一种分料装置的制作方法

本实用新型涉及冲压模具的技术领域，尤其涉及一种分料装置。

背景技术：

汽车冲压件的生产过程中，由于水平冲孔模具的凹模水平设置，所以水平冲孔产生的废料不会受到重力的作用，废料自行排出比较困难。从而极易导致废料在排料孔堆积，废料在排料孔过多的堆积将会造成模具涨裂，给生产带来严重的不良影响。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种分料装置，解决了水平冲孔的模具排除废料困难的问题。

依据本实用新型的一个方面，提供了一种分料装置，包括：具有水平冲孔的模具以及分料销；

所述分料销包括分料面；

所述模具具有废料滑道和凹模；

所述分料销的位置与所述凹模的位置相对应，且置于所述凹模的中心线之上，所述分料面与所述凹模的中心线呈第一角度。

可选的，所述分料面为平面。

可选的，所述第一角度为45°。

可选的，所述分料装置，还包括：固定座；

所述固定座与所述分料销连接，所述固定座安装于所述废料滑道上。

可选的，所述固定座与所述废料滑道通过螺栓连接。

可选的，所述固定座与所述分料销焊接连接。

可选的，所述固定座为矩形板。

可选的，所述分料销为截面为梯形的块状结构。

本实用新型的实施例的有益效果是：

本实施例提供的分料装置，将设置有所述分料面的分料销，置于与所述水平冲孔模具的凹模相对应的位置，通过所述分料面将所述凹模的废料经由废料滑道排出。结构简单，安装方便，易实施，以较低的制造成本即可解决水平冲孔的模具排除废料困难的问题。此外，本实施例适用性强，对环境无特殊要求，耐用性高，寿命长。

附图说明

图1表示本实用新型实施例的分料装置的结构示意图之一；

图2表示本实用新型实施例的分料装置的结构示意图之二。

【附图标记说明】

1—分料销，2—固定座，3—凹模，4—废料滑道，5—冲头，6—顶针，11—分料面。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本实用新型的示例性实施例。虽然附图中显示了本实用新型的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本实用新型，并且能够将本实用新型的范围完整的传达给本领域的技术人员。

如图1所示，本实用新型的实施例提供了一种分料装置，包括：具有水平冲孔的模具以及分料销1。

其中，如图1所示，所述模具具有废料滑道4和凹模3。

具体的，所述凹模3水平设置于所述水平冲孔的模具内，为所述模具产品成型的主要部件。所述废料滑道4竖直设置，且所述废料滑道4与所述凹模3的中心孔相连通，所述废料滑道4为所述凹模3的废料提供排出通道。

本实施例中，如图1所示，所述模具还包括冲头5与顶针6。所述冲头5与所述凹模3作用即可冲制水平冲孔，产生废料，所述废料经由所述废料滑道4排出。在所述水平冲孔冲制完成后，所述顶针6将所述废料推至所述分料销1上，所述分料销1将对所述废料产生一反作用力，使所述废料进入所述废料滑道4内，从而排出。

优选的，所述分料装置，还包括：固定座2；

所述固定座2与所述分料销1连接，所述固定座2安装于所述废料滑道4上。

具体的，所述固定座2为矩形板，所述分料销1为截面为梯形的块状结构。所述固定座2与所述分料销1焊接连接，所述固定座2与所述废料滑道4通过螺栓连接。

本实施例中，所述分料销1通过所述固定座2固定于所述废料滑道4上，为所述模具的废料排出提供助力。所述固定座2与所述分料销1通过焊接的方式连接，连接强度高且易实施；所述固定座2与所述模具的废料通道4通过螺栓连接，操作方便易实施。

如图2所示，所述分料销1包括分料面11。

具体的，所述分料面11为一斜面。本实施例中，在所述水平冲孔冲制完成后，所述顶针6将所述废料推至所述分料面11上，所述分料面11将对所述废料产生一反作用力，使所述废料进入所述废料滑道4内排出。所述分料面11的设置为废料的排出提供了导向以及助力的作用，可帮助所述废料顺畅快速的排出。

优选的，所述分料面11为平面。

本实施例中，所述分料面11为平面，可以为所述废料的排出提供良好的助力，相对于曲面来说，平面的助力更为集中。

如图1所示，所述分料销1的位置与所述凹模3的位置相对应，且置于所述凹模3的中心线之上，所述分料面11与所述凹模3的中心线呈第一角度。

本实施例中，所述分料销1置于所述凹模3的中心线之上，可以保证所述凹模3产生的废料顺畅的由所述凹模3进入所述废料通道4；所述分料面11与所述凹模3的中心线呈第一角度，可以使所述凹模3产生的废料撞击到所述分料面11时，所述分料面11对所述废料产生一个向下的反作用力，使所述凹模3产生的废料排出所述废料通道4。

优选的，所述第一角度为45°

本实施例中，当所述第一角度为45°时，所述分料面11对所述凹模3产生的废料施加的作用力是竖直向下的，竖直向下的作用力最利于所述废料的排出。

本实施例中，所述分料装置的工作顺序，如下：

所述冲头5与所述凹模3共同作用，冲制水平冲孔，产生废料；

所述顶针6推动所述废料至所述分料销1的分料面11上；

所述分料面11对所述废料产生一竖直向下的反作用力；

所述废料受力后通过所述废料通道4排出。

本实用新型的该实施例，将设置有所述分料面的分料销，置于与所述水平冲孔模具的凹模相对应的位置，通过所述分料面将所述水平冲孔模具的废料经由废料滑道排出。结构简单，安装方便，易实施，以较低的制造成本即可解决水平冲孔的模具排除废料困难，造成涨裂的问题。此外，本实施例适用性强，对环境无特殊要求，耐用性高，寿命长。

以上所述的是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本技术领域的普通人员来说，在不脱离本实用新型所述的原理前提下还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也在本实用新型的保护范围内。