液压折弯机的制作方法

本实用新型涉及管件加工设备，特别是指一种液压折弯机。

背景技术：

矩形钢管焊接而成的框架，是机械行业中常用的构件。传统方式中，矩形框架由四根钢管在端部进行切割，切割出斜面后焊接为一体。这种方式费事费力，需要多次加工处理，加工效率较低。

技术实现要素：

本实用新型提出一种液压折弯机，解决了现有矩形框架加工效率低的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种液压折弯机，包括机箱，机箱上设有安装架，安装架上设有升降油缸，升降油缸与升降座连接，升降座上设有冲切油缸，冲切油缸与冲切座连接，冲切座上设有直角三角形状的冲切刀，机箱上设有位于冲切刀下方的钢管座，钢管座上设有相互连通的钢管槽和冲切槽，冲切槽为直角三角形状。

所述的升降油缸竖直设置，冲切油缸水平设置。

所述的安装架上设有滑轨，升降座上设有滑块，滑块滑动设在滑轨上。

所述的升降座上设有滑槽，冲切座滑动设在滑槽内。

所述的钢管座设在u形的固定座内，固定座上设有顶紧钢管座的固定螺栓，固定座上设有与冲切槽相对的对应槽。

本实用新型的优点：在一根钢管上冲切出直角三角形的槽，形成相互配合的两个斜面，将此处折叠对压，形成矩形的弯折直角，方便加工处理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构主视图。

图2为本实用新型结构侧视图。

图3为本实用新型加工后的矩形框架结构示意图。

图中：1-机箱，2-安装架，3-升降油缸，4-升降座，5-滑轨，6-滑块，7-冲切座，8-滑槽，9-冲切油缸，10-冲切刀，11-钢管座，12-钢管槽，13-冲切槽，14-固定座，15-固定螺栓，16-对应槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1~3所示，一种液压折弯机，包括机箱1，机箱为其他部件提供安装基础，同时，机箱的内部设有液压油箱和液压泵，为各油缸提供动力。

机箱1上设有安装架2，安装架为液压折弯冲切组件的安装基础。安装架2的顶部设有竖直设置的升降油缸3，升降油缸3与升降座4连接。通过控制升降油缸，实现升降座的上下运动。安装架2上设有滑轨5，升降座4上设有滑块6，滑块6滑动设在滑轨5上，通过滑轨和滑块，对升降座的运动进行导向。

升降座4的背部设有水平设置的冲切油缸9，冲切油缸9与冲切座7连接。通过控制冲切油缸，实现冲切座的水平冲切运动。升降座4上设有滑槽8，冲切座7滑动设在滑槽8内，滑座对冲切座进行导向，保证运动准确。

机箱1上设有位于冲切刀10下方的钢管座11，钢管座11上设有相互连通的钢管槽12和冲切槽13，钢管槽用于钢管卡入固定，冲切槽13为直角三角形状，以便冲切刀进入。

钢管座11设在u形的固定座14内，固定座14上设有顶紧钢管座11的固定螺栓15，通过固定螺栓将钢管座顶紧在固定座内，既能够方便钢管座的换型，也能调整钢管座的位置。固定座14上设有与冲切槽13相对的对应槽16，以便冲切刀进入，以及方便切掉的物料推出。

冲切座7上设有直角三角形状的冲切刀10，冲切刀对方管进行冲切作用，在方管上切出直角三角形的槽口。工作时，将方管（也可为圆管）卡入钢管槽内，然后升降座下降，冲切刀伸出，切出直角三角形的槽口，在管件上切出过个槽口后，将管件取下，折叠进行焊接操作，十分方便。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种液压折弯机，包括机箱（1），其特征在于：所述的机箱（1）上设有安装架（2），安装架（2）上设有升降油缸（3），升降油缸（3）与升降座（4）连接，升降座（4）上设有冲切油缸（9），冲切油缸（9）与冲切座（7）连接，冲切座（7）上设有直角三角形状的冲切刀（10），机箱（1）上设有位于冲切刀（10）下方的钢管座（11），钢管座（11）上设有相互连通的钢管槽（12）和冲切槽（13），冲切槽（13）为直角三角形状。

2.根据权利要求1所述的液压折弯机，其特征在于：所述的升降油缸（3）竖直设置，冲切油缸（9）水平设置。

3.根据权利要求1所述的液压折弯机，其特征在于：所述的安装架（2）上设有滑轨（5），升降座（4）上设有滑块（6），滑块（6）滑动设在滑轨（5）上。

4.根据权利要求1或3所述的液压折弯机，其特征在于：所述的升降座（4）上设有滑槽（8），冲切座（7）滑动设在滑槽（8）内。

5.根据权利要求1所述的液压折弯机，其特征在于：所述的钢管座（11）设在u形的固定座（14）内，固定座（14）上设有顶紧钢管座（11）的固定螺栓（15），固定座（14）上设有与冲切槽（13）相对的对应槽（16）。

技术总结
本实用新型提出一种液压折弯机，包括机箱，机箱上设有安装架，安装架上设有升降油缸，升降油缸与升降座连接，升降座上设有冲切油缸，冲切油缸与冲切座连接，冲切座上设有直角三角形状的冲切刀，机箱上设有位于冲切刀下方的钢管座，钢管座上设有相互连通的钢管槽和冲切槽，冲切槽为直角三角形状。本实用新型的优点：在一根钢管上冲切出直角三角形的槽，形成相互配合的两个斜面，将此处折叠对压，形成矩形的弯折直角，方便加工处理。

技术研发人员：刘红军;王新东;袁巧玲
受保护的技术使用者：河南三佳机电设备有限公司
技术研发日：2020.08.11
技术公布日：2021.04.06