一种医疗用零件定位装夹治具的制作方法

本实用新型涉及装夹治具技术领域，具体为一种医疗用零件定位装夹治具。

背景技术：

零件加工过程中，需要在零件上打孔或开槽，而该操作需要使用到装夹治具来对零部件进行固定，再将夹具安装于钻孔设备上，进行加工操作，为了更好的适应不同形状与型号的零件安装固定，需要使用到能够更加灵活调节使用的装夹治具。

市场上的零件定位装夹治具，大多不能灵活的调节固定不同型号的零件，且不能很好的同时加工多个零件，对零件加工操作造成一定影响的问题，为此，我们提出一种医疗用零件定位装夹治具。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种医疗用零件定位装夹治具，以解决上述背景技术中提出现有的零件定位装夹治具，大多不能灵活的调节固定不同型号的零件，且不能很好的同时加工多个零件，对零件加工操作造成一定影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种医疗用零件定位装夹治具，包括底座、推块和螺纹杆，所述底座的内部贯穿有控制杆，且控制杆的端部连接有防滑块，所述底座的内部开设有滑槽，且滑槽的外部连接有固定杆，并且固定杆的外侧贯穿有连接块，所述推块设置于连接块的边侧，且连接块与推块之间为焊接连接，所述推块的边侧设置有第一弹簧，且第一弹簧的端部设置有有固定槽，所述固定槽的内部设置有第二弹簧，且第二弹簧的顶部设置有减震台，所述螺纹杆设置于推块的顶部，且螺纹杆的外侧贯穿有第一螺纹圈，所述第一螺纹圈的边侧设置有卡板，且卡板的上方设置有第二螺纹圈。

优选的，所述控制杆与底座之间为螺纹连接，且控制杆的中轴线与防滑块的中轴线相互重合。

优选的，所述推块通过连接块与固定杆支架构成滑动结构，且固定杆关于滑槽的中轴线对称设置有2个。

优选的，所述推块通过第一弹簧与固定槽之间构成滑动结构，且推块关于底座的中轴线环形均匀设置。

优选的，所述减震台通过第二弹簧与固定槽之间构成升降结构，且第二弹簧与底座之间相互垂直。

优选的，所述第一螺纹圈通过螺纹杆与推块之间构成可拆卸结构，且第一螺纹圈与第二螺纹圈之间相互平行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：能够根据零件形状灵活调节夹紧位置，便于设备实用性的提高，且能够连接多个零件进行固定加工，操作便捷，使用灵活；

1、该一种医疗用零件定位装夹治具设置有底座，可以拉动推块，使其沿固定杆在滑槽内部滑动，以调节至合适的位置固定零件，灵活调节至与零件外形相符的位置，且配合边侧的第一弹簧，能够在贴合零件的基础上，更好的紧固零件，减少移位滑落情况的发生，然后可以在确定位置后，转动控制杆，使设备的防滑块能够移动紧固推块，使推块进一步与零件间紧固安装，保证了零件安装的稳定性，便于操作使用；

2、该一种医疗用零件定位装夹治具设置有螺纹杆，零件放置完成后，可以将螺纹杆外侧的第一螺纹圈向下转动旋紧，通过卡板使零件稳定固定于设备上，有利于零件的加工操作，减少加工时零件产生位移情况的发生，底座上的减震台也能够在零件安装加工时有效吸收震动，防滑表面，也有效减少零件滑动情况的发生，最后可以根据需要叠加零件，通过增设第一螺纹圈与第二螺纹圈进行零件的固定，多个叠加设置，通过螺纹圈夹紧，能够稳定有效的满足设备多个零件同时加工的需求。

附图说明

图1为本实用新型侧视内部结构示意图；

图2为本实用新型俯视内部结构示意图；

图3为本实用新型推块与固定杆连接结构示意图。

图中：1、底座；2、控制杆；3、防滑块；4、滑槽；5、固定杆；6、连接块；7、推块；8、第一弹簧；9、固定槽；10、第二弹簧；11、减震台；12、螺纹杆；13、第一螺纹圈；14、卡板；15、第二螺纹圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种医疗用零件定位装夹治具，包括底座1、控制杆2、防滑块3、滑槽4、固定杆5、连接块6、推块7、第一弹簧8、固定槽9、第二弹簧10、减震台11、螺纹杆12、第一螺纹圈13、卡板14和第二螺纹圈15，底座1的内部贯穿有控制杆2，且控制杆2的端部连接有防滑块3，底座1的内部开设有滑槽4，且滑槽4的外部连接有固定杆5，并且固定杆5的外侧贯穿有连接块6，推块7设置于连接块6的边侧，且连接块6与推块7之间为焊接连接，推块7的边侧设置有第一弹簧8，且第一弹簧8的端部设置有有固定槽9，固定槽9的内部设置有第二弹簧10，且第二弹簧10的顶部设置有减震台11，螺纹杆12设置于推块7的顶部，且螺纹杆12的外侧贯穿有第一螺纹圈13，第一螺纹圈13的边侧设置有卡板14，且卡板14的上方设置有第二螺纹圈15；

进一步的，控制杆2与底座1之间为螺纹连接，且控制杆2的中轴线与防滑块3的中轴线相互重合，使设备的防滑块3能够移动紧固推块7，使推块7进一步与零件间紧固安装，保证了零件安装的稳定性，便于操作使用；

进一步的，推块7通过连接块6与固定杆5支架构成滑动结构，且固定杆5关于滑槽4的中轴线对称设置有2个，以调节至合适的位置固定零件，灵活调节至与零件外形相符的位置；

进一步的，推块7通过第一弹簧8与固定槽9之间构成滑动结构，且推块7关于底座1的中轴线环形均匀设置，能够在贴合零件的基础上，更好的紧固零件，减少移位滑落情况的发生；

进一步的，减震台11通过第二弹簧10与固定槽9之间构成升降结构，且第二弹簧10与底座1之间相互垂直，底座1上的减震台11也能够在零件安装加工时有效吸收震动，防滑表面，也有效减少零件滑动情况的发生；

进一步的，第一螺纹圈13通过螺纹杆12与推块7之间构成可拆卸结构，且第一螺纹圈13与第二螺纹圈15之间相互平行，多个叠加设置，通过螺纹圈夹紧，能够稳定有效的满足设备多个零件同时加工的需求。

工作原理：对于这类的零件定位装夹治具，根据图1-3所示，首先可以拉动推块7，使其沿固定杆5在滑槽4内部滑动，以调节至合适的位置固定零件，灵活调节至与零件外形相符的位置，且配合边侧的第一弹簧8，能够在贴合零件的基础上，更好的紧固零件，减少移位滑落情况的发生，然后可以在确定位置后，转动控制杆2，使设备的防滑块3能够移动紧固推块7，使推块7进一步与零件间紧固安装，保证了零件安装的稳定性，便于操作使用；

根据图1和图2所示，零件放置完成后，可以将螺纹杆12外侧的第一螺纹圈13向下转动旋紧，通过卡板14使零件稳定固定于设备上，有利于零件的加工操作，减少加工时零件产生位移情况的发生，底座1上的减震台11也能够在零件安装加工时有效吸收震动，防滑表面，也有效减少零件滑动情况的发生，最后可以根据需要叠加零件，通过增设第一螺纹圈13与第二螺纹圈15进行零件的固定，多个叠加设置，通过螺纹圈夹紧，能够稳定有效的满足设备多个零件同时加工的需求，就这样完成整个零件定位装夹治具的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。