本实用新型涉及点焊机的控制盒技术领域，具体为一种螺柱焊接用点焊机的控制盒。
背景技术：
点焊机系采用双面双点过流焊接的原理，工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻，而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接，且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路，并且不会伤及被焊工件的内部结构，但是现在点焊机的控制盒都是放置在点焊机箱的内部，使用不方便，更换零件和维修都不是很便捷，所以，现在需要一种方便进行维修的点焊机控制盒。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种螺柱焊接用点焊机的控制盒，具备能够方便进行装卸，方便更换零件和维修的优点，解决了现有点焊机的控制盒设置在点焊机箱的内部，使用和维修的时候不是很方便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺柱焊接用点焊机的控制盒，包括支架、点焊机机箱、螺柱焊接头、纵向移动部、横向移动部和控制盒主体，所述点焊机箱下端焊接有支架，所述点焊机箱内部上端焊接有移动杆，所述移动杆上套接有横向移动部，所述横向移动部下端焊接有纵向移动部，所述纵向移动部输出端安装有螺柱焊接头，所述点焊机箱背离横向移动部的一端中间位置处安装有控制盒主体，所述控制盒主体中间位置处设置有控制盒体，所述控制盒体上端设置有上固定板，且上固定板焊接在点焊机箱表面，所述上固定板内部背离点焊机箱的一侧安装有上限位装置，所述控制盒体下端设置有下固定板，且下固定板焊接在点焊机箱表面，所述下固定板内部背离点焊机箱的一侧安装有下限位装置，所述上限位装置和下限位装置中间位置处设置有限位柱，所述限位柱顶端设置有拉动把手，所述限位柱靠近拉动把手的一端安装有弹簧移动板，所述弹簧移动板通过回弹弹簧连接弹簧固定板。
优选的，所述支架共设有四个，且四个支架分设于点焊机箱下端四个角的位置处。
优选的，所述点焊机箱内部下端设置有负极放置板。
优选的，所述控制盒主体上端的点焊机箱表面焊接有挡水板安装件，且挡水板安装件外侧安装有挡水板。
优选的，所述上限位装置和下限位装置对称分布。
优选的，所述控制盒体靠近点焊机箱一侧下端设置有控制盒插接孔，且点焊机箱靠近控制盒插接孔的一侧设置有点焊机箱插接孔。
优选的，所述弹簧固定板、回弹弹簧和弹簧移动板均设有两个，且两个弹簧固定板、回弹弹簧和弹簧移动板关于限位柱对称分布。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型通过设置螺柱焊接头、纵向移动部、横向移动部和移动杆，达到了进行点焊工作的效果，通过螺柱焊接头将螺柱进行夹持，通过横向移动部在移动杆上移动，当移动到待焊接点的时候，通过纵向移动部将螺柱焊接头进行推动，直到将螺柱顶在待焊接的板材表面进行点焊工作。
2.本实用新型通过设置挡水板安装件和挡水板，达到了将控制盒进行保护的效果，通过将控制盒体进行安装，再将挡水板安装到挡水板安装件表面，即可进行挡水功能，使控制盒在工作的时候更加安全。
3.本实用新型通过设置控制盒主体，达到了方便进行装卸的效果，当需要进行安装的时候，通过将控制盒体放置到下固定板和上固定板之间，向点焊机箱推动，通过控制盒体将上限位装置和下限位装置顶出，直到控制盒体卡接到下固定板和上固定板的最内侧，此时，上限位装置和下限位装置的限位柱会通过回弹弹簧的弹力弹出，将控制盒体进行限位，当需要进行拆卸控制盒体的时候，通过拉动把手将限位柱向外推出，直到限位柱进入到下固定板和上固定板内部，即可将控制盒体抽出，完成拆卸，通过控制盒主体的设计，能够使控制盒体的装卸更加方便和快捷，使内部更换零件和维修变得简单。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的控制盒主体主视结构示意图；
图3为本实用新型的上限位装置主视结构示意图。
图中：1-支架；2-点焊机箱；3-负极放置板；4-螺柱焊接头；5-纵向移动部；6-横向移动部；7-移动杆；8-挡水板安装件；9-挡水板；10-控制盒主体；11-下固定板；12-点焊机箱插接孔；13-控制盒插接孔；14-控制盒体；15-上固定板；16-上限位装置；17-下限位装置；18-限位柱；19-弹簧固定板；20-回弹弹簧；21-弹簧移动板；22-拉动把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至3，本实用新型提供的一种实施例：一种螺柱焊接用点焊机的控制盒，包括支架1、点焊机机箱2、螺柱焊接头4、纵向移动部5、横向移动部6和控制盒主体10，点焊机箱2下端焊接有支架1，支架1共设有四个，且四个支架1分设于点焊机箱2下端四个角的位置处，点焊机箱2内部下端设置有负极放置板3，点焊机箱2内部上端焊接有移动杆7，移动杆7上套接有横向移动部6，横向移动部6下端焊接有纵向移动部5，纵向移动部5输出端安装有螺柱焊接头4，通过螺柱焊接头4将螺柱进行夹持，通过横向移动部6在移动杆7上移动，当移动到待焊接点的时候，通过纵向移动部5将螺柱焊接头4进行推动，直到将螺柱顶在待焊接的板材表面进行点焊工作，点焊机箱2背离横向移动部6的一端中间位置处安装有控制盒主体10，控制盒主体10上端的点焊机箱2表面焊接有挡水板安装件8，且挡水板安装件8外侧安装有挡水板9，通过将控制盒体14进行安装，再将挡水板9安装到挡水板安装件8表面，即可进行挡水功能，使控制盒在工作的时候更加安全，控制盒主体10中间位置处设置有控制盒体14，当需要进行安装的时候，通过将控制盒体14放置到下固定板11和上固定板15之间，向点焊机箱2推动，通过控制盒体14将上限位装置16和下限位装置17顶出，直到控制盒体14卡接到下固定板11和上固定板15的最内侧，此时，上限位装置16和下限位装置17的限位柱18会通过回弹弹簧20的弹力弹出，将控制盒体14进行限位，当需要进行拆卸控制盒体14的时候，通过拉动把手22将限位柱18向外推出，直到限位柱18进入到下固定板11和上固定板15内部，即可将控制盒体14抽出，完成拆卸，通过控制盒主体10的设计，能够使控制盒体14的装卸更加方便和快捷，使内部更换零件和维修变得简单，控制盒体14上端设置有上固定板15，且上固定板15焊接在点焊机箱2表面，上固定板15内部背离点焊机箱2的一侧安装有上限位装置16，控制盒体14下端设置有下固定板11，且下固定板11焊接在点焊机箱2表面，下固定板11内部背离点焊机箱2的一侧安装有下限位装置17，上限位装置16和下限位装置17对称分布，上限位装置16和下限位装置17中间位置处设置有限位柱18，限位柱18顶端设置有拉动把手22，限位柱18靠近拉动把手22的一端安装有弹簧移动板21，弹簧移动板21通过回弹弹簧20连接弹簧固定板19，弹簧固定板19、回弹弹簧20和弹簧移动板21均设有两个，且两个弹簧固定板19、回弹弹簧20和弹簧移动板21关于限位柱18对称分布，控制盒体14靠近点焊机箱2一侧下端设置有控制盒插接孔13，且点焊机箱2靠近控制盒插接孔13的一侧设置有点焊机箱插接孔12。
工作原理：本实用新型工作中，使用者将控制盒主体10进行安装，通过将控制盒体14放置到下固定板11和上固定板15之间，向点焊机箱2推动，通过控制盒体14将上限位装置16和下限位装置17顶出，直到控制盒体14卡接到下固定板11和上固定板15的最内侧，此时，上限位装置16和下限位装置17的限位柱18会通过回弹弹簧20的弹力弹出，将控制盒体14进行限位，再将挡水板9进行安装，将挡水板9安装到挡水板安装件8表面，即可进行挡水功能，即可进行点焊工作了，通过螺柱焊接头4将螺柱进行夹持，通过横向移动部6在移动杆7上移动，当移动到待焊接点的时候，通过纵向移动部5将螺柱焊接头4进行推动，直到将螺柱顶在待焊接的板材表面进行点焊工作，当需要拆卸控制盒主体10的时候，通过拉动把手22将限位柱18向外推出，直到限位柱18进入到下固定板11和上固定板15内部，即可将控制盒体14抽出，完成拆卸，至此，整个设备的工作流程完成。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。