一种精密模具生产用线割装置的制作方法

本实用新型涉及模具生产技术领域，尤其是一种精密模具生产用线割装置。

背景技术：

线切割指的是电火花线切割，其采用钼丝或硬性黄铜丝作为电极丝，在高频脉冲电压的作用下，击穿液体介质，形成电火花放电，同时产生热量，使模具表面的金属局部熔化，同时切割液对切割部位进行冲洗，并通过控制器控制电极丝移动，在工件上形成预置的形状和尺寸。

目前的电火花线切割装置工作时会产生火花或飞蹦的碎渣，目前的解决方法是在工作台上设有防护罩，但目前的防护罩设备不便安装拆卸，且其对模具进行电加工时，产生的高温会使线切割液产生有害的气体，影响操作人员的身体健康，为此，我们提供一种精密模具生产用线割装置来解决此问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，提出的一种精密模具生产用线割装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种精密模具生产用线割装置，包括机架，所述机架的上端设有立柱，所述机架的上端右侧设有工作台，所述立柱的外侧上部连接有上支撑杆，所述立柱的外侧下部连接有下支撑杆，所述工作台的两侧对称设有卡槽，所述卡槽的内腔底端均设有卡板，所述卡板的上端均连接有侧板，所述卡板的外侧下部均对称设有螺纹槽，所述螺纹槽的内腔均螺接有螺栓，两个所述侧板的上端共同连接有连接板，所述连接板的外侧通过合页连接有拉门，所述上支撑杆的上端连接有两个第一支撑板，所述第一支撑板的上端均安装有净化箱，所述净化箱的上端均通过合页连接有箱盖，所述净化箱的内腔均设有不锈钢纱网，所述箱盖的上端均等距设有通孔，所述箱盖的右侧均安装有马达，所述马达均通过转轴贯穿箱盖且延伸至内腔等距连接有搅拌杆，所述上支撑杆的两侧对称设有两个第二支撑板，所述第二支撑板的下端均安装有固定罩，所述净化箱的两侧均通过通风管分别与固定罩相连接，所述固定罩的内腔均安装有吸风扇，所述固定罩之间相对应的一侧均设有通风口。

优选的，所述拉门为透明玻璃材料所制，所述拉门的外侧对称安装有把手，且所述拉门的外侧设有防辐射膜。

优选的，所述拉门的外侧设有固定块，所述固定块的内腔设有圆槽，所述圆槽的内腔上端设有第一弹簧，所述第一弹簧的下端连接有固定杆，所述固定杆的两侧设有拉杆，所述工作台的外侧设有与固定杆位置相对应的固定环。

优选的，所述净化箱的内腔设有活性炭吸附网。

优选的，所述通风口的两端均设有凹槽，所述凹槽的内腔均设有弹簧板，所述弹簧板之间相对应的一端均设有第二弹簧，所述第二弹簧之间相对应的一端均共同连接有防护网。

本实用新型提出的一种精密模具生产用线割装置，有益效果在于：本实用新型通过在工作台上端设有卡槽，且卡槽内腔设有卡板，通过卡板连接侧板，两个侧板通过连接板共同连接拉门，且卡板外侧均设有螺纹槽，通过螺栓与螺纹槽相螺接，将卡板固定在卡槽的内腔，便于防护装置安装拆卸，且便于拆卸对工作台进行清理，且通过设有净化箱，净化箱通过通风管与固定罩相连接，固定罩内腔的吸风扇将此设备工作产生的有毒气体吸入到净化箱的内腔，通过马达带动转轴转动，进而通过搅拌杆对不锈钢纱网上端放置的催化剂进行搅拌，便于催化剂与有毒气体充分反应，便于增加净化效果，有利于保护操作人员的身体健康。

通过通风口两端设有凹槽且其内腔设有弹簧板，两个弹簧板的一端均设有第二弹簧，且通过两个第二弹簧共同连接防护网，便于对吸风扇进行防护，防止电火花切割产生的铁屑或电火花对吸风扇造成损害，影响其使用寿命。

与现有技术相比，本实用新型结构简单，且设计合理，实用性很强，便于对防护装置进行安装拆卸，且设有净化箱，便于对设备工作产生的有毒气体进行吸附净化，便于保护人体健康。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种精密模具生产用线割装置侧视结构示意图；

图2为本实用新型提出的部分装置正面结构示意图；

图3为本实用新型提出的部分装置剖视结构示意图；

图4为本实用新型提出的A部分装置放大结构示意图；

图5为本实用新型提出的B部分装置放大结构示意图；

图6为本实用新型提出的C部分装置放大结构示意图。

图中：机架1、立柱2、工作台3、上支撑杆4、下支撑杆5、卡槽6、卡板7、侧板8、螺纹槽9、螺栓10、连接板11、拉门12、第一支撑板13、净化箱14、箱盖15、不锈钢纱网16、马达17、转轴18、搅拌杆19、第二支撑板20、固定罩21、吸风扇22、通风口23、把手24、固定块25、第一弹簧26、固定杆27、拉杆28、固定环29、活性炭吸附网30、弹簧板31、第二弹簧32、防护网33。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-6，一种精密模具生产用线割装置，包括机架1，机架1的上端设有立柱2，机架1的上端右侧设有工作台3，立柱2的外侧上部连接有上支撑杆4，立柱2的外侧下部连接有下支撑杆5，工作台3的两侧对称设有卡槽6，卡槽6的内腔底端均设有卡板7，卡板7的上端均连接有侧板8，卡板7的外侧下部均对称设有螺纹槽9，螺纹槽9的内腔均螺接有螺栓10，两个侧板8的上端共同连接有连接板11，连接板11的外侧通过合页连接有拉门12，拉门12为透明玻璃材料所制，拉门12的外侧对称安装有把手24，且拉门12的外侧设有防辐射膜，便于观察模具的加工情况，且便于减少电火花切割产生的辐射，有利于保护操作人员的身体健康，拉门12的外侧设有固定块25，固定块25的内腔设有圆槽，圆槽的内腔上端设有第一弹簧26，第一弹簧26的下端连接有固定杆27，固定杆27的两侧设有拉杆28，工作台3的外侧设有与固定杆27位置相对应的固定环29，便于对拉门12进行固定，防止其晃动。

上支撑杆4的上端连接有两个第一支撑板13，第一支撑板13的上端均安装有净化箱14，净化箱14的内腔设有活性炭吸附网30，便于对空气内含有的颗粒杂物和有毒物质进行初步吸附，有利于增加净化的效率。

净化箱14的上端均通过合页连接有箱盖15，净化箱14的内腔均设有不锈钢纱网16，箱盖15的上端均等距设有通孔，箱盖15的右侧均安装有马达17，马达17均通过转轴18贯穿箱盖15且延伸至内腔等距连接有搅拌杆19，上支撑杆4的两侧对称设有两个第二支撑板20，第二支撑板20的下端均安装有固定罩21，净化箱14的两侧均通过通风管分别与固定罩21相连接，固定罩21的内腔均安装有吸风扇22，固定罩21之间相对应的一侧均设有通风口23，通风口23的两端均设有凹槽，凹槽的内腔均设有弹簧板31，弹簧板31之间相对应的一端均设有第二弹簧32，第二弹簧32之间相对应的一端均共同连接有防护网33，便于对吸风扇22进行有效的防护，防止电火花切割产生的铁屑或电火花对吸风扇22造成损害。

工作原理：本实用新型在工作时，通过推动拉杆28，打开拉门12，将需要加工的模具放入工作台上，当开始进行加工时，通过打开马达17和吸风扇22的开关，吸风扇22将电火花切割产生的一些有毒气体快速吸进固定罩21内腔，通过通风管排到净化箱14的内腔，净化箱14内腔的不锈钢纱网16上放置若干个颗粒催化剂，马达17通过转轴18带动搅拌杆19对催化剂进行翻搅，便于气体与催化剂充分接触发生化学反应，去除有毒物质，便于保护操作人员的身体健康。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。