一种五金块打孔装置定位架的制作方法

本实用新型涉及五金设备技术领域，具体为一种五金块打孔装置定位架。

背景技术：

五金块打孔装置定位架可以帮助进行装置固定工作，解决传统固定不牢固的问题，同时可以方便进行移动，达到了省时省力的目的，方便进行维修工作，保证产品的质量，但是目前五金块打孔装置定位架存在以下问题：

一是存在不便于进行转接的现象，会造成一定的不便，二是无法进行调节固定工作，需要进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种五金块打孔装置定位架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金块打孔装置定位架，包括转动盘、支撑底座和定位架主体，所述支撑底座安装在定位架主体底端面，所述支撑底座内腔底端设有连接板，所述连接板上端卡接有卡扣，所述连接板通过卡扣固定有固定板，所述固定板上端通过紧固架固定有卡接盘，所述支撑底座上端转动连接有联动盘，所述联动盘上端中心位置与转动盘相连接，所述转动盘内腔中心设有连接卡齿，所述连接卡齿一侧转动连接有第一调节轮，所述连接卡齿背离第一调节轮的一侧转动连接有第三调节轮，所述第三调节轮中心侧端转动连接有调节杆，所述第三调节轮通过连接卡齿转动连接有第二调节轮，所述转动盘外侧弹性连接有第一伸缩座和第二伸缩座，所述转动盘、第一伸缩座和第二伸缩座的顶端均连接有支撑盘，所述支撑盘上端固定有定位卡架。

优选的，所述第一调节轮、第三调节轮和第二调节轮采用平行式设计。

优选的，所述转动盘通过第二调节轮和第三调节轮与支撑盘相连接。

优选的，所述定位卡架采用弧形设计。

优选的，所述支撑底座通过卡接盘与联动盘相连接。

优选的，所述定位卡架采用不锈钢合金材质设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过安装支撑底座，支撑底座内端的连接板进行底端固定支撑工作，且上端通过卡扣进行固定工作，使用者通过卡接盘和紧固架将支撑底座与联动盘进行固定通过底端转动马达的带动，实现上端的转动工作，方便进行定位架主体的内端转接工作。

2、通过安装转动盘，转动盘内端的连接卡齿进行中心传递，通过下端的第一调节轮进行转动带动，之后通过连接卡齿的转动，实现上端第二调节轮和第三调节轮的带动，帮助进行上端面转动带动功能，且转动盘顶端连接有支撑盘，支撑盘中心设有连接盘体，帮助进行联动工作。

3、通过安装定位卡架，定位卡架上端面可实现翻转工作，帮助进行上端面连接件的固定工作，防止顶端的五金块出现转动脱落的现象，且定位卡架内端设有卡扣钩体，使得内端的连接更加的牢固，且通过设置转动盘外端的第一伸缩座和第二伸缩座，帮助进行弹性支撑，防止上端过重，导致底端出现不牢固的现象。

附图说明

图1为本实用新型主体结构示意图；

图2为本实用新型支撑底座结构示意图；

图3为本实用新型转动盘结构示意图。

图中：1-定位卡架；2-转动盘；3-支撑底座；4-联动盘；5-第一伸缩座；6-支撑盘；7-第二伸缩座；8-定位架主体；9-卡扣；10-连接板；11-固定板；12-卡接盘；13-紧固架；14-第一调节轮；15-连接卡齿；16-调节杆；17-第二调节轮；18-第三调节轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种五金块打孔装置定位架，包括转动盘2、支撑底座3和定位架主体8，支撑底座3安装在定位架主体8底端面，支撑底座3内腔底端设有连接板10，连接板10上端卡接有卡扣9，连接板10通过卡扣9固定有固定板11，固定板11上端通过紧固架13固定有卡接盘12，支撑底座3上端转动连接有联动盘4，联动盘4上端中心位置与转动盘2相连接，转动盘2内腔中心设有连接卡齿15，连接卡齿15一侧转动连接有第一调节轮14，连接卡齿15背离第一调节轮14的一侧转动连接有第三调节轮18，第三调节轮18中心侧端转动连接有调节杆16，通过安装转动盘2，转动盘2内端的连接卡齿15进行中心传递，通过下端的第一调节轮14进行转动带动，之后通过连接卡齿15的转动，实现上端第二调节轮17和第三调节轮18的带动，帮助进行上端面转动带动功能，且转动盘2顶端连接有支撑盘6，支撑盘6中心设有连接盘体，帮助进行联动工作，第三调节轮18通过连接卡齿15转动连接有第二调节轮17，转动盘2外侧弹性连接有第一伸缩座5和第二伸缩座7，转动盘2、第一伸缩座5和第二伸缩座7的顶端均连接有支撑盘6，支撑盘6上端固定有定位卡架1，通过安装定位卡架1，定位卡架1上端面可实现翻转工作，帮助进行上端面连接件的固定工作，防止顶端的五金块出现转动脱落的现象，且定位卡架1内端设有卡扣钩体，使得内端的连接更加的牢固，且通过设置转动盘2外端的第一伸缩座5和第二伸缩座7，帮助进行弹性支撑，防止上端过重，导致底端出现不牢固的现象。

第一调节轮14、第三调节轮18和第二调节轮17采用平行式设计，转动盘2通过第二调节轮17和第三调节轮18与支撑盘6相连接，定位卡架1采用弧形设计，支撑底座3通过卡接盘12与联动盘4相连接，通过安装支撑底座3，支撑底座3内端的连接板10进行底端固定支撑工作，且上端通过卡扣9进行固定工作，使用者通过卡接盘12和紧固架13将支撑底座3与联动盘4进行固定通过底端转动马达的带动，实现上端的转动工作，方便进行定位架主体8的内端转接工作，定位卡架1采用不锈钢合金材质设置。

工作原理：在需要工作时，使用者通过上端定位卡架1将五金块进行固定，通过安装支撑底座3，支撑底座3内端的连接板10进行底端固定支撑工作，且上端通过卡扣9进行固定工作，使用者通过卡接盘12和紧固架13将支撑底座3与联动盘4进行固定通过底端转动马达的带动，实现上端的转动工作，方便进行定位架主体8的内端转接工作，通过安装转动盘2，转动盘2内端的连接卡齿15进行中心传递，通过下端的第一调节轮14进行转动带动，之后通过连接卡齿15的转动，实现上端第二调节轮17和第三调节轮18的带动，帮助进行上端面转动带动功能，且转动盘2顶端连接有支撑盘6，支撑盘6中心设有连接盘体，帮助进行联动工作，通过安装定位卡架1，定位卡架1上端面可实现翻转工作，帮助进行上端面连接件的固定工作，防止顶端的五金块出现转动脱落的现象，且定位卡架1内端设有卡扣钩体，使得内端的连接更加的牢固，且通过设置转动盘2外端的第一伸缩座5和第二伸缩座7，帮助进行弹性支撑，防止上端过重，导致底端出现不牢固的现象，完成工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。