一种钢管用双向固定折弯装置的制作方法

本发明涉及钢管折弯装置领域，具体是一种钢管用双向固定折弯装置。

背景技术

钢管生产技术的发展开始于自行车制造业的兴起、19世纪初期石油的开发、两次世界大战期间舰船、锅炉、飞机的制造，第二次世界大战后火电锅炉的制造，化学工业的发展以及石油天然气的钻采和运输等，都有力地推动着钢管工业在品种、产量和质量上的发展。

钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材，用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属20～40％，而且可实现工厂化机械化施工。

钢管有很多种类，其中，无缝钢管和不锈钢管是应用领域较为广泛的两个类别，无缝钢管是经济建设中重要的原材料之一，素有工业“血管”之称，同时对于钢管的形态也有很多要求，折弯钢管是基本的变形之一。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明提出一种钢管用双向固定折弯装置。

一种钢管用双向固定折弯装置，包括支架、设置在支架上的支撑板，所述的支撑板的一端设置有用于固定钢管一端的固定装置一，所述的支撑板的另一端上设置有用于固定钢管另一端的固定装置二，所述的固定装置一和固定装置二之间设置有用于实现对钢管折弯的折弯装置。

所述的固定装置一包括设置在支撑板上的升降机构、设置在升降机构上的上盖机构、与上盖机构配合的下盖机构。

所述的升降机构包括升降架子、设置在升降架子上的升降电机、与升降电机连接的升降丝杠、设置在升降丝杠上且沿着升降架子滑动配合的升降滑块。

所述的上盖机构包括设置在升降滑块上的第一伸缩缸、与第一伸缩缸配合的上盖、设置在上盖且与上盖滑动配合的挡板一、与挡板一配合的第二伸缩缸，所述的上盖与挡板一上均设置有压紧机构，所述的压紧机构包括第三伸缩缸、与第三伸缩缸铰接的弹性块。

所述的下盖机构包括设置在支撑板上的底座、与底座滑动配合的下盖滑块、与下盖滑块配合的推缸、设置在下盖滑块上的双头气缸、与双头气缸配合的下盖、设置在下盖上且与下盖滑动配合的挡板二、设置在下盖上且与挡板二配合的第四伸缩缸。

所述的固定装置二包括与支撑板配合的固定圆盘、设置在固定圆盘上端用于配合夹紧的上夹紧机构，所述的固定圆盘上设置有通孔。

所述的上夹紧机构包括设置在固定圆盘上的第五伸缩缸、与第五伸缩缸连接的弯板，所述的通孔与弯板上均设置有用于固定夹紧的突出块。

所述的折弯装置包括设置在支撑板上的支撑架、与支撑架配合的转动机构、所述的转动机构上设置有用于折弯钢管的两个折弯柱，所述的折弯柱上设置有是数个用于提高摩擦力的凸。

所述的转动机构包括转动电机、与转动电机连接的转动圆盘、与转动圆盘偏心配合的两个连接柱、与连接柱配合的限位板，所述的两个连接柱分别与两个折弯柱配合。

所述的两个折弯柱与支撑板滑动配合。

本发明的有益效果是：对钢管的两端均进行固定夹紧，确保了在钢管折弯时两端的稳定性；设置数个突出块可增大摩擦，防止滑动；在初始状态下上盖机构与下盖机构错开分布，便于放置钢管。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明的立体结构示意图一；

图2为本发明的立体结构示意图二；

图3为本发明的折弯装置立体结构示意图；

图4为本发明的固定装置一立体结构示意图；

图5为本发明的固定装置二立体结构示意图；

图6为本发明的图4的i局部放大图；

图7为本发明的图4的ii局部放大图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本发明进一步阐述。

如图1至图7所示，一种钢管用双向固定折弯装置，包括支架1、设置在支架1上的支撑板2，所述的支撑板2的一端设置有用于固定钢管一端的固定装置一，所述的支撑板2的另一端上设置有用于固定钢管另一端的固定装置二，所述的固定装置一和固定装置二之间设置有用于实现对钢管折弯的折弯装置。

所述的固定装置一设置在支撑板2的一端，用于固定钢管的一端；所述的固定装置二设置在支撑板2的另一端，用于固定钢管的另一端；所述的折弯装置设置在固定装置一和固定装置二之间，用于实现对钢管折弯。

所述的固定装置一包括设置在支撑板2上的升降机构、设置在升降机构上的上盖机构、与上盖机构配合的下盖机构。

所述的升降机构包括升降架子9、设置在升降架子9上的升降电机13、与升降电机13连接的升降丝杠11、与升降电机13连接的联轴器12、设置在升降丝杠11上且沿着升降架子9滑动配合的升降滑块10。

所述的上盖机构包括设置在升降滑块10上的第一伸缩缸14、与第一伸缩缸14配合的上盖18、设置在上盖18且与上盖18滑动配合的挡板一29、与挡板一29配合的第二伸缩缸30，所述的上盖18与挡板一29上均设置有压紧机构，所述的压紧机构包括第三伸缩缸19、与第三伸缩缸19铰接的弹性块20。

所述的下盖机构包括设置在支撑板2上的底座17、与底座17滑动配合的下盖滑块15、与下盖滑块15配合的推缸16、设置在下盖滑块15上的双头气缸23、与双头气缸23配合的下盖24、设置在下盖24上且与下盖24滑动配合的挡板二21、设置在下盖24上且与挡板二21配合的第四伸缩缸22。

所述的固定装置二包括与支撑板2配合的固定圆盘26、设置在固定圆盘26上端用于配合夹紧的上夹紧机构，所述的固定圆盘26上设置有通孔31。

所述的上夹紧机构包括设置在固定圆盘26上的第五伸缩缸25、与第五伸缩缸25连接的弯板27。

所述的下盖24、挡板二21通孔31、弯板27上均设置有用于固定夹紧的突出块28。

所述的折弯装置包括设置在支撑板2上的支撑架5、与支撑架5配合的转动机构、所述的转动机构上设置有用于折弯钢管的两个折弯柱3，所述的折弯柱3上设置有是数个用于提高摩擦力的凸起4。

所述的转动机构包括转动电机6、与转动电机6连接的转动圆盘7、与转动圆盘7偏心配合的两个连接柱32、与连接柱32配合的限位板8，所述的两个连接柱32分别与两个折弯柱3配合。

所述的两个折弯柱3与支撑板2滑动配合。

本发明的使用方法：初始状态下，两个折弯柱3与错开分布；工作时，首先驱动推缸16推动下盖滑块15到达上盖18的下方，接着放置钢管，根据钢管的直径分别驱动第二伸缩缸30与第四伸缩缸22对钢管进行一端的夹紧，同时为防止夹紧不到位，驱动第三伸缩缸19带动弹性块20二次夹紧；在钢管的另一端驱动第五伸缩缸25带动弯板27对钢管进行夹紧；开始折弯时，驱动转动电机6带动转动圆盘7对两个折弯柱3进行转动使得钢管折弯即可。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。