一种机械制造用铣刀夹持设备的制作方法

本实用新型属于机械设备技术领域，具体来说，涉及一种机械制造用铣刀夹持设备。

背景技术：

铣刀是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成型表面和切断工件等。在机械设备的加工处理工作中起到重要的角色。铣刀设备的安装中通常会用到铣刀夹持设备，常用的铣刀夹持设备夹持力较小，同时现有的一些铣刀夹持设备通过气缸等对铣刀进行夹紧，在铣刀夹持设备工作时气缸出现故障，导致铣刀脱落，稳定性较差，安全性不高，不能满足使用的需要。

因此为了解决以上问题，本实用新型提供了一种机械制造用铣刀夹持设备。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种机械制造用铣刀夹持设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械制造用铣刀夹持设备，包括装置主体，所述装置主体的顶端安装有顶座，所述顶座的底端设有滑槽，所述滑槽的内部安装有双向丝杆，所述双向丝杆的一端螺纹处安装有第一滑块，所述双向丝杆的另一端螺纹处安装有第二滑块，所述第一滑块的底端固定安装有第一夹持座，所述第一夹持座的一侧固定安装有第一压力传感器，所述第二滑块的底端固定安装有第二夹持座，所述第二夹持座的一侧固定安装有第二压力传感器，所述顶座的一侧固定安装有电机箱，所述电机箱的内部安装有正反电机，所述正反电机的一侧固定安装有减速机，所述减速机的一侧安装有连接转轴。

进一步的，所述装置主体的底端固定安装有底板，所述底板的顶端固定安装有电动伸缩杆。

进一步的，所述顶座的底端一侧固定安装有连接座，所述电动伸缩杆的顶端与所述连接座相连接。

进一步的，所述滑槽的内部一端固定安装有第一固定座，所述双向丝杆的一端与所述第一固定座相连接，所述双向丝杆的另一端与所述连接转轴相连接。

进一步的，所述电机箱的内部一侧固定安装有第二固定座，所述第二固定座的一侧固定安装有所述正反电机，所述正反电机内转轴的输出端通过联轴器与所述减速机内转轴的接收端连接，所述减速机内转轴的输出端通过联轴器与所述连接转轴的一端相连接。

进一步的，所述顶座的一侧固定安装有第一指示灯、第二指示灯和控制器，所述第一压力传感器和所述第二压力传感器的型号均为pt124y-620，所述控制器的型号为mam-100。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型中，通过电机带动减速机进行转动，减速机带动连接转轴进行转动，连接转轴带动双向丝杆进行转动，双向丝杆的转动使得第一滑块与第二滑块能够相互靠近或者远离，从而使得第一夹持座与第二夹持座能够相互靠近或者远离，当两个夹持座相互靠近的时候，能够对铣刀进行夹紧固定，同时由于两个夹持座之间的间距可调节，使得其能够对不同尺寸的铣刀进行夹紧固定，增强了装置的功能性与实用性。

2.本实用新型中，通过第一压力传感器与第二压力传感器能够检测第一夹持座与第二夹持座对于铣刀的夹持状态，当两个夹持座出现松懈的时候，第一压力传感器与第二压力传感器所感受到的信号就会发生变化，并将检测到的信号传输给控制器，由控制器将信号传输给第一指示灯或第二指示灯，来警示工作人员，及时的来对两个夹持座进行调整，从而保证铣刀的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的平面结构示意图；

图3为本实用新型的系统图。

附图标记：

1、装置主体；2、底板；3、电动伸缩杆；4、顶座；401、连接座；402、滑槽；403、双向丝杆；404、第一滑块；405、第二滑块；406、第一夹持座；407、第一压力传感器；408、第二夹持座；409、第二压力传感器；410、第一固定座；5、电机箱；501、第二固定座；502、正反电机；503、减速机；504、连接转轴；6、第一指示灯；7、第二指示灯；8、控制器。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

请参阅图1-3，根据本实用新型实施例的一种机械制造用铣刀夹持设备，包括装置主体1，所述装置主体1的顶端安装有顶座4，所述顶座4的底端设有滑槽402，所述滑槽402的内部安装有双向丝杆403，所述双向丝杆403的一端螺纹处安装有第一滑块404，所述双向丝杆403的另一端螺纹处安装有第二滑块405，所述第一滑块404的底端固定安装有第一夹持座406，所述第一夹持座406的一侧固定安装有第一压力传感器407，所述第二滑块405的底端固定安装有第二夹持座408，所述第二夹持座408的一侧固定安装有第二压力传感器409，所述顶座4的一侧固定安装有电机箱5，所述电机箱5的内部安装有正反电机502，所述正反电机502的一侧固定安装有减速机503，所述减速机503的一侧安装有连接转轴504。

通过本实用新型的上述方案，所述装置主体1的底端固定安装有底板2，所述底板2的顶端固定安装有电动伸缩杆3；所述顶座4的底端一侧固定安装有连接座401，所述电动伸缩杆3的顶端与所述连接座401相连接；所述滑槽402的内部一端固定安装有第一固定座410，所述双向丝杆403的一端与所述第一固定座410相连接，所述双向丝杆403的另一端与所述连接转轴504相连接；所述电机箱5的内部一侧固定安装有第二固定座501，所述第二固定座501的一侧固定安装有所述正反电机502，所述正反电机502内转轴的输出端通过联轴器与所述减速机503内转轴的接收端连接，所述减速机503内转轴的输出端通过联轴器与所述连接转轴504的一端相连接；所述顶座4的一侧固定安装有第一指示灯6、第二指示灯7和控制器8，所述第一压力传感器407和所述第二压力传感器409的型号均为pt124y-620，所述控制器8的型号为mam-100。

在具体应用时，通过电动伸缩杆3的伸缩作用可以来对顶座4的高度进行调整，将铣刀的夹持部位放置在第一夹持座406和第二夹持座408之间，启动正反电机502，由正反电机502带动减速机503进行转动，减速机503带动连接转轴504进行转动，连接转轴504带动双向丝杆403进行转动，双向丝杆403的转动使得第一滑块404和第二滑块405能够相互靠近，进而使得第一夹持座406和第二夹持座408能够相互靠近，从而来对铣刀进行夹紧固定，通过第一压力传感器407和第二压力传感器409能够分别对第一夹持座406和第二夹持座408对于铣刀的夹持状态进行检测，当第一夹持座406或第二夹持座408松懈，铣刀有脱落的可能性的时候，第一压力传感器407和第二压力传感器409所检测到的信号就会发生变化，并将信号传输给控制器8，由控制器8控制第一指示灯6或第二指示灯7开始工作，来警示工作人员及时的对第一夹持座406和第二夹持座408进行调整。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。