一种球头拉杆生产用开孔装置的制作方法

本实用新型涉及材料加工装置技术领域，尤其涉及一种球头拉杆生产用开孔装置。

背景技术：

球头拉杆是一种属于汽车转向系统内的零部件，它由方向机控制连接轮子，由球壳和球销两大部分组成，在转动过程中起到很大的作用，故使用较为广泛。

球头拉杆在加工时，需要对球头进行打孔加工，在现有的加工装置中，一般讲球头拉杆进行固定，然后进行预打孔，预打孔期间，由于球头拉杆的头为球形，容易打滑，故需要用工作对钻头进行稳固，然后打上浅孔然后再进行深孔的转动，使得在加工过程中，不仅操作工序较多，可能将孔打歪，形成废品，甚至可能造成钻头的崩坏。

技术实现要素：

本实用新型提出的一种球头拉杆生产用开孔装置，解决了工序繁多致使打孔不准的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种球头拉杆生产用开孔装置，包括支撑架，所述支撑架的上侧滑动连接有推动板，所述推动板的下侧通过螺栓固定连接有气压缸，且气压缸的输出端固定连接有打孔装置，所述打孔装置的下侧设置有与支撑架固定连接的夹具，所述夹具中夹持有球头拉杆主体。

优选的，所述支撑架的上侧平行设置有滑槽，所述滑槽的槽壁滑动连接有滑块，所述滑块与推动板固定连接，所述推动板的上侧通过螺栓固定连接有把手。

优选的，所述打孔装置包括与气压缸固定连接的连接架，所述连接架的下侧固定连接有限定架，所述限定架的一端镶嵌有滚珠，所述连接架的下侧通过螺栓固定连接有与连接架固定连接的第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器固定连接有第一钻头，所述第一钻头的另一端固定套接有与滚珠滚动连接的限定圈，所述连接架远离第一电机的一侧固定连接有第二电机。

优选的，所述限定架内设置有多个滚动槽，所述滚珠位于滚动槽内，且滚珠与滚动槽滚动连接。

优选的，所述支撑架的下侧放置有收集筒，所述支撑架的横截面采用u形结构。

本实用新型的有益效果：

1、通过推动板与滑槽的配合，可以快速的进行不同钻孔的切换和定位，减少工具的拿取和更换，进而减少工序的产生，增加效率的同时，降低工作难度，方便打孔的进行。

2、通过限定架和限定圈的限定，可以直接将钻头进行限定，减少钻头的崩坏，同时保证预打孔的准确性，为后续的打孔保证精准的位置，增加成品率的同时，保证装置的安全，节约成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种球头拉杆生产用开孔装置的主视剖视示意图。

图2为本实用新型提出的一种球头拉杆生产用开孔装置的左视剖视示意图。

图3为本实用新型提出的一种球头拉杆生产用开孔装置的俯视示意图。

图4为本实用新型提出的一种球头拉杆生产用开孔装置的a处放大示意图。

图中标号：1支撑架、2夹具、3球头拉杆主体、4限定架、5第一电机、6连接架、7滑块、8推动板、9把手、10气压缸、11滚珠、12第一钻头、13限定圈、14滚珠、15第二电机、17滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种球头拉杆生产用开孔装置，包括支撑架1，支撑架1的上侧滑动连接有推动板8，推动板8可以在支撑架1之间移动，进而带动下侧所有装置进行移动，保证工作的进行，推动板8的下侧通过螺栓固定连接有气压缸10，且气压缸10的输出端固定连接有打孔装置，打孔装置的下侧设置有与支撑架1固定连接的夹具2，夹具2中夹持有球头拉杆主体3，通过气压缸10的推动，使得打孔装置可以与夹具2上的球头拉杆主体3相互接触，进行打孔。

支撑架1的上侧平行设置有滑槽17，滑槽17的槽壁滑动连接有滑块7，滑块7与推动板8固定连接，推动板8的上侧通过螺栓固定连接有把手9，通过滑块7在滑槽17内的移动，可以使得推动板8可以在支撑架1之间稳定的移动，保证移动过程中的精确性。

打孔装置包括与气压缸10固定连接的连接架6，连接架6的下侧固定连接有限定架4，限定架4的一端镶嵌有滚珠14，连接架6的下侧通过螺栓固定连接有与连接架6固定连接的第一电机5，第一电机5的输出端通过联轴器固定连接有第一钻头12，第一钻头的另一端固定套接有与滚珠14滚动连接的限定圈13，连接架6远离第一电机5的一侧固定连接有第二电机15，通过外接电源，使得第一电机5开始工作，使得第一钻头12进行转动，在气压缸10的带动下，使得第一钻头12可以进行钻孔，同时在限定架4、滚珠14和限定圈13的限定下，使得钻头12的头部与球头拉杆3之间只有很短的距离，这样即可以保证精度，同时也保证低定位的准确，使得钻头不容易崩坏，浅孔打样完毕后，在第二电机15上安装上第二钻头，然后推动推动板，使得第二钻头对准浅孔，完成最后的正式打孔。

限定架4内设置有多个滚动槽，滚珠14位于滚动槽内，且滚珠14与滚动槽滚动连接。

支撑架1的下侧放置有收集筒11，支撑架1的横截面采用u形结构，收集筒11可以进行打孔碎屑的收集，方便后续的清理。

工作原理：使用时，将球头拉杆主体3通过夹具2进行安装固定，然后进行初始的定位和测量，定位完成后，接通电源，通过第一电机5开始工作，使得第一钻头12进行转动，在气压缸10的带动下，使得第一钻头12可以进行钻孔，同时在限定架4、滚珠14和限定圈13的限定下，使得钻头12的头部与球头拉杆3之间只有很短的距离，这样即可以保证精度，同时也保证低定位的准确，使得钻头不容易崩坏，浅孔打样完毕后，在第二电机15上安装上第二钻头，然后推动推动板，使得第二钻头对准浅孔，完成最后的正式打孔，方便装置的快速进行。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种球头拉杆生产用开孔装置，包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)的上侧滑动连接有推动板(8)，所述推动板(8)的下侧通过螺栓固定连接有气压缸(10)，且气压缸(10)的输出端固定连接有打孔装置，所述打孔装置的下侧设置有与支撑架(1)固定连接的夹具(2)，所述夹具(2)中夹持有球头拉杆主体(3)。

2.根据权利要求1所述的一种球头拉杆生产用开孔装置，其特征在于，所述支撑架(1)的上侧平行设置有滑槽(17)，所述滑槽(17)的槽壁滑动连接有滑块(7)，所述滑块(7)与推动板(8)固定连接，所述推动板(8)的上侧通过螺栓固定连接有把手(9)。

3.根据权利要求1所述的一种球头拉杆生产用开孔装置，其特征在于，所述打孔装置包括与气压缸(10)固定连接的连接架(6)，所述连接架(6)的下侧固定连接有限定架(4)，所述限定架(4)的一端镶嵌有滚珠(14)，所述连接架(6)的下侧通过螺栓固定连接有与连接架(6)固定连接的第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端通过联轴器固定连接有第一钻头(12)，所述第一钻头(12)的另一端固定套接有与滚珠(14)滚动连接的限定圈(13)，所述连接架(6)远离第一电机(5)的一侧固定连接有第二电机(15)。

4.根据权利要求3所述的一种球头拉杆生产用开孔装置，其特征在于，所述限定架(4)内设置有多个滚动槽，所述滚珠(14)位于滚动槽内，且滚珠(14)与滚动槽滚动连接。

5.根据权利要求1所述的一种球头拉杆生产用开孔装置，其特征在于，所述支撑架(1)的下侧放置有收集筒(11)，所述支撑架(1)的横截面采用u形结构。

技术总结
本实用新型涉及材料加工装置技术领域，尤其是一种球头拉杆生产用开孔装置，针对现有的工序繁多致使打孔不准的问题，现提出如下方案，其包括支撑架，所述支撑架的上侧滑动连接有推动板，所述推动板的下侧通过螺栓固定连接有气压缸，且气压缸的输出端固定连接有打孔装置，所述打孔装置的下侧设置有与支撑架固定连接的夹具，所述夹具中夹持有球头拉杆主体，本实用新型结构简单，使用方便，可以快速的进行不同打孔装置的切换和定位，减少工具的拿取，进而减少工序的产生，增加效率的同时，降低工作难度，方便打孔的进行，同时保证预打孔的准确性，为后续的打孔保证精准的位置，增加成品率的同时，保证装置的安全，节约成本。

技术研发人员：李月霞
受保护的技术使用者：李月霞
技术研发日：2019.11.22
技术公布日：2020.12.04