一种多角度攻牙机的制作方法

本实用新型涉及攻牙机技术领域，具体为一种多角度攻牙机。

背景技术：

攻牙机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或 盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备，攻丝机适用于汽 车或摩托车的车身、车架、底盘、连杆、发动机、汽缸及各种机械零部件、机床工具、五金制 品、金属管、齿轮、泵体、阀门、紧固件等零部件加工，因此，攻牙机在加工中具有不可代替的作用。

而目前攻牙机不能实现多角度的攻牙，攻牙方式单一，并且一般的攻牙机只能加工一 定大小的工件，且体积大，使用不方便，因此，针对上述问题提出一种多角度攻牙机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种多角度攻牙机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多角度攻牙机，包括底座、连接盘和支撑座，所述底座顶部的一侧固定有固定座，所述固定座远离底座的一端设有支撑座，且支撑座与固定座之间连接有连接盘，且连接盘的内部安装有第二齿轮轴，所述第二齿轮轴的一端连接有轴承，且轴承与支撑座连接，所述第二齿轮轴的外侧安装有与第二齿轮轴相互配合的齿轮，且齿轮一侧的连接盘内部安装有与齿轮相互配合的第一齿轮轴，所述第一齿轮轴一端的连接盘底部安装有第一电机，且第一电机的输出端与第一齿轮轴连接，所述支撑座顶部的一侧安装有液压缸，且液压缸的输出端连接有连接座，所述连接座的底部延伸至支撑座底部并安装有第二电机，且第二电机的输出端连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端安装有攻头，所述连接座两侧的支撑座顶部皆设有滑槽，所述连接座一侧的两端皆固定有与滑槽相互配合的滑块，所述底座的一端安装有控制器，且控制器与第一电机和第二电机电连接。

优选的，所述底座的底部固定有支撑柱，且支撑柱与底座之间构成支撑结构。

优选的，所述齿轮的内侧与外侧皆设有齿槽，且齿轮内侧与外侧的齿槽分别与第二齿轮轴和第一齿轮轴相互配合。

优选的，所述支撑座内侧的中间位置处设有与连接座相互配合的凹槽，且连接座的一端穿过凹槽延伸至支撑座的底部。

优选的，所述固定座一侧的底部安装有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆的输出端连接有工作台。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该多角度攻牙机，通过在支撑座与固定座之间连接连接盘，且连接盘的内部安装第二齿轮轴，并在第二齿轮轴的一端连接轴承，且轴承与支撑座连接，并在第二齿轮轴的外侧安装与第二齿轮轴相互配合的齿轮，且齿轮一侧的连接盘内部安装与齿轮相互配合的第一齿轮轴，并在第一齿轮轴一端的连接盘底部安装第一电机，且第一电机的输出端与第一齿轮轴连接，便于对装置进行左右的角度调节，方便对工件进行加工，通过在连接座两侧的支撑座顶部皆设置滑槽，并在连接座一侧的两端皆固定与滑槽相互配合的滑块，便于增加支撑座的稳定性，本实用新型通过在支撑座顶部的一侧安装液压缸，且液压缸的输出端连接连接座，并在连接座的底部延伸至支撑座底部并安装第二电机，且第二电机的输出端连接第二电动伸缩杆，并在第二电动伸缩杆的输出端安装攻头，便于对装置进行前后调节，通过左右与前后的角度调节，方便对较大的工件进行加工。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体侧视结构示意图；

图3为本实用新型的连接盘结构示意图；

图中：1、底座；2、第一电动伸缩杆；3、工作台；4、第一电机；5、连接盘；6、轴承；7、液压缸；8、连接座；9、支撑座；10、第二电机；11、第二电动伸缩杆；12、攻头；13、控制器；14、支撑柱；15、滑槽；16、滑块；17、固定座；18、第一齿轮轴；19、齿轮；20、第二齿轮轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种多角度攻牙机，包括底座1、连接盘5和支撑座9，底座1顶部的一侧固定有固定座17，固定座17一侧的底部安装有第一电动伸缩杆2，该第一电动伸缩杆2的型号可为NKLA22，第一电动伸缩杆2的输出端连接有工作台3，固定座17远离底座1的一端设有支撑座9，且支撑座9与固定座17之间连接有连接盘5，且连接盘5的内部安装有第二齿轮轴20，第二齿轮轴20的一端连接有轴承6，且轴承6与支撑座9连接，第二齿轮轴20的外侧安装有与第二齿轮轴20相互配合的齿轮19，且齿轮19一侧的连接盘5内部安装有与齿轮19相互配合的第一齿轮轴18，齿轮19的内侧与外侧皆设有齿槽，且齿轮19内侧与外侧的齿槽分别与第二齿轮轴20和第一齿轮轴18相互配合，第一齿轮轴18一端的连接盘5底部安装有第一电机4，且第一电机4的输出端与第一齿轮轴18连接，支撑座9顶部的一侧安装有液压缸7，且液压缸7的输出端连接有连接座8，连接座8的底部延伸至支撑座9底部并安装有第二电机10，支撑座9内侧的中间位置处设有与连接座8相互配合的凹槽，且连接座8的一端穿过凹槽延伸至支撑座9的底部，且第二电机10的输出端连接有第二电动伸缩杆11，该第二电动伸缩杆11的型号可为NKLA22，第二电动伸缩杆11的输出端安装有攻头12，连接座8两侧的支撑座9顶部皆设有滑槽15，连接座8一侧的两端皆固定有与滑槽15相互配合的滑块16，底座1的一端安装有控制器13，且控制器13与第一电机4和第二电机10电连接，底座1的底部固定有支撑柱14，且支撑柱14与底座1之间构成支撑结构。

工作原理：首先将工件放置在工作台3上进行夹持，然后在通过控制器13上的控制开关控制第二电机10进行转动，从而带动第二电动伸缩杆11进行转动，从而通过第二电动伸缩杆11带动攻头12进行转动，同时通过外接配电柜为第二电动伸缩杆11提供电力支持对攻头12进行推动，从而通过攻头12对工件进行加工，在加工前还可以通过液压缸7推动连接座8进行移动，从而通过滑槽15和滑块16之间的配合增加连接座8的稳定性，从而改变装置的角度，同时还可以通过控制器13上的控制开关控制第一电机4进行转动，从而带动第一齿轮轴18进行转动，从而通过第一齿轮轴18带动齿轮19进行转动，从而通过齿轮19带动第二齿轮轴20进行转动，从而通过轴承6和第二齿轮轴20带动支撑座9进行转动，从而对装置的角度进行调节，当工件加工结束后还可以通过外接配电柜为第一电动伸缩杆2提供电力支持进行伸缩将工作台3伸出，最后将工件取出进行更换。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。