一种铝材45度、90度的切割机锯台装置的制作方法

本实用新型涉及切割设备技术领域，具体为一种铝材45度、90度的切割机锯台装置。

背景技术：

目前，随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。现阶段的切割机可以满足基本的生产加工需求，但同时也面临着一定方面的不足和技术缺陷：

1.适用范围窄，不能满足多角度的切割要求，工序繁琐，工作效率低，产品质量得不到保证；

2.切割时工件容易晃动，稳定性差，易造成产品生产品质的下降。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种铝材45度、90度的切割机锯台装置，解决了切割机的切割角度单一，工作效率低，稳定性差以及产品质量得不到保证的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝材45度、90度的切割机锯台装置，包括机架和锯轴座，所述机架的上端设置有机台面板，同时机架的内部通过固定架安装有电机，所述电机的输出端固定有下轴盘，所述下轴盘通过皮带连接有设置在锯轴座输入端的上轴盘，同时锯轴座的输出端固定有锯片，所述锯片的上方设置有安装在机台面板上端的锯片护罩，所述锯片护罩的两侧垂直设置有安装在机台面板上表面的定位条，所述定位条的一侧设置有安装在机台面板上端的气缸座，所述气缸座的另一端安装有位于定位条另一侧的压料气缸，所述压料气缸输出端的侧下方设置有固定在所述机台面板上表面的四十五度模具，且四十五度模具的侧壁与所述定位条相接。

优选的，所述锯轴座的下端安装有锯轴座滑轨。

优选的，所述锯轴座滑轨通过滑轨座固定在所述机架的内部。

优选的，所述锯片护罩通过焊接的方式安装在机台面板的上表面。

优选的，所述压料气缸通过卡接的方式固定在所述气缸座的一端，同时四十五度模具安装在锯片输出方向的一侧。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种铝材45度、90度的切割机锯台装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置机台面板、定位条、锯片以及四十五度模具，使用时操作员可根据实际情况需要调整铝材工件的摆放位置，即可切割四十五度或者九十度的角度，需要锯切九十度角时，只要将铝材工件紧靠横向定位条切割，便能完成九十度角切割；在需要切割四十五度角时，只要将铝材工件紧靠机台面板上的四十五度模具的边进行切割，便完成四十五度角锯切，台面上的模具分为左右模具，根据要求可切左右四十五度角，因此解决了同一工件要在不同的锯台上进行切割的问题，使得加工工序简单，比较省工时，工作效率得到提高。

2、本实用新型通过设置机台面板、气缸座、压料气缸以及锯片，铝材工件在进行切割时可以得到压料气缸的压紧和夹持效果，因此铝材工件可以得到气动控制，使切割机的锯切效果更为稳定，不会发生晃动，从而提升了切割机的切割工艺水平，提升产品质量，稳定性得到保证。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的右视图。

图中：1机架、2电机、3固定架、4锯轴座、5定位条、6机台面板、7锯片护罩、8气缸座、9压料气缸、10四十五度模具、11锯片、12锯轴座滑轨、13滑轨座、14下轴盘、15皮带、16上轴盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供的一种实施例：一种铝材45度、90度的切割机锯台装置，包括机架1和锯轴座4，机架1的上端设置有机台面板6，同时机架1的内部通过固定架3安装有电机2，电机2的输出端固定有下轴盘14，下轴盘14通过皮带15连接有设置在锯轴座4输入端的上轴盘16，锯轴座4的下端安装有锯轴座滑轨12，锯轴座滑轨12通过滑轨座13固定在机架1的内部，同时锯轴座4的输出端固定有锯片11，并且锯片11的上方设置有安装在机台面板6上端的锯片护罩7，锯片护罩7通过焊接的方式安装在机台面板6的上表面，锯片护罩7的两侧垂直设置有安装在机台面板6上表面的定位条5，定位条5的一侧设置有安装在机台面板6上端的气缸座8，气缸座8的另一端安装有位于定位条5另一侧的压料气缸9，压料气缸9在使用时可以压持铝材工件，增加稳定性能，并且压料气缸9通过卡接的方式固定在气缸座8的一端，压料气缸9输出端的侧下方设置有固定在机台面板6上表面的四十五度模具10，且四十五度模具10的侧壁与定位条5相接，同时四十五度模具10安装在锯片11输出方向的一侧。

在使用时，操作员可根据实际情况需要调整铝材工件的摆放位置，即可切割四十五度或者九十度的角度，需要锯切九十度角时，只要将铝材工件紧靠横向定位条5切割，便能完成九十度角切割；在需要切割四十五度角时，只要将铝材工件紧靠机台面板6上的四十五度模具10的边进行切割，便完成四十五度角锯切，台面上的模具分为左右模具，根据要求可切左右四十五度角，因此解决了同一工件要在不同的锯台上进行切割的问题，并且铝材工件在进行切割时可以得到压料气缸9的压紧和夹持效果，使用时压料气缸9通过气缸座8固定在机台面板6的上方，因此铝材工件可以得到气动控制，使切割机的锯切效果更为稳定，进而保证产品的品质。

综上可得，本实用新型通过设置定位条5、机台面板6、气缸座8、压料气缸9、四十五度模具10以及锯片11，解决了切割机的切割角度单一，工作效率低，稳定性差以及产品质量得不到保证的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。