本发明属于机械加工技术领域,具体涉及一种可转位挠槽刀具。
背景技术:
在汽车、船舶、风能、机车、火箭等机械加工行业内经常会遇到加工内孔月牙形、梯形轴向槽,现在的刀具一般都是单刀尖刀片,插入式定位夹紧,定位精度低,换刀效率低,刀片消耗也大,当刀尖磨损不能用时,90%的刀片体也同时废弃掉了,造成严重浪费。
技术实现要素:
本发明的目的是提供一种可转位挠槽刀具,提高效率同时还保证零件精度。
本发明的技术方案是,该一种可转位挠槽刀具包括刀杆和刀头刀片;刀头刀片为正方体,正方体的四个角构成了4个刀尖,刀杆由杆体和杆头两部分,杆头侧面设置有定位槽,将刀头刀片固定在定位槽内,定位槽的2个侧面为两个定位面,位于刀杆前端的定位面与刀杆轴线的夹角等于刀尖的刀后角。
本发明的有益效果是,本发明解决了在加工内孔月牙形、梯形轴向槽时,刀具消耗大,生产效率低,换刀后尺寸不稳定等问题;本发明低成本、高刚性、高精度、高效率、一次相当于安装4片尖刀片;本发明是一种在数控挠槽机床上或者普通插床上使用的,可以应用在汽车、船舶、风能、机车、火箭等机械加工行业内。
附图说明
图1为本发明一种可转位挠槽刀具的结构示意图;
图2为图1的左视图;
图3为图1的俯视图;
图4为采用本发明一种可转位挠槽刀具进行加工的示意图。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本发明的技术方案做进一步详细描述。
如图1和图2所示,本发明一种可转位挠槽刀具包括刀杆和刀头刀片。刀头刀片为正方体,正方体的四个角构成了4个刀尖,4个刀尖的结构尺寸相同。刀杆由杆体和杆头两部分,杆头侧面设置有定位槽。将刀头刀片固定在定位槽内,即用螺钉固定,定位槽的2个侧面为两个定位面,且位于刀杆前端的定位面与刀杆轴线的夹角等于刀尖的刀后角。达到即符合加工条件限制,又有高刚性的效果。当一个刀尖磨损,无法满足加工要求时,手动快速卸下并转动刀头刀片,转换下一个刀尖,保证了加工尺寸,达到提高效率,大幅度降低刀具费用的效果。