一种折弯机c工位模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及折弯机技术领域，尤其涉及一种折弯机C工位模具。
【背景技术】
[0002]折弯机对钣金进行折弯时，通过折弯模具来控制折弯角度、折弯形状、折弯尺寸等，不同的外形、尺寸就要求使用不同的模具，现有技术中使用的模具不但加工精度及质量不高、冲压折弯速度不够快，而且模具一般不通用，更换频率高，影响工作效率，增加了工作难度。
【发明内容】
[0003]为了解决【背景技术】所存在的问题，本发明的目的是提供一种折弯机C工位模具。
[0004]为了实现上述目的，本发明的技术方案是这样实现的:一种折弯机C工位模具，其包括上模12和下模13，所述上模12包括导套6，所述导套6上端设有调节柱3，所述调节柱3外围套设蝶形弹簧2，所述调节柱3顶部设有打击头1，所述调节柱3、导套6内部同轴心设有吊紧螺栓8，所述导套6内部还设有冲头座9，所述导套6下端设有退料板10，所述冲头座9顶部与所述打击头I之间设有波形弹簧11。
[0005]进一步地，所述蝶形弹簧2的底部设有弹簧支座4。
[0006]进一步地，所述冲头座9底部设有紧顶螺钉5。
[0007]进一步地，所述打击头I通过锁紧螺栓7固定连接在所述调节柱3上。
[0008]本发明具有以下有益效果:本发明属于厚转塔模具，它具有冲压速度快、加工精度高、模具通用性强、产品灵活多样的特点，因此应用范围广泛。
【附图说明】
[0009]图1为本发明的结构示意图。
[0010]附图标记说明:打击头1、蝶形弹簧2、调节柱3、弹簧支座4、紧顶螺钉5、导套6、锁紧螺栓7、吊紧螺栓8、冲头座9、波形弹簧11、上模12、下模13。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本发明做进一步详细的说明。
[0012]本发明一种折弯机C工位模具，如图1所示，其包括上模12和下模13，所述上模12包括导套6，所述导套6整体呈顶部带边沿的圆筒状。所述导套6上端口连接调节柱3，所述调节柱3外围套设蝶形弹簧2，所述蝶形弹簧2的底部设有弹簧支座4。所述弹簧支座4位于所述导套6顶部的边沿上。
[0013]所述调节柱3顶部设有打击头1，所述打击头I通过锁紧螺栓7固定连接在所述调节柱3上，所述打击头I的外径大于所述调节柱3的外径，便于卡住所述蝶形弹簧2。所述调节柱3、导套6内部同轴心设有吊紧螺栓8，所述吊紧螺栓8连接在所述打击头I上。所述导套6内部还设有冲头座9，所述导套6下端设有退料板10，所述冲头座9顶部与所述打击头I之间设有波形弹簧11，所述冲头座9底部设有紧顶螺钉5。
[0014]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
[0015]定位键是用于各个治具零件与基板T型沟或基座组合的精准定位的金属零件。定位键与夹具体的配合多采用H7/h6.定位键一般广泛用于冲压模具中。如右图所示，其特有结构可以使模具、治具与基板T型沟之间精准配合定位，是冲床中的一种常用类型的零件。
【主权项】
1.一种折弯机C工位模具，其包括上模(12)和下模(13)，其特征在于，所述上模(12)包括导套(6)，所述导套(6)上端设有调节柱(3)，所述调节柱(3)外围套设蝶形弹簧(2)，所述调节柱(3)顶部设有打击头(1)，所述调节柱(3)、导套(6)内部同轴心设有吊紧螺栓(8)，所述导套(6)内部还设有冲头座(9)，所述导套(6)下端设有退料板(10)，所述冲头座(9)顶部与所述打击头(I)之间设有波形弹簧(11)。2.根据权利要求1所述的一种折弯机C工位模具，其特征在于，所述蝶形弹簧(2)的底部设有弹簧支座(4)。3.根据权利要求1所述的一种折弯机C工位模具，其特征在于，所述冲头座(9)底部设有紧顶螺钉(5)。4.根据权利要求1所述的一种折弯机C工位模具，其特征在于，所述打击头(I)通过锁紧螺栓(7)固定连接在所述调节柱(3)上。
【专利摘要】本发明公开了一种折弯机C工位模具，其包括上模和下模，所述上模包括导套，所述导套上端设有调节柱，所述调节柱外围套设蝶形弹簧，所述调节柱顶部设有打击头，所述调节柱、导套内部同轴心设有吊紧螺栓，所述导套内部还设有冲头座，所述导套下端设有退料板，所述冲头座顶部与所述打击头之间设有波形弹簧。本发明属于厚转塔模具，它具有冲压速度快、加工精度高、模具通用性强、产品灵活多样的特点，因此应用范围广泛。
【IPC分类】B21D5/06, B21D37/12
【公开号】CN104889263
【申请号】CN201510314624
【发明人】林元祥
【申请人】海安县金威机床有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年6月10日