一种川字型托盘托盘腿工装及其使用方法

文档序号:8291341阅读:682来源:国知局
一种川字型托盘托盘腿工装及其使用方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及机械零件组装技术,尤其涉及一种托盘托盘腿焊接辅助工装及其使用方法。
【背景技术】
[0002]传统的托盘腿的两端切口是90°,在组装成托盘时,两端需要封口,密封性要求较高,并且组装的托盘,稳固性较差,强度不够,现有将托盘腿做成两端切口为45°的方式,这样焊接后不存在封口问题,同时强度会提高,但是目前的问题是,托盘腿在焊接组装时,对焊接位置精度要求比原来高很多,位置稍有偏差则托盘的强度会大打折扣,导致托盘不能起到该有的支撑作用。

【发明内容】

[0003]为了克服上述技术问题,本发明提供了一种加工45°斜开口托盘腿的工装。
[0004]一种川字型托盘托盘腿工装,包括工作台I以及设置在工作台I上的调节装置2,定位板3,定位销4,其特征在于,所述定位板3固定设置于工作台I的一侧,定位销4分为三组,每组若干个,所述调节装置2与定位销4之间留有摆放托盘腿的间隙,调节装置2与定位销4间隔分布,且调节装置2的调节方向与每组定位销4的轴心连线方向垂直,所述定位板3与托盘腿接触的面为基准面,每组定位销4轴心连线方向与基准面平行或者垂直。
[0005]优选地,定位销2为经过加工内孔圆柱钢棒,用螺栓固定在工作台I面上。
[0006]一种川字型托盘托盘腿工装的使用方法,包括:第一步骤,松开全部调节装置2的螺栓,使得定位板3与调节装置2之间,以及定位销4与调节装置2之间留有放入托盘腿的空隙;
[0007]第二步骤,放入前托盘腿9,将前托盘腿9的一侧贴住定位销组一 41的定位销,并保持前托盘腿9的这一侧始终与定位销组一 41的定位销接触同时在工作台I上滑动,使得前托盘腿9的一端斜开口的尖角抵住定位板3,调节调节装置二 22的螺栓,使得调节装置二22压紧前托盘腿9 ;
[0008]第三步骤:沿着工作台台面并贴着定位板3的基准面推入下托盘腿10,同时下托盘腿10的一端的尖角抵住前托盘腿9的尖角,两者的45°斜开口的四条边呈线接触,调节调节装置一 21的螺栓,使得调节装置一 21压紧下托盘腿10 ;
[0009]第四步骤:放入上托盘腿11,将上托盘腿11的一侧贴住定位销组三43的定位销,并保持上托盘腿11贴住定位销的这一侧始终与定位销接触同时在工作台上滑动,使得上托盘腿11的一端尖角抵住前托盘腿9,两者的45°斜开口的四条边呈线接触,调节调节装置四24和调节装置五25的,使得调节装置四24和调节装置五25压紧上托盘腿11 ;
[0010]第五步骤:放入后托盘腿12,将后托盘腿12贴住定位销组二 42的定位销,再将后托盘腿12两端对准上托盘腿11和下托盘腿10的45°斜开口,使得两两之间的45°斜开口的四条边呈线接触,调节调节装置三23的螺栓,使得调节装置三23压紧后托盘腿12 ;
[0011]第六步骤:将2个立柱放入工作台上,用托盘料的定位销定位立柱位置;
[0012]第七步骤:焊接前托盘腿9,后托盘腿12,上托盘腿11,下托盘腿10成一个整体,然后焊接立柱使得立柱与上托盘腿11、下托盘腿10固定连接。
[0013]优选地,定位销组二 42中最靠近定位板的一个定位销4与定位板3之间距离大于定位销组一 41中最靠近定位板3的一个定位销4与定位板3之间的距离。
[0014]进一步地,上述步骤三和四的可以替换为,步骤三:放入后托盘腿12,将后托盘腿12贴住定位销组二 42的定位销,再将后托盘腿12下端对准下托盘腿10的45°斜开口,使得两者之间的45°斜开口的四条边呈线接触,调节调节装置三23的螺栓,使得调节装置三23压紧后托盘腿12 ;
[0015]步骤四:放入上托盘腿11,将上托盘腿11放入定位销组三43与调节装置24,25之间,并保持上托盘腿11的两端尖角与分别与前托盘腿9和后托盘腿12的一端抵住,两两之间的45°斜开口的四条边呈线接触,调节调节装置四24和调节装置五25,使得调节装置四24和调节装置五25压紧上托盘腿11。
[0016]优选地,定位板3为多个长条形板,所述长条形板之间有间隔,所有长条形板与下托盘腿10接触的面共面。
[0017]进一步优选地,在托盘工装的下面设有调整垫片。
[0018]非限制性的,定位销组一 41与定位销组二 42之间有80-200mm。
[0019]优选地,一种j 11字型托盘工装,所述的托盘腿工装。
[0020]本发明的有益效果:本发明提供了一种加工45°斜开口托盘腿的工装,通过定位销和调节装置的调节固定,可以控制托盘腿在平面中四个方向的位置,从而提高了对角线焊接的精度,采用该工装能达到对角线±lmm的加工精度。
[0021]通过主定位销和通孔的配合,可以方便的调节定位销的位置,从而可以灵活的根据加工不同尺寸的托盘腿,加工效率高。
[0022]再加上辅助定位销配合通孔和主定位销,能够更加精细的控制加工尺寸,取放也很方便。极大的减少了焊接所需时间,提高了效率。
【附图说明】
[0023]此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本发明的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
[0024]图1是一种川字型托盘托盘腿工装的结构示意图;
[0025]图2是一种川字型托盘托盘腿工装的侧视图;
[0026]图3是一种具有通孔的工作台的结构示意图;
[0027]图4是通孔的结构示意图;
[0028]图5是主定位销的结构示意图;
[0029]图6是辅助定位销的结构示意图;
【具体实施方式】
[0030]为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白,以下结合附图和实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
[0031]本发明的一种【具体实施方式】提供了一种川字型托盘托盘腿工装,包括工作台I以及设置在工作台上的调节装置2,定位板3,定位销4,所述定位板3固定设置于工作台I的一侧,定位销分为三组,每组若干个,所述调节装置与定位销4之间留有摆放托盘腿的间隙,调节装置2与定位销4间隔分布,且调节装置2的螺栓伸缩方向与每组定位销4的轴心连线方向垂直,所述定位板与托盘腿接触的面为基准面,每组定位销轴心连线方向与基准面平行或者垂直。
[0032]如图1、图2所示,一种j 11字型托盘托盘腿工装,包括工作台I以及设置在工作台上的调节装置2,定位板3,定位销4,定位板3位于工作台I 一侧,所述定位板3焊接在工作台边缘,也可以焊接在工作台靠中央位置,优选为焊接在工作台边缘,这样取放方便。所述定位板用来给整个工装定位,工装在使用时,定位板用来直接抵住下托盘腿10,定位板与下托盘腿10接触的面为基准面。
[0033]定位销分为三组(41,42,43),每组定位销的数量有若干个,如定位销组一 41,定位销组二 42,定位销组三43,每组都有两个定位销,每组定位销分别与数量若干的调节装置2相对应,如本实施方式中定位销组一 41与调节装置二 22,定位销组二 42与调节装置三23,定位销组三43与调节装置四24、调节装置五25相对应。每组定位销的轴心连线与基准面平行或者垂直。与每组定位销相对应的调节装置的螺栓伸缩方向与该组定位销的轴心连线方向垂直,每组定位销与调节装置之间留有一定空隙摆放托盘腿,如定位销组一 41与调节装置二 22之间摆放前托盘腿9,定位销组二与调节装置三23之间摆放后托盘腿12,定位销组三43与调节装置四24、调节装置五25之间摆放上托盘腿11,定位板3与调节装置一21之间也留有一定空隙摆放下托盘腿10。
[0034]前托盘腿9,后托盘腿12,上托盘腿11,下托盘腿10做成一个整体,会呈“口字型”,“口字型”内部为托盘腿的内侧,“口字型”外部为托盘腿外侧,
[0035]定位销分为三组(41,42,43),每组若干个定位销,所述定位销组一 41位于前托盘腿9外侧。
[0036]所述定位销组二 42位于后托盘腿12内侧,所述定位销组三43位于上托盘腿11内侧。
[0037]隔着托盘腿每组定位销都有一个或多个调节装置与其对应,如隔着前托盘腿9与定位销组一 41相对的调节装置二 22,隔着后托盘腿12与定位销组二 42相对的调节装置三23,隔着上托盘腿11与定位销组三43相对的调节装置四24,每组定
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