模具垫片及模具装夹结构的制作方法

本实用新型涉及冲压领域，尤其涉及一种模具垫片及模具装夹结构。

背景技术：

目前，随着社会的发展，越来越多的冲压产品应用到人们的日常生活中，丰富了人们的生活，同时带来了便利。

汽车冷冲压模具中，一般采用在模具本体上直接开U槽，然后通过T型槽将模具装夹在床台上。实际生产中很多模具的生产床台会发生变更，并且不同床台T型槽位置并不一样。由于模具结构(筋条等因素)限制会出现两个床台可供装夹的T槽位置距离比较接近的情况。这时，本体上U槽局部结构强度会非常弱，从而影响模具装夹安全，当切换模具的床台时，装夹不便。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种模具垫片，其能解决切换床台装夹不便的问题。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：

一种模具垫片，所述模具垫片设有固定槽及若干第一固定孔，所述固定槽偏离所述模具垫片的中部，所述第一固定孔分布于所述模具垫片相对两侧，所述模具设有若干固定部，每一所述固定部设有至少两配合槽及若干第二固定孔，所述第一固定孔与所述第二固定孔相对应，一所述配合槽与所述固定槽重合。

进一步地，所述模具垫片包括第一贴合面及第二贴合面，所述第一贴合面正对所述第二贴合面，当所述第一贴合面与固定部贴合时，所述固定槽与其中一所述配合槽重合。

进一步地，当所述第二贴合面与固定部贴合时，所述固定槽与其中另一所述配合槽重合。

进一步地，所述配合槽及所述固定槽呈U型。

进一步地，螺丝穿过所述第一固定孔并与所述第二固定孔螺接。

进一步地，所述第一固定孔的数量为四个，两两分布于所述模具垫片相对两侧。

进一步地，所述模具垫片平行于固定部。

进一步地，所述第一固定孔的轴线垂直于所述固定部。

进一步地，所述第一固定孔的轴线与所述第二固定孔的轴线重合。

一种模具装夹结构，包括模具垫片及模具，所述模具垫片设有固定槽及若干第一固定孔，所述固定槽偏离所述模具垫片的中部，所述第一固定孔分布于所述模具垫片相对两侧，所述模具设有若干固定部，每一所述固定部设有至少两配合槽及若干第二固定孔，所述第一固定孔与所述第二固定孔相对应，一所述配合槽与所述固定槽重合。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

当需要切换床台时，若出现两个床台可供装夹的T槽位置距离比较接近的情况，将所述模具垫片翻转，所述第二贴合面与固定部贴合时，所述固定槽与其中另一所述配合槽重合，避免出现装夹距离较近影响安全的问题，提高了模具装夹的安全性能，方便了工人的使用。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为本实用新型模具垫片中一较佳实施例的使用状态图；

图2为图1所示模具垫片A处的放大图；

图3为图2所示A处的内部结构图；

图4为图1所示模具垫片中B处的放大图；

图5为图1所示模具垫片的立体图。

图中：10、模具垫片；11、固定槽；12、第一固定孔；13、第一贴合面；14、第二贴合面；200、模具；20、固定部；21、配合槽；22、第二固定孔。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-5，一种模具装夹结构包括模具垫片10及模具200，用于固定模具200的模具垫片10包括第一贴合面13及第二贴合面14，所述第一贴合面13正对所述第二贴合面14，所述模具垫片10设有固定槽11及若干第一固定孔12，所述第一固定孔12分布于所述模具垫片10相对两侧，所述第一固定孔12的数量为四个，两两分布于所述模具垫片10相对两侧。

所述模具200设有若干固定部20，每一所述固定部20设有两配合槽21及若干第二固定孔22，所述配合槽21及所述固定槽11呈U型，所述配合槽21与所述固定槽11相对应。

使用所述模具垫片10时，当所述第一贴合面13与固定部20贴合时，所述固定槽11与其中一所述配合槽21重合，通过压板马仔通过所述固定槽11固定于机床床台的T型槽上，所述第一固定孔12与所述第二固定孔22相对应，一所述配合槽21与所述固定槽11重合；当需要切换床台时，若出现两个床台可供装夹的T槽位置距离比较接近的情况，将所述模具垫片10翻转，所述第二贴合面14与固定部20贴合时，所述固定槽11与其中另一所述配合槽21重合，避免出现装夹距离较近影响安全的问题，提高了模具装夹的安全性能，方便了工人的使用。

需要说明的是，螺丝穿过所述第一固定孔12并与所述第二固定孔22螺接，所述模具垫片10平行于固定部20，所述第一固定孔12的轴线垂直于所述固定部20，所述第一固定孔12的轴线与所述第二固定孔22的轴线重合，所述模具垫片10呈长方形。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。