助焊剂材料组合物和助焊剂的制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及焊接原料辅助材料领域，具体地，涉及一种助焊剂材料组合物和助焊 剂的制备方法。
【背景技术】
[0002] 焊接作为日常生产中应用极为广泛的一种连接各部件的方式，其在生产中起着极 为重要的作用，而焊接往往是采用焊料将两个部件之间进行连接，因而，焊料本身的性能将 大大决定焊接性能的好坏。而现有技术在焊接过程中一般是采用锡铅焊料，在实际操作过 程中经常会在焊接完毕后残留较多的焊接残渣，从而给环境及操作人员带来一定的危害。
[0003] 因此，提供一种能有效降低焊接后残留的焊接残渣，大大降低对环境及操作人员 的危害的助焊剂材料组合物和助焊剂的制备方法是本发明亟需解决的问题。
【发明内容】
[0004] 针对上述现有技术，本发明的目的在于克服现有技术中焊接过程中一般是采用锡 铅焊料，在实际操作过程中经常会在焊接完毕后残留较多的焊接残渣，从而给环境及操作 人员带来一定的危害的问题，从而提供一种能有效降低焊接后残留的焊接残渣，大大降低 对环境及操作人员的危害的助焊剂材料组合物和助焊剂的制备方法。
[0005] 为了实现上述目的，本发明提供了一种助焊剂材料组合物，其中，所述组合物包括 松香、乙醇、醋酸丁酯、聚乙烯树脂、丁二酸和琥珀酸；其中，
[0006] 相对于100重量份的所述松香，所述乙醇的含量为30-50重量份，所述醋酸丁酯的 含量为1〇 _30重量份，所述聚乙稀树脂的含量为1-30重量份，所述丁二酸的含量为10-20 重量份，所述琥?自酸的含量为1 _20重量份。
[0007] 本发明还提供了一种助焊剂的制备方法，其中，所述制备方法包括将松香、乙醇、 醋酸丁酯、聚乙烯树脂、丁二酸和琥珀酸混合；其中，
[0008] 相对于100重量份的所述松香，所述乙醇的用量为30-50重量份，所述醋酸丁酯的 用量为1〇 _30重量份，所述聚乙稀树脂的用量为1-30重量份，所述丁二酸的用量为10-20 重量份，所述琥?自酸的用量为1 _20重量份。
[0009] 通过上述技术方案，本发明通过将松香、乙醇、醋酸丁酯、聚乙烯树脂、丁二酸和琥 珀酸以一定比例进行混合，从而使得通过上述比例混合后制得的助焊剂在与焊料混合使用 时可以大大降低最后形成的焊料残渣，进而大大降低对环境及操作人员的危害。
[0010] 本发明的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。
【具体实施方式】
[0011] 以下对本发明的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体 实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
[0012] 本发明提供了一种助焊剂材料组合物，其中，所述组合物包括松香、乙醇、醋酸丁 酯、聚乙烯树脂、丁二酸和琥珀酸；其中，
[0013] 相对于100重量份的所述松香，所述乙醇的含量为30-50重量份，所述醋酸丁酯的 含量为1〇 _30重量份，所述聚乙稀树脂的含量为1-30重量份，所述丁二酸的含量为10-20 重量份，所述琥?自酸的含量为1 _20重量份。
[0014] 上述设计通过将松香、乙醇、醋酸丁酯、聚乙烯树脂、丁二酸和琥珀酸以一定比例 进行混合，从而使得通过上述比例混合后制得的助焊剂在与焊料混合使用时可以大大降低 最后形成的焊料残渣，进而大大降低对环境及操作人员的危害。
[0015] 为了使制得的助焊剂材料组合物在实际应用于焊接时能进一步降低焊接残渣，减 小对环境及操作人员的危害，在本发明的一种优选的实施方式中，相对于100重量份的所 述松香，所述乙醇的含量为35-45重量份，所述醋酸丁酯的含量为15-25重量份，所述聚乙 稀树脂的含量为1〇 _20重量份，所述丁二酸的含量为12-16重量份，所述琥泊酸的含量为 10-15重量份。
[0016] 为了使制得的助焊剂材料组合物能与所述焊料更好的混匀，进而进一步提高其使 用效果，同时进一步增加焊接后的焊接效果，在本发明的一种优选的实施方式中，所述组合 物还可以包括助溶剂和成膜剂。当然，这里的助溶剂和成膜剂可以按照本领域常规的类型 进行选择，本领域技术人员可以根据实际情况及需要进行选择，在此不多作赘述。
[0017] 所述助溶剂和所述成膜剂的用量可以不作限定，例如，在本发明的一种优选的实 施方式中，为了在节省成本的前提下尽可能实现良好的混匀效果及成膜效果，相对于100 重量份的所述松香，所述助溶剂的含量可以进一步限定为1-5重量份，所述成膜剂的含量 可以进一步限定为1-5重量份。
[0018] 本发明还提供了一种助焊剂的制备方法，其中，所述制备方法包括将松香、乙醇、 醋酸丁酯、聚乙烯树脂、丁二酸和琥珀酸混合；其中，
[0019] 相对100重量份的所述松香，所述乙醇的用量为30-50重量份，所述醋酸丁酯的用 量为10-30重量份，所述聚乙稀树脂的用量为1-30重量份，所述丁二酸的用量为10-20重 量份，所述琥?自酸的用量为1 _20重量份。
[0020] 为了使制得的助焊剂材料组合物在实际应用于焊接时能进一步降低焊接残渣，减 小对环境及操作人员的危害，在本发明的一种优选的实施方式中，相对于100重量份的所 述松香，所述乙醇的用量为35-45重量份，所述醋酸丁酯的用量为15-25重量份，所述聚乙 稀树脂的用量为1〇 _20重量份，所述丁二酸的用量为12-16重量份，所述琥泊酸的用量为 10-15重量份。
[0021] 同样地，为了使制得的助焊剂材料组合物能与所述焊料更好的混匀，进而进一步 提高其使用效果，同时进一步增加焊接后的焊接效果，在本发明的一种优选的实施方式中， 所述制备方法还包括加入助溶剂和成膜剂进行混合。
[0022] 所述助溶剂和所述成膜剂的用量可以不作限定，当然，在本发明的一种更为优选 的实施方式中，为了节约生产成本且能有效提高混合效果和焊接后的焊接效果，相对于100 重量份的所述松香，所述助溶剂的用量为1-5重量份，所述成膜剂的用量为1-5重量份。
[0023] 所述混合过程可以按照本领域常规采用的混合方式进行操作，当然，在本发明的 一种更为优选的实施方式中，为了使得各原料之间可以混合均匀，所述混合过程可以进一 步选择为加热并进行混合。
[0024] 所述加热过程的加热温度可以不作限定，当然，为了使混合均匀且节省能源，在本 发明的一种优选的实施方式中，所述加热过程的加热温度可以进一步选择为50-80°C。
[0025] 以下将通过实施例对本发明进行详细描述。以下实施例中，所述松香、所述乙醇、 所述醋