一种无氧铜丝的阻尼式助动放线装置的制作方法

文档序号:16658402发布日期:2019-01-18 20:12阅读:158来源:国知局
一种无氧铜丝的阻尼式助动放线装置的制作方法

本实用新型涉及放线设备技术领域,尤其是一种无氧铜丝的阻尼式助动放线装置。



背景技术:

无氧铜丝的产品普遍应用在电力电缆、通信电缆、充电桩、汽车控制板、工业机器人、无人机、监控系统等领域中。无氧铜丝的成型过程,一般是采用铜棒经过多次拉伸使得直径变小而成。每次拉丝过程中,需要将较粗的无氧铜丝从线盘上放下来。

现有的放线方式为静盘放线,如图1所示,线盘1水平放在地面上,线盘的中间孔内竖直插入有可转动的立杆3,立杆的顶端固定有中心环4,立杆的中部固定有随立杆一起转动的横杆2,横杆的悬伸端固定有过线环6,横杆的长度大于线盘的外径。当无氧铜丝5被拉丝机牵引时,无氧铜丝会对横杆施力,使得横杆和立杆随着无氧铜丝的收线方向转动,避免无氧铜丝被线盘两侧的挡盘卡住。此类静盘放线的缺陷是:在放线过程中,无氧铜丝与过线环和中心环时需要弯曲,而且与过线环和中心环为滑动摩擦的方式,容易在无氧铜丝表面产生划痕,影响产品的质量,放线速度也尚待提高。



技术实现要素:

本实用新型的目的是克服上述背景技术中的不足,提供一种无氧铜丝的阻尼式助动放线装置,能够高速地进行放线,还能避免划伤线材,并且具有结构简单,使用方便的特点。

本实用新型的技术目的是这样实现的:

一种无氧铜丝的阻尼式助动放线装置,其特征在于:包括两个支座,两个支座的顶部分别通过轴承座安装有可转动的锥形顶头,无氧铜丝的线盘定位在两个支座的顶头之间;两个支座的后侧通过两个立架安装有一转轴,转轴上固定有一压板,压板的自由端压在线盘后侧的上部。

作为优选,所述两个支座中,其中一个支座为固定支座,另一个支座安装在两条导轨上并且与一个气缸的顶杆连接。

作为优选,所述压板为橡胶压板。

本实用新型的有益效果是:

本实用新型利用两个支座和顶头将线盘立起来,使得线盘可以旋转,无氧铜丝在放线时没有其余的摩擦,有效减少划痕,而且其中一个支座可以滑动,便于线盘的拆卸和安装;此外,压板压在线盘后侧,可以给线盘一个阻尼作用,避免在放线暂停时线盘因为惯性继续转动而放出多余的线材,结构简单,使用方便。

附图说明

图1是现有静盘放线装置的结构示意图。

图2是本实用新型主视的结构示意图。

图3是本实用新型的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图,对本实用新型作进一步说明。

如图2、图3所示,本实用新型提供的一种无氧铜丝的阻尼式助动放线装置,包括两个支座,两个支座7的顶部分别通过轴承座8安装有可转动的锥形顶头9,无氧铜丝5的线盘1定位在两个支座7的顶头之间。两个支座7的后侧通过两个立架11安装有一转轴12,转轴12上固定有一压板10(推荐采用橡胶压板),压板10的自由端压在线盘1后侧的上部。

所述两个支座7中,其中一个支座7为固定支座7,另一个支座7安装在两条导轨14上并且与一个气缸13的顶杆连接。

本实用新型的工作原理是:安装线盘1时,气缸13将其中一个支座7拉开,然后操作工将线盘1放入到两个支座7之间,气缸13的顶杆再伸出,将支座7送回,待两个支座7的锥形顶头9顶到线盘1的中间孔内时,线盘1即可随着锥形定投旋转,即本装置可以辅助线盘1转动;再手动将压板10翻转过来,利用压板10自身的重力,使压板10的自由端始终压在线盘1两侧的挡盘上,再将无氧铜丝5的头部抽出送入拉丝机即可。

尚需说明的是,本放线装置不仅可以用在无氧铜丝5的拉丝工艺中,也可以用于其它线材的放线。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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