一种自动攻丝机的制作方法

本实用新型涉及攻丝技术领域，尤其涉及一种自动攻丝机。

背景技术：

攻牙机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备，攻牙机也叫攻丝机、螺纹攻牙机、螺纹攻丝机、自动攻牙机等。

现有技术中的一些攻丝机，其在攻丝过程中，钻头温度较高，尤其对一些铁质金属进行攻丝时，会用进行降温，降温之后的水会积累在集水槽中，集水槽内也会含有金属杂质，一定时间人们需要进行放水处理杂质，底部会沉淀较多杂质，清理起来并不方便，且造成了含铁金属的浪费。

因此，有必要提供一种新的自动攻丝机解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、可以在防水钱对铁金属碎屑进行有效回收处理，清理起来较为方便的自动攻丝机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的自动攻丝机包括：攻丝机本体；水槽，所述水槽固定安装在所述攻丝机本体上；加工台面，所述加工台面固定安装在所述水槽的底部内壁上；多个攻丝钻头，多个所述攻丝钻头设置在所述加工台面上；框形腔体，所述框形腔体设置在所述水槽的顶部；行走块，所述行走块滑动安装在所述框形腔体的内部；连接杆，所述连接杆固定安装在所述行走块的顶部；顶块，所述顶块固定安装在所述连接杆的顶端；调节机构，所述调节机构设置在所述顶块上；磁铁板，所述磁铁板设置在所述调节机构上；第一把手，所述第一把手固定安装在所述顶块的顶部。

优选的，所述调节机构包括转动杆、螺纹块、连接块和第二把手，所述转动杆转动安装在所述顶块上，所述螺纹块固定安装在所述转动杆的底端，所述第二把手固定安装在所述转动杆的顶端，所述连接块螺纹安装在所述螺纹块上。

优选的，所述连接块的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内壁上设有内螺纹，所述螺纹块上设有外螺纹，且所述螺纹块的外螺纹与所述凹槽的内螺纹相互旋合。

优选的，所述顶块的顶部开设有通孔，所述转动杆贯穿所述通孔。

优选的，所述框形腔体的顶部开设有框形通孔，所述连接杆贯穿所述框形通孔。

优选的，所述水槽的底部设有出水管，所述出水管上设有阀门。

与相关技术相比较，本实用新型提供的自动攻丝机具有如下有益效果：

本实用新型提供一种自动攻丝机，拉动把手，把手带动顶块运动，在水槽的四周运动，也使得磁铁板在水槽的底部四周运动，把沉淀在底部的铁质吸附走，且把杂质推动到出水管中，进行排走，清理起来也较为方便。

附图说明

图1为本实用新型提供的自动攻丝机的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的a部分放大示意图；

图3为图1所示的水槽的剖视结构示意图。

图中标号：1、攻丝机本体，2、水槽，3、加工台面，4、攻丝钻头，5、框形腔体，6、行走块，7、连接杆，8、顶块，9、转动杆，10、螺纹块，11、连接块，12、磁铁板，13、第一把手，14、第二把手。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的自动攻丝机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的a部分放大示意图；图3为图1所示的水槽的剖视结构示意图。自动攻丝机包括：攻丝机本体1；水槽2，所述水槽2固定安装在所述攻丝机本体1上；加工台面3，所述加工台面3固定安装在所述水槽2的底部内壁上；多个攻丝钻头4，多个所述攻丝钻头4设置在所述加工台面3上；框形腔体5，所述框形腔体5设置在所述水槽2的顶部；行走块6，所述行走块6滑动安装在所述框形腔体5的内部；连接杆7，所述连接杆7固定安装在所述行走块6的顶部；顶块8，所述顶块8固定安装在所述连接杆7的顶端；调节机构，所述调节机构设置在所述顶块8上；磁铁板12，所述磁铁板12设置在所述调节机构上；第一把手13，所述第一把手13固定安装在所述顶块8的顶部。

所述调节机构包括转动杆9、螺纹块10、连接块11和第二把手14，所述转动杆9转动安装在所述顶块8上，所述螺纹块10固定安装在所述转动杆9的底端，所述第二把手14固定安装在所述转动杆9的顶端，所述连接块11螺纹安装在所述螺纹块10上。

所述连接块11的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内壁上设有内螺纹，所述螺纹块10上设有外螺纹，且所述螺纹块10的外螺纹与所述凹槽的内螺纹相互旋合。

所述顶块8的顶部开设有通孔，所述转动杆9贯穿所述通孔。

所述框形腔体5的顶部开设有框形通孔，所述连接杆7贯穿所述框形通孔。

所述水槽2的底部设有出水管，所述出水管上设有阀门。

本实用新型提供的自动攻丝机的工作原理如下：

攻丝钻头4进行攻丝过程中，通过水进行清洗与降温，水杂质混合液进入到水槽2中，把带有磁铁板12的连接块11放置在顶块8的下方，转动把手14，把手14带动转动杆9运动，转动杆9带动螺纹块10运动，直至运动到连接块11顶部的凹槽里面与其充分的旋合，然后拉动把手13，把手13带动顶块8运动，顶块8带动连接杆7运动，连接杆7带动行走块6在水槽的四周运动，也使得磁铁板12在水槽的底部四周运动，把沉淀在底部的铁质吸附走，且把杂质推动到出水管中，进行排走，清理起来也较为方便，当一段时间后，可以通过转动把手14，将磁铁板12拆卸下来进行清理。

与相关技术相比较，本实用新型提供的自动攻丝机具有如下有益效果：

本实用新型提供一种自动攻丝机，拉动把手13，把手13带动顶块8运动，在水槽的四周运动，也使得磁铁板12在水槽的底部四周运动，把沉淀在底部的铁质吸附走，且把杂质推动到出水管中，进行排走，清理起来也较为方便。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：

1.一种自动攻丝机，其特征在于，包括：

攻丝机本体；

水槽，所述水槽固定安装在所述攻丝机本体上；

加工台面，所述加工台面固定安装在所述水槽的底部内壁上；

多个攻丝钻头，多个所述攻丝钻头设置在所述加工台面上；

框形腔体，所述框形腔体设置在所述水槽的顶部；

行走块，所述行走块滑动安装在所述框形腔体的内部；

连接杆，所述连接杆固定安装在所述行走块的顶部；

顶块，所述顶块固定安装在所述连接杆的顶端；

调节机构，所述调节机构设置在所述顶块上；

磁铁板，所述磁铁板设置在所述调节机构上；

第一把手，所述第一把手固定安装在所述顶块的顶部。

2.根据权利要求1所述的自动攻丝机，其特征在于，所述调节机构包括转动杆、螺纹块、连接块和第二把手，所述转动杆转动安装在所述顶块上，所述螺纹块固定安装在所述转动杆的底端，所述第二把手固定安装在所述转动杆的顶端，所述连接块螺纹安装在所述螺纹块上。

3.根据权利要求2所述的自动攻丝机，其特征在于，所述连接块的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内壁上设有内螺纹，所述螺纹块上设有外螺纹，且所述螺纹块的外螺纹与所述凹槽的内螺纹相互旋合。

4.根据权利要求2所述的自动攻丝机，其特征在于，所述顶块的顶部开设有通孔，所述转动杆贯穿所述通孔。

5.根据权利要求1所述的自动攻丝机，其特征在于，所述框形腔体的顶部开设有框形通孔，所述连接杆贯穿所述框形通孔。

6.根据权利要求1所述的自动攻丝机，其特征在于，所述水槽的底部设有出水管，所述出水管上设有阀门。

技术总结
本实用新型提供一种自动攻丝机。所述自动攻丝机包括水槽，所述水槽固定安装在所述攻丝机本体上；加工台面，所述加工台面固定安装在所述水槽的底部内壁上；多个攻丝钻头，多个所述攻丝钻头设置在所述加工台面上；框形腔体，所述框形腔体设置在所述水槽的顶部；行走块，所述行走块滑动安装在所述框形腔体的内部；连接杆，所述连接杆固定安装在所述行走块的顶部。本实用新型提供的自动攻丝机具有使用方便、可以在防水钱对铁金属碎屑进行有效回收处理，清理起来较为方便的优点。

技术研发人员：刘传臻;刘帆
受保护的技术使用者：青岛同利鑫一机械有限公司
技术研发日：2019.11.28
技术公布日：2020.07.24