专利名称：金属表面清理除渣装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种对金属表面进行火焰清理、去除表面缺陷的装置。
钢坯表面如发现表面缺陷，可采用火焰清理枪喷吹进行表面火焰清理，但一般的火焰清理枪本身并没有清理除渣装置，例如中国专利申请CN2081521U公开了“一种手压阀式吹氧具”，是由吹氧具前端设置胶套夹紧装置和吹氧管连接，在操作部位设置手压阀控制吹氧量，可实现快速开启，但在用于钢坯表面火焰清理时，会产生钢渣，影响清理和外观质量，一般采用人工铲除，劳动强度大，效率低。
本实用新型的目的是得到一种金属表面清理除渣装置，可安装在喷嘴上，在进行表面火焰清理时同时进行吹渣。
为实现上述目的，本实用新型是这样实现的一种金属表面清理除渣装置，该装置安装于火焰清理枪的烧嘴7外围，烧嘴7的入端接有一连接器5，连接器5与定位管3相连，定位管3外围为吹管1，各吹管的端部中轴线汇集于烧嘴7的工作部位，各吹管之间有转向器2相连。
连接器5由两通气管8、9对接，外围由螺母10、11锁紧构成，通气管8外侧有一凹缘，前端为球形，通气管9前端为与通气管8配合的凹形，其外圆面车有与螺母10、11配合的螺纹，螺母10一端有向内的凸缘。
转向器2为圆弧形，其外圆面有轮齿。
吹管前端有套在烧嘴7外围的定位器4。
吹管为2～n个沿圆周均匀分布。
以下结合附图详述本实用新型的最佳实施例。
图1为本实用新型金属表面清理除渣装置结构示意图。
图2为该装置中连接器的结构示意图。
图3为
图1中A-A剖视图。
图4为使用状态示意图。
参见
图1，该装置进行吹渣用的气体是从烧嘴7的入端分出一部分高压氧气，经连接器5分别输入两根吹管1中，两吹管的前端向内下方弯折，中间由套在烧嘴外的定位器4相连，吹出的气体正好位于烧嘴7的工作部位，如图4示。
图2中，连接器5由两通气管8、9对接，其配合面分别为球形和凹进的圆弧形，通气管8外侧有一凸缘与螺母10向内的凸缘配合，使通气管8、9的配合面锁紧，螺母11进一步实现密封，这样，连接器既可保证该装置自由转动，又可保证气体不泄漏。
图3中，转动器2为圆弧形，其外圆面有轮齿，使用时将转动器放在被清理钢坯表面上，可随意调整吹管1的圆周位置，并确保不会打滑。
与现有技术相比，本实用新型可在金属表面火焰清理时，同时完成吹渣过程，可降低劳动强度，提高效率，且使用方便。
权利要求1.一种金属表面清理除渣装置，其特征是该装置安装于火焰清理枪的烧嘴7外围，烧嘴7的入端接有一连接器5，连接器5与定位管3相连，定位管3外围有吹管1，各吹管的端部中轴线汇集于烧嘴7的工作部位，各吹管之间有转向器2相连。
2.根据权利要求1所述的清理除渣装置，其特征是所述的连接器5由两通气管8、9对接，外围由螺母10、11锁紧构成，通气管8外侧有一凹缘，前端为球形，通气管9前端为与通气管8配合的凹形，其外圆面车有与螺母10、11配合的螺纹，螺母10一端有向内的凸缘。
3.根据权利要求1所述的清理除渣装置，其特征是所述的转向器2为圆弧形，其外圆面有轮齿。
4.根据权利要求1所述的清理除渣装置，其特征是所述的吹管1前端有套在烧嘴7外围的定位器4。
5.根据权利要求1所述的清理除渣装置，其特征是所述的吹管1为2～n个沿圆周均匀分布。
专利摘要一种金属表面清理除渣装置，是安装于清理枪烧嘴7外围，烧嘴7的入端接有一可转动的连接器5，经定位管3分别将通入的吹渣气体输入吹管1，各吹管1的端部中轴线汇集于烧嘴7的工作部位，各吹管之间有圆弧形转向器2相连，该装置可在钢坯表面进行表面火焰清理的过程中同时进行吹渣，以防止钢渣形成，减轻除渣的劳动强度，提高效率。
文档编号B23K7/06GK2239317SQ9521356
公开日1996年11月6日 申请日期1995年6月23日 优先权日1995年6月23日
发明者姜兴宝 申请人:宝山钢铁(集团)公司