一种轴承外圈扩孔机构的制作方法

本实用新型涉及轴承外圈加工技术领域，尤其涉及一种轴承外圈扩孔机构。

背景技术：

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。轴承在结构上分为轴承内圈、滚珠和轴承外圈，轴承外圈是滚道在内表面的轴承套圈，轴承外圈加工过程中，毛坯件的轴承外圈内孔一般小于成品件的内孔，因此需要对轴承外圈的内孔进行扩孔加工，使其达到合格的尺寸。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种轴承外圈扩孔机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种轴承外圈扩孔机构，包括底座，所述底座有两个，两个底座之间焊接有固定板，固定板的顶端转动安装有两个螺杆，固定板的顶端还固定安装有电机，电机位于两个螺杆之间，螺杆均固定安装有第一齿轮，电机的输出轴固定安装有第二齿轮，第二齿轮分别与第一齿轮相啮合，底座的顶端共同焊接有支撑板，支撑板的中心位置开设有开口，且开口内设有支撑块，支撑块的底端两侧均焊接有连接块，连接块与螺杆连接，支撑块的中心位置开设有通孔，且通孔内设有导杆，导杆的一端焊接有限位块，且限位块位于支撑块的上方，导杆套设有弹簧，弹簧位于支撑块和限位块之间，支撑板的顶端焊接有四个固定块，四个固定块的顶端共同固定安装有扩孔模板，扩孔模板开设有放置槽，且限位块穿过扩孔模板的底部，限位块延伸至放置槽内，放置槽的底部开设有四个对称排布的安装槽，且安装槽内均安装有电磁铁，所述支撑板的顶端焊接有支撑框架，支撑框架的顶端固定安装有液压缸，液压缸的输出轴穿过支撑框架的顶端，且液压缸的输出轴固定连接有扩孔块，扩孔块位于限位块的正上方。

优选的，所述连接块为L字形结构，连接块的水平部位开设有螺纹孔，连接块的竖直部分与支撑块的底端焊接，且螺杆穿过螺纹孔，螺杆与连接块螺纹连接，支撑块的顶端焊接有挡块，且挡块与支撑板的顶端接触。

优选的，所述固定板的顶端开设有两个卡槽，且螺杆的一端分别延伸至卡槽内，卡槽的竖直内壁安装有轴承，螺杆通过轴承与固定板转动连接。

优选的，所述限位块为锥形结构，且限位块的锥形部位与扩孔块正对。

优选的，所述扩孔块为圆柱形结构，且扩孔块底端边缘位置设有圆弧倒角。

本实用新型的有益效果是：通过液压缸连接的扩孔块对放置在扩孔模板上的轴承毛坯件进行扩孔，电磁铁可以起到固定的作用，限位块可以对毛坯件进行限位固定，防止扩孔时偏移，支撑块在电机和螺杆的作用下，使得限位块能够将加工好的零件顶出，方便取出零件，本设计结构合理，操作简单，方便对轴承进行扩孔加工，而且方便取出轴承，结构小巧安装方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种轴承外圈扩孔机构的结构主视示意图；

图2为本实用新型提出的一种轴承外圈扩孔机构的结构俯视示意图。

图中：1底座、2螺杆、3第一齿轮、4电机、5第二齿轮、6固定板、7支撑板、8固定块、9电磁铁、10支撑框架、11液压缸、12扩孔块、13扩孔模板、14限位块、15导杆、16弹簧、17支撑块、18连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种轴承外圈扩孔机构，包括底座1，底座1有两个，两个底座1之间焊接有固定板6，固定板6的顶端转动安装有两个螺杆2，固定板6的顶端还固定安装有电机4，电机4位于两个螺杆2之间，螺杆2均固定安装有第一齿轮3，电机4的输出轴固定安装有第二齿轮5，第二齿轮5分别与第一齿轮3相啮合，底座1的顶端共同焊接有支撑板7，支撑板7的中心位置开设有开口，且开口内设有支撑块17，支撑块17的底端两侧均焊接有连接块18，连接块18与螺杆2连接，支撑块17的中心位置开设有通孔，且通孔内设有导杆15，导杆15的一端焊接有限位块14，且限位块14位于支撑块17的上方，导杆15套设有弹簧16，弹簧16位于支撑块17和限位块14之间，支撑板7的顶端焊接有四个固定块8，四个固定块8的顶端共同固定安装有扩孔模板13，扩孔模板13开设有放置槽，且限位块14穿过扩孔模板13的底部，限位块14延伸至放置槽内，放置槽的底部开设有四个对称排布的安装槽，且安装槽内均安装有电磁铁9，支撑板7的顶端焊接有支撑框架10，支撑框架10的顶端固定安装有液压缸11，液压缸11的输出轴穿过支撑框架10的顶端，且液压缸11的输出轴固定连接有扩孔块12，扩孔块12位于限位块14的正上方。

本实施例中，使用时，将轴承毛坯件放置在扩孔模板13的放置槽内，限位块14的锥形面会顶在轴承毛坯件的内孔内，接通电磁铁9的电源，轴承毛坯件被电磁铁9吸附固定，限位块14防止轴承偏移，启动液压缸11，液压缸11推动扩孔块12，扩孔块12下移对轴承内孔进行扩孔，限位块14在扩孔块12扩孔时也跟着下移，限位块14不会对加工产生干扰，加工结束，断开电磁铁9，启动电机4，电机4带动第二齿轮5转动，第二齿轮5通过第一齿轮3带动螺杆2转动，从而支撑块17上移，限位块14将轴承顶出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。