加工内圆弧面的车削夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及机械加工工装技术领域，特别是一种用于加工内圆弧面的车削夹具。
【背景技术】
[0002]在生产中，我们常会遇到内球面、球窝面或凹弧面的加工，一般加工圆弧面，多采用蜗轮、蜗杆机构来实现刀具的回转运动。对于圆弧半径不大的单件小批零件，常用样板刀或手工赶刀的办法进行加工。对于圆弧半径在R35?R60之间的弧面，若采用蜗轮副则受结构限制，用样板刀和赶刀法加工都有一定困难，且劳动强度大，加工质量不易保证。
【发明内容】
[0003]本发明解决了以上的技术问题，提供了一种结构简单，操作方便的用于加工内圆弧面的车削夹具。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用了一种加工内圆弧面的车削夹具，包括夹具体、传动杆和刀杆，所述夹具体上固定连接有支撑架，所述支撑架上设置有螺纹孔，所述传动杆一端设置有与支撑架上螺纹孔相配合的螺纹，所述传动杆通过螺纹连接固定安装在夹具体的支撑架上，所述传动杆一端与刀杆一端通过传动轴活动连接，所述刀杆上设置有连接孔，所述刀杆通过回转轴将刀杆活动连接在夹具体上，所述回转轴穿过连接孔，所述传动杆另一端连接有手柄。
[0005]本发明具有的有益效果:结构简单，该夹具结构比蜗轮副或齿轮结构简单，车刀回转半径有一定的调整量，可满足一定范围内不同半径凹弧面的加工需要；车刀刀尖的回转半径可以测量控制，且传动杆能达到均匀进给，可满足有一定精度要求的内球面和凹弧面的加工；夹具安装方便，操作简单。
【附图说明】
[0006]图1是本发明结构示意图。
[0007]图中:1、夹具体；2、刀杆；3、传动杆；4、回转轴；5、支撑架；6、手柄；7、传动轴；8、车刀；9、连接孔；10、螺纹孔。
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图对本发明作进一步的说明。
[0009]参照图1，为一种加工内圆弧面的车削夹具，包括夹具体1、传动杆3和刀杆2，所述夹具体I上固定连接有支撑架5，所述支撑架5上设置有螺纹孔10，所述传动杆3 —端设置有与支撑架5上螺纹孔10相配合的螺纹，所述传动杆3通过螺纹连接固定安装在夹具体I的支撑架5上，所述传动杆3 —端与刀杆2 —端通过传动轴7活动连接，所述刀杆2上设置有连接孔9，所述刀杆2通过回转轴4将刀杆2活动连接在夹具体I上，所述回转轴4穿过连接孔9，所述传动杆3另一端连接有手柄6。
[0010]当转动手柄6时，传动杆3带动刀杆2以回转轴4的轴线为轴心转动；同时，刀杆2随着传动杆3轴线与夹具体I轴线夹角的变化自转，从而实现刀杆2的连续转动；而装在刀杆2上的车刀8，以刀尖到回转轴4中心的距离为半径，作切削圆弧面的圆周运动。
【主权项】
1.加工内圆弧面的车削夹具，包括夹具体、传动杆和刀杆，其特征在于:所述夹具体上固定连接有支撑架，所述支撑架上设置有螺纹孔，所述传动杆一端设置有与支撑架上螺纹孔相配合的螺纹，所述传动杆通过螺纹连接固定安装在夹具体的支撑架上，所述传动杆一端与刀杆一端通过传动轴活动连接，所述刀杆上设置有连接孔，所述刀杆通过回转轴将刀杆活动连接在夹具体上，所述回转轴穿过连接孔，所述传动杆另一端连接有手柄。
【专利摘要】一种加工内圆弧面的车削夹具，包括夹具体、传动杆和刀杆，所述夹具体上固定连接有支撑架，所述支撑架上设置有螺纹孔，所述传动杆一端设置有与支撑架上螺纹孔相配合的螺纹，所述传动杆通过螺纹连接固定安装在夹具体的支撑架上，所述传动杆一端与刀杆一端通过传动轴活动连接，所述刀杆上设置有连接孔，所述刀杆通过回转轴将刀杆活动连接在夹具体上，所述回转轴穿过连接孔，所述传动杆另一端连接有手柄。本发明结构简单，夹具安装方便，操作简单，可满足有一定精度要求的内球面和凹弧面的加工。
【IPC分类】B23Q5/04, B23B29/04
【公开号】CN105081382
【申请号】CN201410191809
【发明人】赵逢荣
【申请人】成都兴宇精密铸造有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2014年5月8日