一种模具冲头可调节机构的制作方法

本实用新型属于冲压模具技术领域，尤其涉及一种模具冲头可调节机构。

背景技术：

目前，汽车零部件的冲压件生产过程中，为提高生产效率，连续模生产已经占据了主导地位。在连续模中由于加工、装配等因素的影响下会造成孔位偏移现象的发生。传统做法是不加调整垫片，通过对冲头固定座或固定板的调整实现孔位的调整，孔位调整好后新制冲头固定座，这样一来会增加修模时间使模具费用增高。

现有CN201720363491.5，可调冲头结构，包括冲头固定座，还包括：冲头固定套，其竖向的安装在冲头固定座的底部，在所述冲头固定套的外壁上，沿所述冲头固定套的底端向上竖向的开设有滑道，所述滑道的侧边横向的设有多个高度不一的卡槽，所述卡槽与所述滑道相通；冲头，包括与所述冲头固定套滑动配合的冲头本体和垂设在所述冲头本体外壁的调整手柄，所述调整手柄卡合在所述卡槽处。本方案通过调整手柄和冲头固定套不同卡槽的配合实现冲头在冲头固定套上高度的调整，可满足不同高度的冲孔要求。

技术实现要素：

本专利申请提供的一种模具冲头可调节机构，方便维修，大大降低模具调试时间成本，为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：本专利申请包括：上模座1、上模固定板2、脱料板3、垫板4、垫片5、冲头固定座6、冲头7，所述上模固定板2反锁在上模座1的背面，所述上模固定板2 内部开设有过孔，所述垫板4置于该过孔内，所述垫板4与过孔的接触面放置有垫片5，垫板4背面反锁有冲头固定座6，所述冲头一端固定于该冲头固定座6内、另一端向下垂直穿过脱料板3。

优选的，所述冲头固定座6为长方体，所述冲头固定座6的四个侧面都垫有垫片5。

优选的，所述冲头固定座6与四个垫片5之间分别利用螺栓固定。

优选的，所述垫板4与冲头固定座6之间连接有至少两个螺栓。

优选的，两个螺栓的小头端穿过垫板4后固定于冲头固定座6内，所述两个螺栓分别位于垫板4的两个对角位置。

优选的，还包括有内六角螺栓8，所述内六角螺栓8设置有至少两个，所述至少两个内六角螺栓8位于垫板4的两个对角位置。

优选的，所述至少两个内六角螺栓8小头端竖直向上并依次穿过冲头固定座6、垫板4后固定于上模座内部。

本实用新型的有益效果：本专利申请通过调整垫片的厚度实现孔位的调整，方便维修，大大降低模具调试时间成本，本专利申请和结构巧妙，操作方便，实用性强，有效节省模具成本。

附图说明

图1为本实用新型的侧视结构图。

图2为本实用新型的俯视图；

图中，1、上模座；2、上模固定板；3、脱料板；4、垫板；5、垫片； 6、冲头固定座；7、冲头。

具体实施方式

如图1、图2所示，本专利申请包括：上模座1、上模固定板2、脱料板 3、垫板4、垫片5、冲头固定座6、冲头7，所述上模固定板2反锁在上模座 1的背面，所述上模固定板2内部开设有过孔，所述垫板4置于该过孔内，所述垫板4与过孔的接触面放置有垫片5，垫板4背面反锁有冲头固定座6，所述冲头一端固定于该冲头固定座6内、另一端向下垂直穿过脱料板3,所述冲头位于冲头固定座6中心位置偏右。

优选的，所述冲头固定座6为长方体，所述冲头固定座6的四个侧面都垫有垫片5。

优选的，所述冲头固定座6与四个垫片5之间分别利用螺栓固定。

优选的，所述垫板4与冲头固定座6之间连接有至少两个螺栓，垫板4 的长度低于冲头固定座6的高度，垫板4、冲头固定座6的下部分别伸出上模固定板2内部的过孔，当需要调整孔位时，将垫片5拆下，通过调整垫片 5的厚度实现孔位的调整。

优选的，两个螺栓的小头端穿过垫板4后固定于冲头固定座6内，所述两个螺栓分别位于垫板4的两个对角位置。

优选的，还包括有内六角螺栓8，所述内六角螺栓8设置有至少两个，所述至少两个内六角螺栓8位于垫板4的两个对角位置。

优选的，所述至少两个内六角螺栓8小头端竖直向上并依次穿过冲头固定座6、垫板4后固定于上模座内部。

优选的，所述脱料板3内部开设有贯穿的过孔，该过孔上半部分的内径大于下半部分的内径。

在模具装配中，方便调整因加工、装配等因素的影响下造成孔位偏移的现象，通过调整垫片的厚度实现孔位的调整，方便维修，大大降低模具调试时间成本。

上述实施例仅例示性说明本专利申请的原理及其功效，而非用于限制本专利申请。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本专利申请的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本专利申请所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本专利请的权利要求所涵盖。