过至少两个支撑部的设置改变防呆箱主体的高度，使得工作人员在将工件投放至防呆箱内时无需弯腰，进而降低工作人员的劳动强度，提升生产效率。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型一个实施例的焊机的结构示意图；

图2为图1所示实施例的焊机的工作流程图。

其中，图1中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1焊机，12焊机本体，14防呆箱，142气缸，144主体，146盖板，148连接杆，150连接部，152支撑部，16报警器，18复位开关。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1和图2来描述根据本实用新型一些实施例提供的焊机1。

如图1所示，本实用新型提出了一种焊机1，包括：焊机本体12；计数器，设置于焊机本体12上；控制器，设置于焊机本体12上，与计数器相连接；防呆箱14，与控制器相连接，在控制器的控制下开启或关闭。

本实用新型提供的焊机1包括：焊机本体12、计数器、控制器及防呆箱14，其中，在焊机本体12上设置有计数器，通过计数器检测工件的焊点数量，具体地，可以通过检测焊机1的焊接动作进而得到工件的焊点数量，将控制器与计数器相连接，并通过控制器控制防呆箱14的开启及关闭，具体地，在控制器内存储有预设焊点数量，当计数器所检测到的焊点数量达到预设焊点数量时，控制器控制防呆箱14开启，此时，工作人员将工件放入到防呆箱14内；否则，防呆箱14关闭，工作人员无法将工件放入到防呆箱14内，进而保证工作人员装入到防呆箱14内的工件的焊点数量均达到标准，为后续不良品的排查省下大量的人力物力，在保证工件的质量品质的同时降低成本。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1所示，焊机1还包括：电磁阀，设置于防呆箱14上，与控制器相连接。

在该实施例中，将电磁阀与控制器相连接，即，通过控制器与电磁阀之间的相互配合来完成对防呆箱14的控制，具体地，当计数器检测到的工件的焊点数量达到预设焊点数量时，控制器发出第一控制信号给电磁阀，电磁阀得电控制防呆箱14开启，工作人员将工件放入到防呆箱14内；否则，电磁阀断电，防呆箱14关闭，从而避免工作人员误将半成品或不良品混入到防呆箱14内。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1所示，焊机1还包括：气缸142，设置于防呆箱14上，与电磁阀相连接。

在该实施例中，通过气缸142控制防呆箱14的开启或关闭，气缸142具有机构简单，操作方便的特点，且，气缸142对于使用条件的要求较低，具有防水防尘的特点，可以避免由于焊接而产生的粉尘进入气缸142内部，有利于提升整个装置的适应性。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1所示，焊机1还包括：复位开关18，设置于焊机本体12上，与电磁阀相连接。

在该实施例中，当工作人员将工件放至于防呆箱14内后，通过复位开关18控制电磁阀断电，进而关闭防呆箱14，保证下一批工件的检测。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1所示，焊机1还包括：报警器16，设置于焊机本体12上，与控制器相连接；当计数器检测的工件的焊点数量未达到预设数量时，报警器16开始报警。

在该实施例中，在焊机本体12上设置有与控制器相连接的报警器16，进而在工件焊点数量未达到预设焊点数量时提醒工作人员，避免工作人员误将半成品或不良品混入到防呆箱14内，具体地，当计数器检测的焊点数量不足时，控制器发出第二控制信号给报警器16，报警器16在收到第二控制信号后开始报警，提醒工作人员继续检查工件，进而确保进入下一工序的工件的质量。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1所示，防呆箱14包括：主体144，主体144为一端设置有开口的腔体结构；盖板146，设置于主体144上，位于开口的一端，与气缸142相连接。

在该实施例中，防呆箱14包括主体144及盖板146，其中，将主体144设置为一端开口的腔体结构，用于放置检测合格的工件，在开口处设置有盖板146，并通过盖板146的开合与关闭避免工作人员误将半成品或不良品混入到防呆箱14内。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1所示，防呆箱14还包括：连接杆148，设置于盖板146上，与气缸142的活塞杆相连接。

在该实施例中，将设置于盖板146上的连接杆148与气缸142的活塞杆相连接，通过活塞杆传递气缸142活塞杆的驱动力，进而保证盖板146的开合与关闭。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，连接杆148与活塞杆相连接的一端设置有第一连接孔。

在该实施例中，通过第一连接孔连接连接杆148与活塞杆，进而保证对盖板146的驱动。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1所示，防呆箱14还包括：连接部150，连接部150的一端与活塞杆相连接，另一端设置有与第一连接孔相适配的第二连接孔。

在该实施例中，通过连接部150的第一连接孔与连接杆148上的第二连接孔完成连接杆148与活塞杆之间的连接，且，该连接方式结构简单，连接杆148与活塞杆之间可以形成一定的夹角，保证驱动的准确性。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1所示，防呆箱14还包括：两个支撑部152，设置于主体144上，位于主体144的两侧。

在该实施例中，通过两个支撑部152的设置改变防呆箱14主体144的高度，使得工作人员在将工件投放至防呆箱14内时无需弯腰，进而降低工作人员的劳动强度，提升生产效率，在此，以两个支撑部152为例进行说明，但是，本领域的技术人员应该可以理解，支撑部152也可以为其他数量，只要是能够实现便于工作人员操作，都是可以实现的。

具体实施例中，本实用新型提供的焊机1将焊机本体12与计数器及防呆箱14结合使用，通过计数器检测工件的焊点数量，在控制器内存储有预设焊点数量，当计数器所检测到的焊点数量达到预设焊点数量时，控制器发出第一控制信号给电磁阀，电磁阀得电控制气缸142驱动，此时，气缸142的活塞杆通过连接杆148打开防呆箱14的盖板146，工作人员将检测合格的工件放至防呆箱14内；当计数器所检测到的焊点数量未达到预设焊点数量时，电磁阀断电，此时气缸142不动作，盖板146无法被打开，工作人员无法将工件放入防呆箱14内，同时控制器发出第二控制信号给报警器16，报警器16在收到第二信号后开始报警，提醒工作人员技术检查工件，保证工作人员装入到防呆箱14内的工件的焊点数量均达到标准，确保进入下一工序的工件的质量，为后续不良品的排查省下大量的人力物力，在保证工件的质量品质的同时降低成本。

具体实施例中，焊机1的工作流程如图2所示，首先，计数器检测工件的焊点数量，控制器将计数器所检测到的焊点数量与存储的预设焊点数量相比较，当计数器检测到的焊点数量达到预设焊点数量时，控制其发出第一控制信号给电磁阀，电磁阀得电后通过汽缸控制防呆箱14开启，工作人员将检测好的工件放至于防呆箱14内，然后通过复位开关18关闭盖板146，继续工作；当计数器检测到的焊点数量未达到预设焊点数量时，控制器发出第二控制信号给报警器16，报警器16在收到第二信号后开始报警，提醒工作人员技术检查工件，进而确保进入下一工序的工件的质量。

在本实用新型的描述中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。