一种用于金属制品加工的冲孔机的制作方法

本实用新型涉及金属制品加工领域，更具体地说它涉及一种用于金属制品加工的冲孔机。

背景技术：

冲孔机是将金属制品安装好后，在动力机构的驱动下，冲孔模具作用在材料上，完成冲孔的一种机械设备。冲孔机可以进行薄片加工，冲压，模压，压纹等强迫金属进入模具的作业。

目前，公告号为cn208960755u的中国实用新型专利公开了一种冲孔装置包括定位夹具、连接组件及冲压组件。定位夹具包括底座、定位块、退料块、回收盒及冲压导向套，定位块设置于底座上，定位块上开设有落料槽，落料槽的内侧壁上设置有引导凸台，回收盒容置于落料槽中，且回收盒与引导凸台卡接，退料块安装于定位块上。连接组件包括第一脚座、第二脚座及连接板，冲压组件包括液压缸、转接套及冲针。

现有技术中类似于上述的冲孔装置，其在落料槽内设置有回收盒，在对产品进行冲压时，冲压产生的废料会直接落入回收盒内部，能够对废料集中收集，便于清理。同时，为了避免废料或者碎屑飘出回收盒，一般会将位于落料槽内的回收盒设置成四周封闭的结构。

然而，四周封闭的结构使得回收盒不具有可视性，工作人员无法及时的判断回收盒内的废料堆积量，因此工作人员需要频繁地拉出回收盒查看废料堆积量，不仅麻烦，而且降低工作效率。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于金属制品加工的冲孔机，其具有提升工作效率的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种用于金属制品加工的冲孔机，包括固定于底座一侧的定位块，所述定位块远离底座的一侧开设有落料槽，所述落料槽内滑移连接有回收盒，所述落料槽内位于回收盒靠近底座的一侧水平设置有与控制器电连接的推送气缸，所述落料槽底部设置有与控制器电连接的称重传感器；当所述称重传感器感应到载满物料后的回收盒的重量时，所述控制器控制推送气缸的输出轴伸长。

通过采用上述技术方案，当称重传感器感应到载满物料后的回收盒的重量时，称重传感器会向控制器发送一个电信号，控制器收到电信号后控制推送气缸的输出轴伸长，此时推送气缸将回收盒部分推出落料槽，提醒工作人员回收盒内已经装满废料，无需工作人员频繁地拉出回收盒查看废料堆积量，极大地提升了工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述定位块位于落料槽的开口上方设置有用于在回收盒滑出落料槽时产生声响的提醒装置。

通过采用上述技术方案，在回收盒被推送气缸推出落料槽时会产生声响，提醒工作人员注意回收盒内已经装满物料，无需工作人员频繁地拉出回收盒查看废料堆积量，极大地提升了工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述提醒装置包括若干悬挂在定位块上的金属棒，所述金属棒的底端延伸至落料槽开口外侧。

通过采用上述技术方案，当回收盒被推出落料槽开口时，回收盒外壁会与金属棒发生碰撞而产生清脆的声音，提醒工作人员注意回收盒内已经装满物料。

本实用新型进一步设置为：所述金属棒的底端开设有安装槽，所述安装槽内悬挂有内铃。

通过采用上述技术方案，在金属棒被碰撞过程中，内铃也会与安装槽的内壁撞击，产生声响，提高声响音量。

本实用新型进一步设置为：所述定位块远离底座的一侧固定有若干挂环，所述金属棒的顶端通过绳子挂设在挂环上。

通过采用上述技术方案，当绳子意外断裂时能够方便绳子的替换。

本实用新型进一步设置为：所述落料槽垂直于回收盒滑移方向的两侧均设置有与回收盒滑移连接的限位沿，所述限位沿与定位块固定。

通过采用上述技术方案，限位沿不仅起到限位作用，而且起到导向作用，避免回收盒在被推出过程中从限位沿处脱落而倾倒。

本实用新型进一步设置为：所述回收盒远离底座的一侧设置有把手。

通过采用上述技术方案，把手方便工作人员对回收盒的移动。

本实用新型进一步设置为：所述回收盒远离底座的一侧设置有透明视窗。

通过采用上述技术方案，透明视窗使回收盒具有可视性，方便工作人员查看回收盒内的废料堆积情况。

综上所述，本实用新型具有以下优点：

1、通过设置推送气缸与称重传感器，当称重传感器感应到载满物料后的回收盒的重量时，控制器会控制推送气缸的输出轴伸长，将回收盒部分推出落料槽，提醒工作人员回收盒内已经装满废料，无需工作人员频繁地拉出回收盒查看废料堆积量，极大地提升了工作效率；

2、通过设置提醒装置，在回收盒被推送气缸推出落料槽时会产生声响，提醒工作人员注意回收盒内已经装满物料；

3、通过设置透明视窗，透明视窗使回收盒具有可视性，方便工作人员查看回收盒内的废料堆积情况。

附图说明

图1为本实施例的整体示意图；

图2为图1中a-a面的剖视示意图；

图3为图2中a部分的放大示意图。

附图标记：1、底座；2、定位块；3、落料槽；4、回收盒；5、推送气缸；6、称重传感器；7、金属棒；8、安装槽；9、内铃；10、挂环；11、绳子；12、限位沿；13、把手；14、透明视窗；15、冲压孔；16、冲针；17、液压缸；18、推板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种用于金属制品加工的冲孔机，参照图1，包括固定于底座1一侧的定位块2，定位块2远离底座1的一侧开设有落料槽3。定位块2位于落料槽3的顶部竖直贯穿有冲压孔15，定位块2顶部固定有用于冲压的冲针16，冲针16在液压缸17的作用下会穿入冲压孔15内实现冲孔，冲孔后的废料会通过冲压孔15落入落料槽3内。

落料槽3内滑移连接回收盒4，从冲压孔15进入落料槽3的内料会进入回收盒4内，在回收盒4滑移时，回收盒4向远离底座1的方向滑出落料槽3。回收盒4远离底座1的一侧焊接有把手13，通过把手13能够将回收盒4从落料槽3内拉出。回收盒4远离底座1的一侧设置有透明视窗14，透明视窗14具有可视性，能够通过透明视窗14看见回收盒4内的废料堆积情况。

参照图1与图2，落料槽3垂直于回收盒4滑移方向的两侧均一体成型有限位沿12，限位沿12的内壁与回收盒4的外壁滑移连接。落料槽3内位于回收盒4靠近底座1的一侧固定有推送气缸5，推送气缸5的输出轴水平朝向回收盒4方向延伸并在延伸端竖直固定有推板18，推板18能够将回收盒4推出落料槽3。

落料槽3底部设置有与控制器（型号tpc4-4td）电连接的称重传感器6，回收盒4放置在称重传感器6上。推送气缸5与控制器电连接，当称重传感器6感应到载满物料后的回收盒4的重量时，控制器控制推送气缸5的输出轴伸长，使得回收盒4向远离底座1的方向移动。

参照图2与图3，定位块2位于落料槽3远离底座1一侧的开口上方设置有提醒装置与若干挂环10，挂环10与定位块2一体成型。提醒装置包括若干长条状的金属棒7，金属棒7的顶端通过绳子11挂设在挂环10上，金属棒7的底端向下延伸至落料槽3的开口外侧，使得回收盒4在滑出落料槽3时与金属棒7碰撞产生声响。金属棒7的底端开设有安装槽8，安装槽8内通过绳子11悬挂有内铃9。

本实用新型的工作过程及有益效果如下：当称重传感器6感应到载满物料后的回收盒4的重量时，称重传感器6会向控制器发送一个电信号，控制器收到电信号后控制推送气缸5的输出轴伸长，此时推送气缸5将回收盒4部分推出落料槽3，同时回收盒4与金属棒7碰撞产生声响，提醒工作人员回收盒4内已经装满废料，无需工作人员频繁地拉出回收盒4查看废料堆积量，极大地提升了工作效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。